桥涵施工安全操作规程Word格式.doc
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5、高处露天作业应根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准,遇有六级(含六级)以上大风时,上述施工应停止作业。
基坑开挖
1、开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
基坑深度超过1.5m不加支撑时,应按《基坑坑壁坡度表》中的标准进行放坡。
2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定,一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。
3、基坑开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。
4、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。
5、基坑开挖需要爆破,应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)办理。
6、挖基工程所设置的各基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。
基础施工中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。
施工中发现支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即撤出。
7、基坑较深时,四周应悬挂人员上下扶梯。
8、基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。
拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。
有引起坑壁坍塌危险时,必须采取安全措施。
钻孔灌注桩基础
1、机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。
钻机安设必须平稳、牢固;
钻架应加设斜撑或缆风绳。
2、冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝直径相匹配。
冲击过程中,钢丝绳的松驰度应掌握适宜。
3、钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;
对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路。
4、冲击钻孔当钻头提到接近筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
5、使用的泥浆,宜设置泥浆循环净化系统,并注意防止或减少环境污染。
6、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。
7、对于已埋设护筒末开钻或已成桩护筒尚末拨除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
人工挖孔灌注桩基础
1、挖孔灌注桩,宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。
挖孔较深或有渗水时,应采取孔壁支护及排水、降水等措施,严防坍孔。
2、人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;
孔口不得堆集土渣及沉重机具;
作业人员的出入,应设常备的梯子;
夜间作业应悬挂示警红灯;
暂停施工时,孔口应设置结实牢固罩盖和设置栏杆围护及警示牌,严禁闲人、当地居民尤其是儿童。
提升物体时必须双人摇动摇把,检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内。
3、相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。
4、人工挖孔,除应经常检查孔内的气体情况外,并应遵守下列规定:
(1)、挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内的空气排出更新;
(2)、二氧化碳含量超过0.3%时,应采取通风措施。
对含量虽不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业等措施;
5、桩身开挖采用提升架提升,所有的提升架、提升装置必须要有制动装置且制动灵活,吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5,起吊设备必须有限位器,防脱钩器等装置,吊具支架必须牢固,三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定,吊钩要有反扣。
所用电器设备,必须装设漏电保护装置,孔内照明应使用36V电压的灯具。
6、挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口边1M以外处,且堆土高度不得超过1M。
凡孔内有人作业时,3M以内不得有机动车辆行驶或停放。
7、孔内人员作业时,孔上必须有监护人员,并要随时与孔下的人员保持联系,不得擅自撤离岗位,孔上监护人员必须随时注意孔壁变化及孔底施工情况,发现异常时,应立即协助孔内人员撤离,并向有关人员汇报发现的情况。
8、下井前必须进行有毒气体检测,再通风数十分钟后才能施工,经常检查孔内是否有有害气体,孔内经常通风。
9、人工挖孔深度超过10cm时,应采用机械通风。
当使用镐凿岩时,应加大送风量,吹排凿岩产生的石粉。
人工挖孔最深不宜大于25m。
10、下井前必须进行有毒气体检测,再通风数十分钟后才能施工,经常检查孔内的有害气体含量,孔内经常通风。
11、人工挖孔采用混凝土护壁时,应对护壁进行验收,第一圈护壁要做成沿口圈,护壁厚度不小于15CM,沿口宽度要大于护壁外径300MM,口沿处要高出100MM以上,孔内护壁应满足强度要求,孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施。
12、挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口边1M以外处,且堆土高度不超过1M。
13、凡孔内有人作业时,3M以内不得有机动车辆行驶或停放。
14、孔内的岩石、孤石需要爆破时,应采取浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量,不得放大炮,炮眼深度硬岩层不超过0.4M,软岩层不超过0.8M,装药深度不超过炮眼深度的1/3。
爆破时孔口要覆盖,不能使用火雷管,必须使用电雷管。
爆破前对炮眼附近的支撑采取防护措施,护壁砼强度尚未达到规定强度不得进行爆破作业。
15、每次爆破后,下孔操作人员必须在孔口先观察上部护壁状况,确定孔内护壁完好后方可下孔,下孔过程中观察孔内下部护壁状况,确定孔内护壁完好后方可在孔底作业,如护壁被震裂或局部掉快,须修补完整,确定无安全隐患后方可下孔作业。
广西公路桥梁工程总公司二公司
马梧高速公路L9合同段二分部
二00七年五月一日