某酒店工程(正循环钻孔灌注桩)工程桩基施工组织设计(施工方案)文档格式.doc

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2 施工人员部署 7

3 技术准备工作 8

七 材料采购计划 9

1 材料用量计划 9

2 材料供应保证措施 9

3 材料的保管 9

八 工程施工过程质量控制 10

1 钻孔及冲击成桩施工技术措施 10

2 桩底注浆施工技术措施 17

九 工程质量保证措施 18

1 三级质量管理体系 18

2 质量管理制度 18

3 水准点引测、桩位测放 19

4 材料的质量控制措施 19

5 钻孔桩质量保证措施 20

6 钢筋焊接质量保证措施 20

7 桩底注浆质量保证措施 21

8 雨期施工措施 21

十 施工进度计划及保证措施 22

1 施工进度计划 22

2 工期保证措施 22

十一 安全生产措施 23

1 安全管理目标 23

2 安全管理组织 23

3 执行的安全规范目录 23

4 施工现场的安全控制 23

5 安全检查和事故隐患整改 25

6 安全教育和培训 25

7 各工种安全技术措施 25

8 安全事故应急救援措施 30

十二 临时用电安全方案 31

1 现场基本情况 31

2 用电负荷的计算 31

3 变压器容量计算 31

4 配电器类型规格的选定 32

5 电器接线平面示意图 32

6 安全用电技术措施 32

7 电气防火措施 34

十三 文明施工措施 35

1 文明施工管理目标 35

2 文明施工措施 35

3 生活卫生管理 35

4 文明建设措施 36

十四 预防及纠正措施 36

1 孔斜的预防和处理 36

2 坍孔的预防和处理 36

3 钢筋笼上浮的预防与处理 37

4 导管卡埋的预防与处理 37

十五 原始记录及提交成果 37

1 原始资料内容 37

2 资料及成果提交 38

41

一工程概况及设计要求

1工程简介

工程名称：

建设单位：

设计单位：

围护设计：

总包单位：

工程地点：

2工程概况

Ø

本工程位于，规划性质为居住

本工程为一幢主楼22层、裙房3-4层的酒店

主楼为地下二层，裙房为地下一层，采用桩筏基础，主楼基础底板厚度为1800mm，裙房基础底板厚度为1000mm。

3工程桩概况

本工程桩基础采用桩端后注浆钻孔灌注桩，主楼桩径为φ800，桩端持力层为第1层（块石层）1米，（根据建设方要求，静载荷试验以原7根试桩为准，不再施工此试桩）。

每根工程桩配筋为918，螺旋箍为Ø

10@100、200，加强箍为2Φ12@2000，桩身混凝土强度等级为水下C30。

每根桩注浆管数量为3根φ32钢管，插入桩底以下300mm，注浆管采用丝扣连接，浆液采用42.5水泥配置，水灰比0.55，工程桩成桩后7-8小时内采用清水开塞，2天后方可注浆，注浆压力暂定为0.4MPa，每根桩注浆总量为2500kg。

4工程工作量

钻孔灌注桩工作量一览表

房号

桩径mm

有效桩长m

桩数

理论方量m3

备注

主楼

800

29

213

3131.67

2

29.41

已完成试桩

合计

215

3161.08

5工程地质条件

根据岩土工程勘察报告看，拟建场地地貌属于湖泊平原，在70m深度范围内的地基土划分为10个岩土工程层。

各土层特征见下表《地层特性表》。

地层特性表

层序

土层名称

层顶埋深m

层厚

土层描述

①

素填土

0.30～2.40

土质松软，以粘土为主，含少量碎石，结构松散，性质不均

②

粉质粘土

-0.33～1.40

0.9～3.10

软可塑状-软塑，顶部粉粒含量较高，中压缩性。

③-1

淤泥质粉质粘土

0.40～3.40

1.00～6.30

流塑状，含腐殖质及少量贝壳碎片，局部变相为粉质粘土，高压缩性。

③-2

粉质粘土夹粉土

0.30～4.50

1.90～10.20

饱和，软塑状，局部粉土较多，相变为粉土，高压缩性。

④-1

粉土

4.40～13.50

1.10～10.00

稍密实，局部夹有淤泥质粉质粘土，含有少量白色云母片，摇振反应快。

④-2

粉砂

9.00～18.80

4.20～16.30

稍密-中密状，湿，砂质含量较高，摇振反应快，局部相变成砂质粉土。

⑤

9.80～25.70

0.80～11.90

流塑状，切面较光滑，干强度高，高压缩性，含少量粉粒。

⑥

20.60～28.90

0.90～11.00

硬可塑状，饱和，干强度中低，韧性中等，局部粘性土含量较高，中等压缩性。

⑦-1

26.30～33.50

1.20～8.40

软可塑状，局部软塑状，切面粗糙，局部粉粒含量高，中等压缩性。

⑦-2

粉质粘土夹粉砂

23.90～36.90

1.40～7.70

硬塑-硬可塑状，切面粗糙，局部相变为砾砂，中等压缩性。

⑧

块石

密实状，以块石为主，块径20-80cm，块石间粘性土，灰黄色，钻进很困难。

拟建场地水文地质条件属潜水类型，水位较高，场地内地下水、土对混凝土等基础材料无侵蚀性。

工程场地±

0.000m相当于绝对标高5.200m。

6编制依据

本施工组织设计根据下列依据编制而成：

施工图纸、设计交底及答疑内容；

现行的有关技术规程、规范：

国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；

中华人民共和国工程建设标准强制性条文（建标（2002）219号）；

国家行标《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；

国家行标《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

国家行标《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

7工程施工目标

根据本工程实际情况，达到以下目标：

质量目标：

一次性验收合格，不出现Ⅲ、Ⅳ类桩；

工期目标：

计划施工工期45日历天；

安全目标：

无工伤事故、无火灾事故、无重大机械设备事故、无场内车辆伤害事故。

文明目标：

符合文明施工要求。

二施工总平面布置

1场地情况

1.1根据业主及设计要求，主楼区域进行卸土1.5m，卸至标高-3.200（相对标高），主楼西侧、北侧卸土范围距地下室外墙17m，1：

1留坡。

2临设布置

2.1基地西南侧，靠同心桥处布置一幢二层彩钢夹芯板办公楼，一幢L型二层彩钢夹芯板宿舍楼、一幢单层砖砌食堂，办公楼、宿舍楼、食堂呈“四合院”布置。

2.2主楼基坑西侧，距基坑25m处布置10间单层砖砌工具间及养护室。

3施工道路布置

3.1本工程场地较大，施工道路内测边距基坑边8m左右，道路宽度为6m。

道路做法为50后毛石+碎石垫层，200厚C20钢筋混凝土，每间隔6m设置分仓缝。

4施工用电布置

4.1施工现场业主提供三个配电间，用电量分别为315KW、500KW、500KW，总用电量为1315KW。

4.2施工现场共布置5路临时施工用电线路，目前围护、桩基施工阶段，一路供裙房双轴搅拌桩施工使用，一路供Φ1000三轴搅拌桩施工使用，三路供钻孔灌注桩使用。

5钻孔灌注桩施工布置

5.1为确保工程的施工质量、安全、工期，有利于降低成本，搞好文明施工，我们根据本工程所处的环境位置和项目的特点，考虑到桩基施工的流动性，本着科学、合理、方便的原则，跟随施工进度对现场平面进行了精心布置和合理安排。

5.2在场地内钻孔灌注桩施工区布置完善的泥浆循环系统，布设若干个泥浆池和废浆池。

5.3施工用电主干线由工地四周引到各施工点，然后安置分配电箱。

5.4沿施工场地周围设置排水沟，大门口设置冲洗区，防止污水、污泥溢出场区。

现场总平面布置见附件

三工程质量要求

1钻孔及冲击桩质量技术要求

1..1钻孔灌注桩桩身砼强度等级为水下C30。

1..2桩身必须达到设计规定的深度，桩长误差允许值为+0～+100mm，不允许出现负偏差，孔底沉渣厚度不大于50mm；

主筋保护层厚度为50mm；

1..3钢筋笼制作的允许偏差合格率达到设计及规范要求，钢筋笼定位偏差小于±

10cm；

1..4焊条采用E50，单面搭接焊，搭接长度不小于10d；

1..5单桩实际灌注的混凝土量均须大于理论计算量，充盈系数大于1.05，但不宜大于1.30；

1..6桩位偏差：

设计和规范要求群桩基础的中间桩偏差不大于D/4，且不大于150mm；

群桩基础的边桩偏差不大于D/6，且不大于100mm；

成孔垂直度偏差≤1/100桩长；

1..7相邻桩施工安全距离不宜小于4倍的桩径或间隔时间不得少于36小时；

1..8桩顶混凝土浇筑高度高出设计桩顶标高，凿去桩顶浮浆后的混凝土强度须满足要求；

1..9注浆管采用φ32钢管，壁厚3.2，钢管接头采用螺纹连接并缠绕止水胶带或焊接。

1..10每根桩注浆管数量为3根，注浆管与钢筋笼固定采用绑扎或焊接，间距2m。

1..11注浆器环向分布注浆孔排列方式为梅花形，孔径8mm，下孔时采用胶布包裹。

1..12注浆阀采用单向阀，能承受1MPa的静水压力。

1..13注浆器下端伸出桩端以下300mm，下端稍低于地面，且用堵头封闭。

1..14注浆用水泥浆采用42.5级水泥，水灰比为0.55，浆液细度小于0.5mm。

1..15注浆压力暂定为0.4MPa，注浆速度暂定为45L/min，注浆前进行试注浆。

1..16每根灌注桩注浆总量为2500kg，当注浆量达到设计注浆量时或达到设计注浆量的80%以上且注浆压力达到2MPa时可终止注浆。

1..17群桩注浆施工采取先周边后中间的顺序，注浆施工时做好施工记录。

1..18单根桩试块强度达到设计强度等级要求，全部试块的强度应满足按统计方法计算后的各项质量指标

四施工工艺的选择

1施工工艺方法的选择

桩基础为钻孔灌注桩，根据场区地层条件和本地区钻孔灌注桩的施工经验，上部粘土层拟采用正循环回转钻进成孔、自然造浆护壁、商品砼“回顶导管法”水下砼灌注成桩的施工工艺，其工艺流程详见附件一：

钻孔灌注桩施工工艺流程图；

下部进入第⑧层块石层，本层地层密实，主要为硅质岩块石，钻进困难，考虑用冲击成孔方法施工。

五机械设备的选型和配备

1机械设备的选型

根据本项目的特点及施工工艺的特点，钻孔灌注桩上部土层施工选用GPS-10型工程钻机及其成套设备进行施工，下部块石层冲击成孔施工选用CZ-22冲击钻机；

注浆泵选用SYB50-50Ⅱ型液压注浆泵，水泥浆搅拌机选用WKY-350水泥制浆机。

2机械设备的配备

根据工