某污水处理厂配套管网系统连接工程施工组织设计Word下载.doc
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4、沟槽开挖施工工艺流程
5、基础施工工艺流程
6、污水管道施工工艺流程
7、检查井施工工艺流程
8、闭立试验工艺流程
9、沟槽回填工艺流程
10、施工技措施
11、沿途污水预留支管的施工程序和措施
（1）、它的施工程序
（2）、施工措施
五、土方调运
六、质量保证计划和质量措施
（一）、质量保证
（二）、质量保证控制流程图
（三）、工程项目质量保证措施
（四）、质量管理制度
（五）、质量保证总体措施
1、施工准备过程的质量控制
2、施工过程中的质量控制
（六）、具体质量保证措施
（1）、沟槽开挖
（2）、管道铺设
（3）、管道接口
（4）、检查井施工
（5）、沟槽回填土
七、工程进度保证措施
1、组织措施
2、技术措施
3、机械设备措施
八、安全施工保证措施
1、建立安全
九、安全施工保证措施
1、建立安全管理目标
2、建立安全保证体系（安全管理体系图）
3、坚持管生产必管安全的原则
4、落实以企业安全产责任为主体的安全生产管理措施
5、加强现场管理
6、安全资料管理
十、文明施工目标
1、建立文明施工管理机械
2、现场文明施工管理制度
3、文明施工检查措施
十一、成本控制体系及措施
十二、环境保护措施
附：
图表1、沟槽开挖断面图图表2、进度计划表
H路污水管道工程施工方案
本施工组织设计的编制，是根据海口市市政工程设计院的设计的桂林洋污水处理厂配套管网—系统连接工程—H路污水管理工程施工图纸上的说明及各项工程的确良施工要求和规范等条款内容而制定的。
二、工程概况
桂林洋污水处理厂配套管网工程共分为三部分：
第一部分灵桂路段上连接工业、生活区、滨海旅游区污水主干管及提升泵站；
第二部分管道清淤及修复；
第三部分为工业、生活区，滨海旅游区内部没有完善接通的管道进行修建接通。
本次工程为第三部分中的一处污水管道工程。
其牵连接了工业区内的现状管道至北第三者部分已设计的AK段管道WA9污水检查井相贯通，其总长759.48m，设计管径为di600～di800；
该工程管道的走向呈南北；
设置在H路路中，西侧是工厂区，东侧是居民区，故在沿途两侧要增设18处污水预留检查井和预留管道（di300：
179.5m，di400：
70.5m，di500：
2m，）其中还要修复H路面（包括路基、垫层及砼路面等）。
由于该项目的特点是任务重，时间紧，一定要在春节前将工业区的污水排放到污水处理厂，所以该项目分两步进行施工；
第一步在春节前是先将主干管道（包括）污水检查井等，路基回填及路基垫层（碎石层）铺设完成；
第二步是在春节后（二月三日开始）把污水预留管道、污水预留井、路基水稳层及砼路面等工程项目完成。
三、施工部署：
（一）、组织机构：
采用项目法施工，选配高素质的项目班子和作业人员，项目组织结构。
项目经理
项目副经理
项目总工程师
技术监督组
施工管理
项目现场工程负责人
安全管理组
材料、构件供应
施工队
技术员
施工员
安全员
测量员
试验员
质检员
具体各岗位名单如下：
项目经理：
韩利群项目现场总指挥负责人：
吴来弟
项目副经理：
胡育敏安全管理负责人：
邓其真
项目总工程师：
林君杰安全员：
林国英
测量员：
陈荣贵资料员：
卓雪琴
施工员：
肖仁海机械管理员：
李梁雄
质检员：
陈显孟材料员：
林书俊
（二）、施工步骤和工序的程序安排：
先污水干管施工→路基施工→预留支管施工→后恢复砼路面施工；
1、第一步骤：
2008年12月18日至2009年1月22日完成污水干管道（760m），污水检查井（Ф1500）21座，回填压实路基及铺设级配碎石层等工序施工；
2、第二步骤：
2009年2月3日至2009年2月26日完成路基垫层，砼路面、预留污水支管预留检查井等工序施工。
以上各工序的具体时间安排详见：
附表一（桂林洋污水处理厂配套管网——系统连接工程（H路）施工进度计划表）
（三）、施工前的准备工作：
（1）熟悉设计图纸及设计文件要做好技术交底工作；
（2）实地察看沿途施工场地状况，摸清其他单位的地下管线走向及深度的具体情况，在施工时作出相应的保护措施；
（3）测量放线，定出污水管沟的轴线位置及检查井的位置，根据设计图纸上要求，放出污水管沟的宽度，复检起点原污水管道的流水面标高是否与设计高程相符，如现状标高与原测量图不符，必须及时通知业主监理及设计院，确认后
（4）沿途要布置好测量标高控制点，以便开挖沟槽时好对沟槽底标高进行跟踪监控，以防超挖。
2、机械设备准备：
根据沟槽开挖的情况,对机械设备的使用进行了有序、合理的安排。
主要设备如下：
序号
设备名称
型号及功率
单位
数量
计划进场日期
1
挖掘机
卡特325
台
2008年12月19日
2
自卸汽车
6T
3
打桩机
Ф100
4
潜水泵
10
5
立式打夯机
6
手推车
部
3、材料准备：
（1）施工用水：
分别在材料加工场内打Ф80口径深50米的水井，安装2.2KW的水泵抽水送至搅拌站的蓄水池内备用。
（2）用电根据施工现场的实际情况，请业主协助按就近解决的原则分别多点报装接电使用。
如果报装时间不允许（时间长），该段的施工用拟定柴油发电机发电供给，其发电机动率为200KW。
（3）准材料及其他工程量的材料准备；
该段路的污水管道主要工程量、及管材用表
名称
规格
备注
HDPE管
di300
m
179.5
预留支管
di400
70.5
di500
Wh19井预留口
di600
636.2
主管道
di800
125
主管道及Wh18
井预留口
混凝土污水检查井
Ф1000
座
18
60MS201-3-21
7
Ф1500
21
06MS201-3-28
8
阶楼式混凝土跌水井
参06MS201-3-111
9
现状雨水水沟坡除及修复
W×
H=1.1×
60
灌渠拆除及修复
H=5×
2.75
11
施工围堰
（1.2×
2.75×
3）×
处
使用砂包及彩条布料
（4）劳动力准备：
请详下表
沟槽开挖劳动力安排数量表
工种
机械操作司机
人
运输汽车司机
机械指挥人员
测工
电工
现场工人
20
四、主要施工工艺及流程：
施工测量分成三段单独进行，布设三段独立的施工控制导线，导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。
实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。
导线点均埋设永久标志，施工中还应及时检测导线点精度。
管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30”，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容允差为30mm，用木桩定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应大量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。
为了便于管道施工时引测的检查高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按等水准控制。
临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构造物上，并应定时进行控制测量。
污水工程施工工艺流程：
·
设段头端头密封
灌水浸管
确定闭水位置
测渗水量
地基处理
修整排水沟
平整槽底
地基压实
铺设垫层
测前准备
核测高程
测定管中线
放边坡线
清理障碍
开挖沟槽
测量放线
管道接口
管道安装
槽基处理
开工准备
回填沟槽
闭水试验
检查井
井身支管位置准确
井身高程准确
井内流槽平顺
井框、井盖平稳
井爬梯尺寸合格
确定回填要求
公层分部位按要
求回填夯实
检测回填土的
压实度
管材检验
确定下管方式
稳管措施
控制管中心线
与高程
确定沟槽断面
确定沟槽开挖形式
打压钢槽桩及埋设
预留槽底保护层
施工措施的实施
2、施工前有准备工作：
组织机械人员检修好机械设备，确保工程顺利进行，另外必须复测、校对，如发现有与设计图纸不相符合时，应及时与建设方联系进行调整。
3、污水管道测量放样工艺流程
熟悉图纸有关资料内业准备
定管渠中线桩方向桩
设水准点
设置水准点的条件及要求
做坡度板、管道中心高程
淤泥杂土搬运
沟槽开挖
排水
围挡
放样清理障碍物
开挖断面
打木麻黄桩支撑
木挡板支护
打钢槽桩
雨季施工
交通
堆放
截流地表水
降底地下水位
基槽内排水
垫层
排水泵干净挖保护层或软基处理
6、污水管道施工工艺流程
安装检查井内外模板
按顺序吊管安装
（接管口）
放好检查井位置
检查管材质量
下管方案安全措施
制安钢筋及安装爬梯
回填砂土
现浇砼井身
井盖
井框
流槽
基础施工
井身
预留口、踏步接入支管
井身模板制作
制安钢筋
砖、石料、砂浆检测
8、闭水试验工艺流程
测量水位降值
计量渗水值
灌水至井口
满水试验
上游井口灌水
放水浸泡
试管段两端
砌墙头
24h高度稳定30min
9、沟槽回填砂施工工艺流程
分段塔接要求碾压夯实重叠20
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