某冶金企业压力管道安装施工方案Word格式文档下载.doc
《某冶金企业压力管道安装施工方案Word格式文档下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某冶金企业压力管道安装施工方案Word格式文档下载.doc（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
5.4焊条的管理、材质、规格、型号及烘焙要求 12
5.5管道施工过程管理 12
5.6支架制作、安装 13
5.7燃气管道酸洗 13
5.8管道安装 14
5.9阀门安装及检验 19
5.10附件安装 20
6压力管道试验 20
6.1管道强度试验 20
6.2管道严密性试验 21
7压力管道吹扫 21
8管道的涂漆及保温 22
8.1管道涂漆 22
8.2管道保温 22
9质量通病预防措施 22
10职业健康及环境保护措施 22
10.1重要环境因素（危险源）清单及控制措施 22
10.2环境、职业健康安全管理目标及措施 23
11安全生产措施 23
11.1安全措施投入计划 23
11.2安全技术措施 24
11.3安全管理方法 25
11.4安全生产规章制度 25
附表1：
压力管道竣工验收技术文件 28
附表2:
质量通病预防措施 29
附表3：
重要环境因素（危险源）清单及控制措施 30
附表4：
安保体系 32
附件5：
应急预案 33
附表6：
动用明火申报范围及程序 37
1概述
1.1工程概况
1）本方案是针对连云港xxxxx热力管道外网共包含氧气、氮气、蒸汽3种不同介质的管道（xxx）。
主要为xx区提供氮气和氧气、蒸汽三类介质气体。
并为整个厂区煤气管道吹扫提供蒸汽，为xx区2个用气点提供蒸汽。
由于安装质量要求高，工作量较大，属易燃易爆介质管道，为保证管道安装后能满足管道工艺要求及安全生产，特编制此方案。
主要安装管道：
序号
名称
规格
备注
1
氧气管道
¢
57～¢
159
2
氮气管道
273
3
蒸汽管道
89～¢
4
108～¢
219
5
133～¢
注:
以上管道安装均含相应支架制作安装、管托的制作安装
2）本工程所涉及压力管道的设计压力及设计温度
管道名称
设计压力
设计温度（0C）
0.8MPa
60
0.8MPa
200
1.2工程特点
1）本工程压力管道主要分布在整个厂区内，走向复杂，与新建厂房建筑物等距离近，且管道全部为高空作业，给施工带来一定的安全隐患，安全管理难度增加。
2）压力管道施工工程量大，工期紧，与土建、钢结构、机械等专业交叉施工，增加现场平面施工管理、协调和计划编制的难度。
3）由于本厂区内压力管道在炼钢厂房内与已生产使用的压力管道碰头，致使管道接口多，碰头时时间又紧，属于边生产边施工，需业主协调相关碰口时间。
故而需要投入大量的人力和物力。
2编制依据
1）设计院提供的施工图纸及相关资料。
2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
4）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
5）《钢结构、管道涂装工程》YB/T9256-96
6）《建筑施工高处作业安装技术规范》JGT80-91
7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-1989
9）xxxx企业标准《压力管道质量保证手册》
10）HG/T21629-99《管架标准图》
3质量保证措施
3.1质量目标
1）分项工程一次合格率100%；
2）分部工程优良率90%以上；
3）单位工程合格；
4）工程竣工验收一次合格率100%。
3.2质量保证措施
1）按照ISO9000-2005标准体系和工程施工内容，结合项目管理经验建立完备可行的质量保证体系。
2）按部门职能对压力管道施工质量要素进行分解、细化。
3）建立项目质量管理责任制，落实到人。
4）成立质量管理组织机构，对工程质量实施监督和管理。
5）工程质量的技术保证措施及时，且有针对性。
6）建立完备的施工项目技术管理制度，加强技术管理，推行技术不交底不施工的制度。
7）做好压力管道施工质量的过程控制，特别是加强对材料检验、管道焊接和系统吹扫等关键工序的控制。
3.3质量控制措施
3.3.1施工前的质量控制
1）项目经理部及施工单位建立健全质量管理和质量保证体系。
2）项目部对单位工程进行划分。
3）编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训，检测满足要求。
4）进场的施工队伍要进行资格审查和合格确认，并征得业主同意。
5）采购原材料、半成品和设备时，必须认真的对供应商进行考察和评价，采购前合格供应商必须征得业主的同意。
6）工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料（原件）并经业主（监理工程师）认证后方可使用。
7）所有使用的计量器具必须按规定进行校验合格，并加以标识。
3.3.2施工过程的质量控制
1）施工单位对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。
2）施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误，并对基础进行定期沉降观测，设置长期固定明显标志。
3）各分项、分部工程的质量控制方式和方法严格按《各工序间质量预控主要内容》中各项规定进行。
4）严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证的隐蔽工程不允许进行下道工序施工。
5）发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应当立即下达停止工作的指令，并上报查明原因。
6）加强现场巡视力度，发现质量问题，当即向操作人员提出口头整改，发现操作人员违章施工立即加以制止，对整改和制止不力的，项目部有权下《工程质量检查记录》，施工班组整改合格后应申请复验。
7）及时向质量监督站申请工程实体质量的中间检验。
8）施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规范。
3.3.3竣工交接阶段的质量控制
1）施工单位在单位工程完工后进行工程自检，并组织竣工预验收，达到要求后向项目经理部提出确认检查申请，由项目部组织确认检查。
2）施工单位应及时进行工程尾项的处理。
3）项目部应组织、监督检查施工单位工程交工资料的整理，及时对质量保证资料进行审核，审核合格后交质量监督站进行质量等级核验，并及时组织进行实物交接和向甲方移交交工资料。
4）压力管道竣工资料详见附表1。
3.4质量控制点
质量控制点见下表：
工程项目名称
质量控制点
保证措施
名称
控制内容
1
材料
进场
管道检验
外径、壁厚、脱脂
按标准验收
管件检验
壁厚偏差、椭圆度
阀门检验
泄漏
检查合格证
氧、氮、天然气阀门全部耐压泄漏试验
管道
安装
管道坡口
坡口角度
按标准施工（“V”型坡口，65°
~75°
）
管道制作
弯曲度
按标准施工（不应小于管外径的5倍）
管道组对
接口断面的间隙、偏差、错口或不同心
严把对口前的施工关，保证管子平直
管道焊接
焊缝飞溅、咬边、焊缝余高
要求有压力容器焊工证的焊工进行施焊，且应严格按规范施工
法兰连接
两法兰同轴
架空管道支架标高要统一，埋地管道，挖通的沟槽地面应平整，标高一致，不平处以回填土找平
试压
吹扫
管道系统试验
强度及气密性试验
按规范要求的压力进行试验，及时通知监理和锅检所做旁证
管道吹洗与冲（清）洗
管内清洁
按系统和吹扫方案施工
涂装
保温
漆膜厚度、涂层不均，流坠、皱纹
涂刷均匀；
控制多层涂刷的时间间隔，注意施工环境的温度和湿度
保温厚度、捆扎
保温厚度符合图纸设计要求，敷设均匀，捆扎间距均匀美观
3.5质量保证机构
3.5.1建立压力管道质量保证体系的原则
压力管道是指最高工作压力大于等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质；
或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
1）加强全员质量意识教育和素质培训，强化质量意识，坚持“第一次就把工作做好”的原则；
2）根据该管道工程工期紧、质量要求严的特点，认真做好项目质量管理策划，坚持“资源配置充足和适当”的原则。
3）严格质量管理，坚持“全要素、全系统、全过程质量受控”，做到要留下证据（记录）的原则。
4）加强内部质量审核，“保证质量体系正常、有效运行”的原则。
3.5.2压力管道质量保证组织体系
第37页共37页
管道加工组装
焊接检验
管道吹扫、冲洗
吹扫、冲洗自检
检查确认（监理、专检人员参加）
管道恢复、防腐、绝热
竣工检查
竣工资料审查
归档、移交
压力管道安装质量证明书
返修
返工
施工方案编制
工艺准备
人员机具计划
材料计划
通用工艺
焊接工艺
施工过程
质量控制
审核
施工图纸自审、会审
技术核定单
疑难解答
设计确认
管道及管路附件配置
审批
焊工资格确认
焊接工艺评审
采购
审查
入库、复验
制备
审批
材料代用
检查
工艺过程卡、材料流转卡、焊接工艺卡
审核
领用
现场环境人员条件确认
管道压力试验
压力试验自检
系统调试
3.5.3压力管道施工管理程序
压力管道施工管理程序见下表：
4资源配置及施工进度计划
4.1人力资源配置
4.1.1劳动力配置见下表
工种
日期
人数
2012年2月25日-------2012年3月10日
27
29
6
8
10
合计
24
30
31
42
59
67
管工
11
14
电工
电焊工
15
20
氩弧焊工
17
起重工
注：
特殊工种均需要持证上岗
4.1.2压力管道施工队伍的要求
Ø
施工单位必须持有国家质量技术监督局颁发的“压力管道安装许可证”；
施焊人员必须取得
升级会员 