建筑装饰工程施工质量监理实施细则文档格式.doc

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严禁使用国家明令淘汰的材料。

3.1.2建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB5022）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的规定。

3.1.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

3.1.4所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。

材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；

进口产品应按规定进行商品检验。

3.1.5建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

3.1.6现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。

3.2．施工：

3.2.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。

施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。

3.2.2承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。

3.2.3建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、陌生结构或主要使用功能；

严禁未经设计确认和有关部门批准擅自改水、电、燃气、通讯等配套设施。

3.2.4建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。

3.2.5建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。

3.2.6室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。

施工环境温度不应低于5℃。

当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。

4.监理保证措施及工作内容

4.1抹灰、饰面、吊顶、隔断

4.1.1抓好事前质量控制：

4.1.1.1建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。

4.1.1.2监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。

材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料，材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告。

检查装修材料有害物质限量标准。

见证取样送检等事项均应按规定实施。

4.1.1.3审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定。

审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足齐全。

4.1.1.4检查装饰墙板、试贴墙板与施工大样图是否符合设计要求与验收规范规定。

4.1.2做好事中控制工作：

建筑装饰工程应对基体的质量验收合格后施工。

按照不同装饰类别，实施事中控制。

4.1.2.1一般内墙与天棚抹灰

⑴检查砼、砖石、基层表面明显凹凸部位是否剔平、修复；

光滑的基层是否已凿毛或涂刷界面剂，基层表面残渣、污垢、隔离剂、油漆等，事先清理干净并应洒水润湿（铺抹基层应用1:

3水泥砂浆）。

⑵检查墙面各种无用孔洞是否堵塞严密，外墙上孔洞堵塞要办理隐蔽验收手续，水暖管道通过的墙洞与穿墙管槽须用1:

3水泥砂浆堵严抹平。

⑶不同材料基层相接处的特殊处理，木基层与砖墙面、砼基层相接处应铺钉金属网片；

搭接宽度：

两边不小于100㎜。

填充墙粉刷前，在接缝的正反面均应钉设钢丝直径为φ0.5菱形网孔边长20㎜的钢丝网，网宽为缝两侧各100㎜。

并做好隐蔽记录。

⑷控制抹灰前墙面浇水湿润：

砖墙一般浇二遍，砖面渗水深度8-10㎜，加气砼块墙面应提前二天浇水，每天二遍以上，渗水深度8-10㎜，砼墙面则可少浇水。

浇水程度与施工季节、气候、操作环境有关，应酌情掌握。

⑸检查挂线贴并的垂直度控制依据是否符合要求。

⑹检查砂浆配制，原材料质量应符合规定，使用方法必须妥当（石灰膏必须充分热化，时间应不少于15天）

⑺抹灰工程应分层操作，每层厚度水泥砂浆宜为5-7㎜，混合砂浆和石灰砂浆宜为7-9㎜。

当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。

当采用网片加强时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜，并做好隐蔽记录。

光滑的基层应斩毛或涂刷界面剂，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝与爆灰。

抹灰层总厚度：

平顶板条、现浇混凝土基层15㎜，预制混凝土基层18㎜，金属网20㎜；

内墙面抹灰层总厚度：

普通级18㎜，中级20㎜，高级25㎜；

外墙面抹灰层总厚度20㎜，勒脚25㎜，石墙35㎜。

⑻控制门窗框两边塞灰，应作为一道工序在抹灰前先行一步完成，用水泥砂浆将缝隙嵌填严密。

⑼控制砖墙中木砖的牢固状况，木砖或予制块事先砌入墙内。

钢门窗、铝合金门窗框脚头应锚固在砼予制块或窗台细石砼中，并做隐蔽验收。

铝合金、塑钢门窗框边嵌缝见门窗工程监理实施细则。

⑽做好现浇砼楼板天棚抹灰前的清理：

抹灰前应将表面木屑油毡等柔物清理干净，使用钢模板的砼楼板，应用清水加10%的火碱将隔离剂、油垢清刷干净。

⑾水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆层上。

当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

⑿室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法当无设计要求时，应采用1：

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50㎜。

⒀有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和涤度均不应小于10㎜。

⒁各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

⒂检查一般抹灰施工质量按规范验评，指出存在问题，加工补课。

4.1.2.2外墙面贴面砖：

⑴检查进场面砖质量：

应拆箱抽验，其颜彩、规格、必须符合所需要求，分批进料时，需将前后批样砖进行对比检查。

⑵面砖使用前应进行全面剔选，用套板选出同批大中小规格分类堆放，分别使用在不同部位。

⑶外墙面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板体。

并对样板的饰面砖粘结强度进行检验。

⑷检查结构实际偏差情况，确定找平层厚度控制依据；

挂通线贴灰并找好规矩，砼基层面应剁毛或加抹界面剂．找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7㎜，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层总厚度不应大于20㎜。

当找平层厚度超过20㎜的要有钢筋网等加固措施，对找平层厚度小于1㎝的基层面要凿剔使其达到一定的厚度。

找平层表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。

⑸控制施工大样，督促施工单位画出施工大样图。

注重横缝与旋睑、窗台相平，竖线阳角窗口必须整砖，接缝均匀，横缝一般12㎜，竖缝一般8㎜为宜，砖面排列整齐。

排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。

窗上下口要有一定流水坡度，竖贴的窗上下口不为整砖时，其长度不宜短于10㎝。

⑹检查面砖使用前是否隔夜用水浸泡，晾干后使用。

⑺控制面砖粘贴工艺过程；

要求粘贴砂浆配合比正确、一般用1:

0.2:

2水泥、石灰膏、砂子混合砂浆或粘贴剂粘贴，粘贴厚度一般为4～8㎜。

⑻控制勾缝质量：

面砖勾缝应勾成凹进面砖深度一般为3㎜，抽成园弧型凹缝；

勾缝采用1：

1水泥砂浆（砂子要过筛）；

或采用嵌缝剂配制砂浆；

擦缝应及时将面砖上的残浆擦净不留痕迹。

面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；

宽度和深度符合设计要求。

面砖工程应无空鼓、裂缝。

⑼有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

⑽面砖应对予埋体（或后埋体）、连接节点、防水层进行隐蔽验收。

⑾在抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

⑿控制粘贴面砖过程中容易发生的不利因素：

贴面砖开始后。

不得在脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾；

操作人员应做到落手清；

勾缝应由上而下进行，脚手架孔洞应按外墙洞眼堵塞要求嵌补密实后随步架贴完面砖。

⒀检验与脚手拆除（或降架）的控制：

粘贴面砖使用外挂架或落地脚手的拆除，应在粘贴面砖质量验收合格后进行。

面砖贴面验收应逐步架查验：

用靠尺、敲击的方法检查有无偏差过大、局部空鼓、勾缝不实等不足，督促施工单位进行补救修正．符合要求后方可降架或拆除脚手架。

拆除脚手架或降架时应注意不要碰坏贴面。

4.1.2.3外墙水泥砂浆饰面：

⑴检查墙面偏差情况：

拉通线确定垂直与水平方向的控制点，贴饼找规矩，测出水平线，控制窗口位置与标高。

⑵当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜，并做好隐蔽记录。

⑶控制墙面基层清理、剔平．用l：

3水泥砂浆补墙洞孔，防止渗水，墙面浇水湿润应符合要求．外墙较光滑的砼墙与加气砼墙面，抹灰前应凿毛或按设计要求涂刷界面剂。

⑷避雷、防侧击接地极应在外粉刷前焊接到位并办理隐蔽验收手续。

⑸檐口、勒脚、柱、墙垛、窗间墙等处所设分格缝应符合要求。

⑹压顶、雨罩、窗台应上下一线，左右平齐。

⑺控制外墙窗台渗水；

⑻检查窗台、阳台、压顶、腰线等部位泛水坡是否达到防止雨水污染墙面的效果。

滴水线一般做法：

嵌条高10、上宽7、下宽10，距外表面20㎜。

⑼拆除脚手架之前应进行分项检验评定，指令施工方对局部不符合验收规范的部位，加工补课，达到规定要求。

4.1.2.4水刷石饰面（暂无）：

⑴检查墙面基层平面偏差，表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水。

⑵控制找平层厚度要分层找平到位（墙面湿润适当）。

应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。

⑶控制水刷石所用石子粒径必须符合要求；

一般用4－6㎜粒径为宜（中八厘）石子应过筛、洗净、晾干堆放，配料必须符合要求。

⑷检查水泥等粘结层，必须做到满刮后随即抹石子等罩面层、抹压过程须符合操作规程，面层施工前应先抹样板，记录符合设计色样的所用各种材料的规格和配比，实际施工中不宜中途变更材料批号。

⑸检查喷洗工序与防污染措施：

喷洗水刷石饰面应由上而下进行，自水泥初凝后开始，刮风天气则不宜施工，防止浆雾污染，每步架递降施工时应采取对已完饰面的隔离防污染措施。

⑹控制分格条、粘条、起条过程，防止分格错位、起条掉粒现象，分格缝必须用水泥砂浆溜光滑、密实、缝底平整，分格交圈。

⑺检查压顶、窗台、腰线，应垂直通顺、水平一致，泛水、符合规定。

有排水要求的部位应做滴水线（槽）滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。

并做隐蔽验收记录。

⑻检查阴阳角交接处应弹垂直线控制，二个立面分二次操作为宜，不宜同步施工，防止相互折射，保证阴阳角顺直。

⑼各抹灰层之间及抹灰与基体之间必须料接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。

4.1.2.5瓷砖饰面：

⑴检查瓷砖进料质量：

几何尺寸必须一致，同一房间或同一墙面应使用同一规