房屋工程的裂缝处理加固方案Word文档格式.doc

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方

案

编制单位：

恩施市清江建安有限公司

日期：

二O一七年九月二十二日

一、工程概况

该工程为建始县红土坪华龙城片区二区（一期）工程3#楼，层数为地上27层，结构形式为框剪结构，抗震烈度按6度设防，建设开工时间为2013年10月，2015年1月全部完工，同年投入使用。

二、裂缝部位、原因分析及处理方法

1、裂缝产生部位。

十四层、十五层框架梁的裂缝产生在纵向框架梁，位置位于轴线H、M轴上的纵向框架梁的轴线29-32轴之间，裂缝产生在框架梁的梁跨的1/3处，与构件轴线方向垂直，裂缝宽度约为0.05mm左右的细裂缝。

2、裂缝的分析

经过现场长时间观察，发现裂缝无发展趋势，通过分析，其本工程框架梁产生裂缝的主要原因有以下几个方面。

（1）混凝土热胀冷缩作用产生收缩。

从施工过程及时间来看，该二层其施工时间正处于夏季高温时间，构件混凝土强度等级为C30，混凝土采用商品混凝土，水泥用量过多，粗骨料采用的是连续级配，细石子较多，加之混凝土水灰比过大，导致混凝土与外界温差过大，产生体积收缩而产生裂缝。

（2）混凝土浇筑间歇时间超过初凝时间，施工缝处理不到位。

本工程施工时，没有预留明确的施工缝，在施工期间，其每层的混凝土量较大，且全部采用连续浇筑，因本县只有一家商品混凝土搅拌站，其材料进场受其影响较为明显，在施工浇筑时，可能存在浇筑混凝土时的间歇时间超过初凝时间，且气温变化较大，施工中没有严格按照温度变化调整间歇时间，使混凝土在该处自然形成一条“施工缝”，而在施工中未按施工缝方法进行相关处理，有可能造成混凝土局部粘结力下降产生裂缝。

3、裂缝处理方法

经上述原因分析，该框架梁裂缝属于温度裂缝和收缩裂缝，不会无限扩展，且满足规范裂缝宽度要求，对结构安全不够成危害。

但是因为有裂缝，时间长了会引起钢筋锈蚀和保护层剥落，影响混凝土的耐久性及住房使用的美观，因此须对出现裂缝的梁进行裂缝灌浆处理根据相应的处理方法及要求，我单位拟对已产生裂缝的部位先进行灌浆处理后，进行碳纤维修复处理方法进行。

三、碳纤维修复处理方法

（一）裂缝灌浆施工

1、主要材料：

灌注胶、碳纤维胶、碳纤维布

2、工作原理介绍：

原理方法是利用低压灌注器，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果。

3、施工步骤：

观测裂缝→基层处理→确定注入口→安装注射点→配灌浆树脂→安设灌浆器→灌浆→拆除灌浆器→清洗灌浆器→基层复原。

4、注意事项：

（1）施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；

（2）施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；

（3）注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；

（4）如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；

（5）仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；

（6）灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

（二）碳纤维修复

1、施工顺序：

混凝土基底处理→找平胶找平→贴碳纤维片→养护。

2、施工方法：

（1）混凝土基底处理，将混凝土表面的障碍物清除，被粘贴混凝土表面应打磨平整，除表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，转角处粘贴要进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，将混凝土表面灰尘清理干净，并保持混凝土表面干燥。

（2）找平胶找平：

底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。

（3）贴碳纤维片

A、确认粘贴表面干燥。

气温50C以下，相对湿度RH>

85%时，如无有效措时不得施工。

B、防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。

因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过10m为宜。

要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡（即赶出气泡）、渗浸过程必须加位谨慎操作。

为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。

C、碳纤维纵向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接

D、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。

一次调和量应以在可使用用完为准。

E、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。

F、贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。

可用刮板沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中

G、碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。

H、进行空鼓检查，并进行处理。

（4）养护

A、粘贴碳纤维片后，需自然养护24小进达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。

B、碳纤维片粘贴后，要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。