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格宾网护坡施工方案Word文档下载推荐.doc

b.高程允许误差±

30mm

c.格宾石笼网平整度的相对高度差允许范围±

④施工中对设置的施工高程控制点,必须严加保护,并定期检测、校正。

⑤机械、设备及材料准备:

施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和工期合理安排与调配。

⑥根据工程施工进度应及时组织材料进场,并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。

⑦进场原材料和半成品必须经检验合格后,方可使用。

(3)施工材料

①格宾网箱材料:

格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝,外涂树脂保护膜。

钢丝材质必须符合GB\T700-1988标准规定,热镀锌必须符合GB\T15393-1994中的3.2条和3.3条规定。

②格宾网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成,确保稳固性和抗拉性。

③格宾网片网孔必须均匀,不得扭曲变形,网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。

④格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求,钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》(YB/T4190-2009、GB\T343-1994)的规定。

⑤网孔为100*120mm,60*80mm网丝为¢2.5mm。

⑥格宾石笼网必须有质量合格证书以及出厂合格证。

其具体参数见表5-1格宾网技术参数表

表5-1格宾技术参数表

规格型号

L=长度(m)

W=宽度(m)

H=高度(m)

隔板数量(个)

1.5/2/2.5/3/3.5/4

0.8(1.0)

1.0

0/1/1/2/2/3

注:

G4×

1GF,长度4m,宽度0.8m,高度1m的镀高尔凡格宾网,内部按照1m间隔布置双隔板、长度、宽度容许公差±

5%。

网孔型号

产品名称

D(mm)

公差

网面钢丝

格宾网/GF

10

80

+16%/-4%

2.7

钢丝参数

钢丝类型

边端钢丝

绑扎钢丝

钢丝直径(mm)

3.4

2.2

钢丝直径公差(±

)φmm

0.06

0.07

最小镀层量(g/m2)

245

265

230

钢丝的抗拉强度应在350~550N/mm2,未经编织钢丝的延伸率不能低于12%(经过编织加工成品的钢丝延伸率不能低于7%)

(4)填充料

①填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料,网箱内填充石直径:

脚槽格宾网内石料粒径应为20~50cm,每块石头质量不小于5kg,70%以上宜采用大于30kg的块石;

护坡格宾网内石料应为10~20cm。

②网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径,且满足设计规定的粒径要求。

5.4.2土工布铺设

(1)材料要求

每一批材料到场后,都要进行抽样检验,经检验合格后才能使用;

对不合格材料一律退回厂家。

300g/m2无纺土工布技术指标:

单位面积重量≥300g;

渗透系数大于1×

10-3cm/s;

抗拉强度经向不小于14KN/m;

抗拉强度纬向不小于12KN/m;

O95不大于0.1mm。

(2)材料质检项目及过程

检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定,规格型号是否正确。

检查来料包装是否良好,外观及表面有无破损,数量是否缺少。

仔细检查来料测试单中的各项指标是否符合设计要求。

每批来料中随机抽查1~2件,作出简单的肉眼和手工检测,出判断其大致是否合格或良好。

对于以上各点中,如发现有明显不符合要求的材料,将拒收并退回。

以上项目现场检验合格后,再按规范要求送有资质的检测单位进行原材料检验,取样数量为来料卷数的5%,每卷4m2。

若检验通过则该批土工布予以正式验收,否则退货。

(3)铺设

在土工布铺设前应将土方削坡、夯实,采用人工清理,边测量边修整形成设计的要求,修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。

同时在铺设土工布前应对坡面进行检查,如发现尖锐异物、杂草等应清除,以防土工布受损。

铺设方向径向为垂直于堤轴线方向,土工布间的搭接宽度40cm。

铺设前先将土埝削坡并夯实,铺设平整,避免折叠、皱纹、张拉受力,土埝削坡不可削的太多,防止堤身被雨水冲槽。

土工布需随铺随即将土覆盖,不得将土工布长时间裸露暴晒,经受风吹雨淋,加速老化。

施工战线不应过长,要有计划的分段,铺一段,填一段。

5.4.3格宾石笼网安装

(1)一般规定

格宾网是由特殊防腐处理的低碳钢丝经机器编织成的六边形双绞合钢丝网,制作成符合要求的工程构件,其具有更优于EN10223-3标准中所述网箱的力学性能。

双隔板格宾网沿长度方向每间隔1米采用双隔板隔成独立的单元,格宾网为一次成型生产,除盖板外,边板、端板、隔板及底板由一张连续不裁断的网面组成,不可采用独立的双层折叠网面通过绞合在底板上作为双隔板。

钢丝厚镀高尔凡(5%铝锌合金+稀土元素)防腐处理,镀层的粘附力要求:

当钢丝绕具有2倍钢丝直径的心轴6周时,用手指摩擦钢丝,其不会剥落或开裂,符合EN10223-3标准;

网面抗拉强度30KN/m,符合EN10223-3标准。

格宾网供货单位需提供由中国国家认可监督管理委员会认证的检测单位出具的网面抗拉强度检测报告。

网面裁剪后末端丝的联接处是整个结构的薄弱环节,为加强网面与端丝连接强度,需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在端丝上≥2.5圈,不能采用手工绞。

钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝,为保证联接强度需严格按照间隔10~15cm单圈-双圈连续交替绞合。

格宾石笼网护底的基底及其密实度、基础深度和轮廓线长度及宽度,按设计图施工,符合设计要求。

(2)组装格宾网石笼箱

格宾石笼网箱砌体应符合下列要求:

①网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。

②网箱层与层间砌体应纵横交错、上下联结,严禁出现“通缝”。

③每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体。

④间隔网与网身应成90°

相交,经绑扎形成长方形网箱组或网箱。

⑤绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。

⑥每一道绑扎必须是双股线并绞紧。

⑦构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求:

a.间隔网与网身的四处交角各绑扎一道;

b.间隔网与网身交接处每间隔10cm绑扎一道;

c.间隔网与网身间的相邻框线,必须采用组合线联结。

即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。

⑧网箱组间连接绑扎、应符合下列要求:

a.相邻网箱组的上下四角各绑扎一道;

b.相邻网箱组的上下框线或折线,必须每间隔10cm绑扎一道;

c.相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处,必须将下方网箱一并绑扎,以求连成一体;

⑨双隔板格宾网技术参数,见表5-1

(3)格宾石笼网填充料施工

①格宾石笼网箱内填充料的规格质量,必须符合设计要求

②必须同时均匀地向同层的各箱格内投料,由于单格网箱不能一次性投满,所以必须采用大量人工辅助填料,造成人工费用增加,预计每立方米人工要达到1.4个工日。

③填料施工中,应控制每层投料厚度在30cm以下,一般一米高网箱分四层投料为宜。

④顶面填充石料宜适当高出网箱,且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。

⑤裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间应相互搭接。

表5-2双隔板格宾网技术参数表

B=宽度(m)

隔板间距(m)

3/4/5/6

2

0.30

1m

CM6×

0.17GF,长度6m,宽度2m,高度0.17m的镀高尔凡格宾网,内部按照1m间隔布置双隔板、长度、宽度容许公差±

3%,高度容许公差±

2.5%。

8

60

2.0

端丝

钢丝宽度(mm)

0.05

215

(4)格宾石笼网盖析施工

①封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。

②必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎。

③封盖与网箱边框相交线,应每相隔10cm绑扎一道。

④在一层网箱施工完成后,宜将墙后填料及时填至与网箱相平,现碟砌上一层网箱。

5.4.4质量控制

①建立健全完整的质量保证体系,实行全面质量管理。

②应保证检测成果、材料检验资料的真实性,严禁伪造或任意舍充成果和资料;

质量检测记录应妥善保存,严禁涂改或自行销毁。

③格宾石笼网护底工程质量应包括内在质量和外观质量。

④必须在第一道工序进行自检、抽查合格后,方可继续下道工序。

⑤质量检测部位应有代表性,且应均匀分布,不得随意挑选。

⑥隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验,验收合格后进行下道工序。

(2)材料质量控制

①格宾石笼网的规格质量应重点检查下列内容:

格宾石笼网的材料的化学性能,力学指标符合设计要求;

网孔孔径是否符合要求;

外涂树脂薄膜质量符合要求。

②填充料的质量及规格应重点检查下列内容:

填充料的质量;

填充料的粒径。

(3)格宾石笼网施工质量控制

①抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求:

a.高度(H)允许偏差:

±

5%;

b.宽度(B)允许偏差:

+3%;

c.长度(L)允许偏差:

3%。

②检查填充石料施工工艺,程序是否符合4.3条规定。

③抽查格宾石笼网网面平整度是否符合允许偏差≤5cm规定。

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