搅拌站建设安全专项方案Word文档下载推荐.doc

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2、场地处理 3

3、场地管理 4

四、环境保护措施 4

1、废水、废气的防治 4

2、废料的防治 5

3、振动及噪音控制 6

4、粉尘防治措施 6

五、消防及防盗措施 6

1、混凝土搅拌站仓库、材料厂防火管理 6

2、混凝土搅拌站易燃、易爆物品的管理 7

3、混凝土搅拌站火源管理 7

4、混凝土搅拌站电源管理 8

5、防盗措施 8

六、安全机构及责任人 9

七、搅拌站作业安全及防护措施 9

八、平面布置图 11

为加强对施工生产安全文明施工的管理，及时做好现场文明施工，最大限度地减少事故损失和环境污染，根据有关规定，结合本项目施工生产的实际，特制定本项目搅拌站标准建设安全方案。

一、工程概况

本项目作为S366六安段建设工程，东接S366合肥段，向东延伸通过森林大道、繁华大道与合肥市经济技术开发区直接相连；

拟建项目起点位于紫蓬山风景区外围牛尾巴山以南的合六交界处，穿过椿树镇南，途经洪桥村、小庙庄，在黄泥店下穿六舒三公路，经中店乡，在终点戚家桥上跨G105和淠河总干渠，向西与G105六安段衔接；

拟建项目沿线城镇经济基础较好、发展潜力较大，本项目的建设是强化合-六联系、构筑合肥经济圈城市群，推动区域合作发展的需要，落实区域重大交通发展规划，优化骨架路网布局的重要举措，是带动沿线城镇快速发展，改善交通出行条件的重要举措，是促进大别山革命老区又好又快发展的重要举措。

S366六安段起点位于牛尾巴山以南合六交界处，经椿树镇南、洪桥村、小庙庄，在黄泥店下穿六舒三公路，经中店乡，至终点戚家桥。

项目部采用一组1000型砼拌和设备，供应全线桥涵，水稳采用一套600T拌和站。

如下图

二、编制目的及编制依据

《安徽省公路水运重点工程项目安全生产管理指南（第二版）》

《公路工程施工安全标准化指南》

六路监〔2014〕3号文件

三、场地建设

1、场地规模和面积

名称

面积

水泥搅拌站

10000

水泥稳定粒料

1500

注：

预制场区域须用隔离栅栏与周边进行隔离。

2、场地处理

（1）对料场地面和设备安装部位的场地应使用C20及以上标号混凝土进行硬化，厚度不小于20cm；

进、出拌和站便道采用20cm厚C20混凝土硬化，当基础强度不满足要求时须进行适当处理。

场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，地面排水坡度不应小于1.5%,场地四周应设置排水沟，做到雨天场地不积水。

（2）凡用于工程的砂石料应按级配要求，不同粒径、不同品种分场存放，在醒目位置设置材料标识牌，并采用厚度不小于30cm的隔墙进行分隔，隔墙高度应确保不串料（一般不小于2.5m）。

（3）细集料堆放地应搭设防雨棚，禁止太阳直接照晒或雨淋，顶棚宜采用轻型钢结构，高度应满足机械设备操作空间〔一般不宜小于7m〕，并满足受力、防风、防雨、防雪等要求。

（4）根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。

（5）沉淀池周边须使用刚管设置防护措施，使用红白相间钢管，每隔2米设置一道立杆，立杆打入地面50-70cm，在距离地面30cm-50cm和90-110cm处设置下、上横杆，并使用蓝色安全密目网进行围护。

在钢管上悬挂“防护围栏，禁止翻越”等警示标示。

3、场地管理

（1）拌和站采用封闭式管理，进出油专用通道、大门。

材料堆放区、作业区、拌和区应分开或隔离。

入口处或项目处应设置四牌，即入场提示牌、安全规定管理牌、注意管理人员名单牌和安全生产单元预警牌。

（2）现场用电系统采用“TN-S”系统，实行“三级配电、二级保护”进行配电，并保证“一机一箱一漏一闸”。

用电要求采用架空或穿管地线布设。

配电箱集中摆放整齐，固定牢靠。

固定设备距离开关箱不大于3米。

配电箱设置防雨、防尘设施，箱门张贴相应的责任人。

（3）现场的油罐应周边设置消防砂池，周边配备灭火器材及消防锹等灭火器材。

场所区域内设置禁止或警告标志。

四、环境保护措施

坚持“预防为主”的方针，从施工工艺着手,降低或减少污染的产生，加强对“三废”的综合利用，提高“三废”的回收利用率。

杜绝一切污染事故。

1、废水、废气的防治

（1）购置的各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准的、较为先进的环保型产品，使之在施工生产中达到“零”排放，或经过处理后污染物排放达到GB16297-1996标准。

（2）对机械设备运转过程中的废油水进行油水分离，废油经再生后重复利用。

（3）载装易污染物的车辆在运输完毕后，不得在水体直接冲洗。

冲洗后的废水必须经过妥善处理，达到国家和地方排放标准后方准排放。

（4）加强安全生产和火工品的管理，最大限度地防止施工现场火灾、爆炸的发生，以避免由此造成的环境污染。

2、废料的防治

（1）对固体废弃物要进行分类管理，合理存放，提高回收利用率。

废渣（浆）按设计要求弃到指定地点，及时清运处理生活垃圾。

不使用国家明令禁止的在自然环境不能降解的制品。

（2）在运输容易对环境造成影响的产品或原料时，必须防止散漏溢流，搞好安全防护。

杜绝环境污染事故的发生。

运输途中一旦发生意外，造成易污染物泄漏、散失、溢出或发生化学反应，对环境形成影响时，由运输和押运人员及时采取措施，防止造成更大的环境污染。

同时向当地环境保护部门迅速报告，听候调查处理。

（3）弃碴场要先挡护后施工，防止污染河流等。

（4）弃土场按设计文件要求采用堤弃，弃土区按规定做好边坡、排水坡、平台，完工地段做到边角整齐、路容美观，并及时做好支挡、防护和绿化，不破坏生态环境。

（5）工程施工前，先设置好临时堆碴场、挡碴墙、及排水沟，工地废水排入沟谷前经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施后方可排除。

（6）土石方运输通过正式公路时，汽车要加高车厢挡板，在公路上和居民区周围不掉碴、不污染，不向河道弃碴，规划区弃碴也要平整，加设防护设施。

不将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源。

3、振动及噪音控制

（1）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。

（2）对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。

（3）对于行驶的机动车辆,现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。

4、粉尘防治措施

（1）在施工过程中，采用湿式作业，以减少粉尘的产生。

（2）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。

（3）作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。

（4）运输道路定时洒水防尘，严禁在场内燃烧各种垃圾及废弃物。

五、消防及防盗措施

1、混凝土搅拌站仓库、材料厂防火管理 

（1）物资部长为仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。

（2）仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识，掌握消防器材操作，使用方法，做好本岗的防火工作。

（3）物品入库前应当先进行检查，确认无火种隐患方可入库。

4.仓库内严禁使用电炉子或其他电热器，不能使用火炉取暖。

（5）仓库、料场应有明显的防火标志，消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。

2、混凝土搅拌站易燃、易爆物品的管理 

（1）存放易燃易爆物品的仓库，安装电气照明时，必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷，工作结束后必须切断电源。

（2）氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或储存时，应采取防晒措施。

（3）使用汽油清洗机器零件时，必须隔绝明火，用过的废油，应放在桶内妥善的保管，不得随意泼洒。

油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。

（4）易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度，做好每日安全检查，掌握消防器在的使用方法，做好本岗的防火工作。

3、混凝土搅拌站火源管理 

（1）严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。

（2）严禁使用易燃、可燃液体引火，不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。

（3）严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉。

4、混凝土搅拌站电源管理 

（1）架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。

（2）使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。

（3）临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。

（4）严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。

禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。

电气设备的电源线不得超过安全负荷。

（5）对电线、电气设备应当经常检查，发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况，必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。

5、防盗措施

搅拌站由专人进行守夜，并夜晚开灯照明以便及时发现可以人员。

六、安全机构及责任人

负责人

职务

工作职责

联系方式

邓光文

项目经理

主持全面工作

13865976172

王秋华

项目副经理

协调指挥工作

13955211662

陶华

安全部长

实施工作

18609611448

王爱宝

财务部长

资金保障

15155965977

七、搅拌站作业安全及防护措施

1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应按有关规程执行。

3、作业前检查项目应符合下列要求：

（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；

（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

（4）提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗的制动器灵敏有效；

（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

（6）称量装置的所有控制及显示部分工作正常，其精度符合规定；

（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5、机组各部分应逐步启动。

启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。

机械运转中，严禁用手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

9、搅拌站各机械不得超载作业；

应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；

电压过低时不得强制运行。

10、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。

应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残