供应链工作流程提案PPT文件格式下载.pptx

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物料采购周期；

C：

生产产能负荷2：

当预排交期无法满足业务订单交期时，第一时间给出生产方案（外发、原有计划调整、生产加班或开晚班、生产人员增加）；

如以上方案均无效情况下第一时间反馈并召开相关部门紧急协调；

但交期一旦回复须无条件完成。

生产部产品生产周期基础数据需求：

A:

所有原材料（外协品）采购周期B：

各生产工序生产负荷及标准产能二、工作流程图物料需求物料需求计划制定划制定主导部门支持部门支持数据具体操作概括MC采购部物料采购周期1：

接收PC生产指令后，依据BOM清单（或ERP系统）核算出订单物料毛需求；

2：

订单物料毛需求确认后需依据库存数据明细表减去库存数据（另需查看呆滞料明细表将可代替呆滞料申请代替使用），然后计划算订单物料净需求；

3：

将订单物料净需求转换为采购订单并下达至供应商，每份采购订单均需明确产品名称、数量、规格、品质要求及交期（交期需在PC生产指令生产前），如遇异常第一步是协调供应商必须完成交期，其次可与PC协商延期或分批到货，如双方意见不一致第一时间需反馈直接领导跟进处理。

仓库库存数据明细表工程部BOM清单基础数据需求：

产品BOM清单C：

库存数据明细表二、工作流程图周周/日日计划排划排单主导部门支持部门支持数据具体操作概括PC生产部标准产能1：

每周固定时间确认下周生产计划排单，排单前需确认如下几个要素A：

材料齐套B：

生产产能负荷C：

订单交期2：

计划排单几大要素A:

计划排单必须具备可行性（不能排一套生产做一套）B：

物料必须齐套（不能生产进行一半发现缺东少西）C：

生产计划须考虑到成品的储存量，不能排了的不发货，要发货的没排产3：

计划排单需排到各车间，而且各车间、工序之间须具体衔接性基础数据需求：

生产标准产能二、工作流程图生生产进度、异常跟度、异常跟进主导部门支持部门支持数据具体操作概括PC生产部生产日报表1：

每日收集生产日报表，了解生产各工序生产进度，如发现各工序未能按计划进行时马上沟通、协调，必要时召集相关部门会议解决，不能等到最后包装时再处理（如等最后节点处理，处理的时间就也浪费）；

每日需关注车间领料情况，以避免车间物料遗失造成无法完成计划，针对生产过程中的品质异常PC也需积极响应，从中起到协调作用；

影响到生产进度的任何情况均与PC部门有关，PC需对整体订单交期负责。

仓库领料单品质部品质异常单三、日常工作汇总序号事项主导部门参与部门备注1每日生产例会PMC各生产单位、PMC、品质采购、仓库其它部门视情况不定期通知参与2供应链周会供应链经理供应链各部门主管3部门主管周报供应链经理供应链各部门主管4月度仓库盘点仓库PMC、财务5供应链月度分析会议供应链经理供应链各部门主管四、考核指标序号指标项责任部门数据提供部门备注1及时交货率PMC营销办2原材料库存周转率供应链财务部3采购降本额采购部财务部4仓库盘点准确率仓库财务部5来料及时率采购部/MCPMC五、各部门职能序号部门工作职能备注1PMC1：

PC生产计划排单及生产进度跟进、协调、按制；

保证销售订单按期完成入仓、交货2：

MC生产物料需求计划制定，保证生产需求物料及时到位，呆滞料、材料库存及生产用料的控制；

降低物料损耗2仓库1：

物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。

为公司决策性工作提供有效的数据3采购部1、开发合格供应商并与现行供应商紧密联系；

2、适时、适地、适质、适量、适价的购进公司所需产品；

3、跟催未及时到货的物料；

4、处理来料异常的退换及款项的扣除；

5、了解市场行业，并分析价格走势；

6、降低采购成本，寻找可替代物料；

谢谢聆听！