幕墙门窗工程施工组织设计Word文档格式.doc

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幕墙门窗工程施工组织设计Word文档格式.doc

1.10、资金来源:

1.11、合同工期:

开工日期:

2007年7月29日

竣工工期:

2007年9月15日

1.12、质量标准:

保证省优,争创鲁班奖

2、施工工艺流程及施工过程

2.1、安装工艺流程:

2.1.1、玻璃幕墙安装:

主体基准线(土建提供主体结构标高,横、纵向轴线)复核确定基准线(轴线、标高)主体结构外围尺寸复核确定幕墙施工基准线确定埋件位置线后置埋件安装确定转接件位置线转接件安装确定竖框及横框位置线竖框安装横框安装竖框横框校准,固定牢固玻璃安装扣板安装扣板与玻璃间密封清理验收

2.1.2、铝合金断热窗:

主体基准线(土建提供主体结构标高,横、纵向轴线)复核确定基准线(轴线、标高)主体结构外围尺寸复核确定窗三维空间位置钢副框安装钢副框与墙体四周保温铝框安装铝框与钢附框间缝隙密封窗扇及玻璃安装开启扇调整,(保证开启灵活)清洗

2.1.3、门:

根据图纸所示位置确定门框位置线门框安装门与四周密封处理门扇及玻璃安装调整门开启灵活清理验收

2.2、施工过程及施工注意事项

2.21施工准备工作:

2.2.1.1、熟悉招标文件与合同条款,掌握相关的内容,在公司内部,组织相关部门进行合同交底工作,组建本工程的项目部,确定项目部人员,安排施工队伍,配备相关的施工人员及设备(仪器)。

2.2.1.2、进入现场协调业主、监理公司、土建等单位的工作关系,解决办公室、食宿、水电、库房等问题,为施工提供先决的条件并且熟悉现场相关的管理制度,制定自己的现场管理制度。

2.2.1.3根据外装饰效果图及建施图,快速准确地进行装饰施工图设计。

2.2.2测量放线:

2.2.2.1测量:

熟悉施工现场实际情况,制定安全施工措施,协调土建单位提供主体基准的标高线,纵向轴线及横向轴线,并且进行业主、监理、土建、公司四方单位会签,测量专业人员对此基准线进行复核,确定其准确性,在此基础上对主体外围尺寸进行复核,测量各部位的偏差,以便对偏差位置进行调整,完成此项工作后,确定外装饰工程的施工基准线,建筑标高、轴线,作永久标识。

根据施工图纸分格尺寸,确定埋件位置、转接件位置,竖横框位置,用绷钢线及弹墨线方式在墙上划出测量分格图,有标志性标出各部分位置。

2.2.2.2仪器(设备):

配备经纬仪、水平仪各1台、电锤2台,墨盒2个、卷尺5把、

2.2.2.3人员:

配备专业测量人员6人,分成2组,计划用一周时间完成此项工作。

2.2.2.4注意事项:

2.2.2.4.1施工基准线必须准确,且需监理确认。

2.2.2.4.2如风力超过4级,不可进行测量。

2.2.2.4.3弹墨线(挂钢线)、清晰、(牢固)、准确;

2.2.2.4.4仪器必须经检验后使用;

2.2.2.4.5注意施工安全。

2.2.2.4.6测量的各位置线偏差符合要求,且清除积累误差。

2.2.3后置埋件安装

熟悉埋件在墙体的位置,确定施工的顺序,将整个墙体分成2个工作面,配备4把电锤,分4组施工,每组2人。

2.2.3.1埋件安装:

施工人员按埋件图所示用电锤在墙体上钻孔,孔的直径及深度符合技术要求,先用毛刷气筒将孔内杂务,再用气筒清理干净,保证孔内清洁,以便于化学药剂与混凝土的粘接。

将化学药剂置于孔中,再植入化学锚栓,挤碎化学药剂容器,使化学药剂溢出,植入的锚栓孔内深度及外露长度应符合技术要求,待药剂固化后,安装埋件,拧紧螺栓,要求埋件平整、标高尺寸偏差≤10MM,位置偏差≤20MM。

施工完毕后,进行拉拔试验,填写隐蔽验收记录,上报监理公司,进行隐蔽验收,合格后方可进行下道工序施工。

2.2.3.2注意事项:

2.2.3.2.1孔深度、直径、清洗程度符合技术要求;

2.2.3.2.2化学药剂在有效期内;

2.2.3.2.3锚栓位置符合要求;

2.2.3.2.4埋件位置准确;

2.2.3.2.5螺栓必须配备弹性垫片。

2.2.3.3难点处理:

主体大部分为钢混凝土剪力墙,钢筋位置较密,用电锤钻孔时,难免碰到钢筋,为保证主体结构安全性,不宜钻断钢筋,可将孔位置移至埋件侧面。

增加同强度的压板(钢板),将锚栓与埋件牢固连接,起到与原设计同等作用。

2.2.4施工过程各项允许偏差见附表

2.2.5玻璃幕墙安装

2.2.5.1转接件安装:

2.2.5.1.1转接件安装:

根据测量位置,按节点图将转接件与埋件进行焊接,焊缝放长度≥120MM、焊角高度≥6MM且做防腐处理,做好隐蔽工程验收记录,上报监理公司进行验收合格后方可进行下道工序,拟计划用人员10人,焊机3台。

2.2.5.1.2注意事项:

要求转接件位置准确,焊接及防腐符合设计要求

2.2.5.2竖框安装:

2.2.5.2.1竖框安装:

按节点图及测量位置,用2个Φ12*110螺栓将竖框与转接件连接,用经纬仪控制其垂直度,要求牢固,竖框间用插芯连接处预留>

15MM伸缩缝,经自检合格后做隐蔽验收记录及各项检查记录上报监理公司验收,合格后即可进行下道工序、拟用施工工人8名,焊机2台、经纬仪1台。

2.2.5.2.2注意事项:

2.2.5.2.2.1螺栓必须配有弹簧垫片;

2.2.5.2.2.2竖框与转接件间必须垫有绝缘垫片,防止电化腐蚀;

2.2.5.2.2.3竖框各项允许偏差符合要求;

2.2.5.2.2.4必须留伸缩缝。

2.2.6.3横框安装:

2.2.6.3.1横框安装:

按节点图及测量位置,用角码(铝质)将横、竖框连接,角码与竖框用2个自攻钉连接,用水平仪控制其水平度。

经自检合格后做好隐蔽工程验收记录及其它记录,上报监理公司验收合格后进行下道工序,拟计划用人员6人,水平仪1台。

2.2.6.3.2注意理项:

控制横框的水平度;

横框竖框间预留1-2MM缝缝内填充橡胶垫或注胶;

角码连接牢固

2.2.6.4玻璃安装:

2.2.6.4.1固定玻璃:

按板号图排好需安装的玻璃,运输到预装位置,竖向用压板通过自攻钉与竖框连接,横向用自攻钉与横框连接,间距≤350MM,用2M靠尺控制其平面度,用经纬仪控制整幅平面度,拟用人员15人

2.2.6.4.2开启玻璃:

按板号图排好安装的玻璃,运输到预装位置,按节点图所示安装好滑撑铰链,再用自攻钉将其与翻窗附框连接,要求四周缝隙均匀,开启灵活,拟用人员6人,经自检合格后做好隐蔽工程验收记录及其它记录,上报监理公司验收合格后进行下道工序。

2.2.6.4.3注意事项:

2.2.6.4.3.1、玻璃堆放,符合规定,下垫木方离地>

100MM,与墙面倾斜5度,堆放不超过30片;

2.2.6.4.3.2、固定的压板、自攻钉数量间距符合要求;

2.2.6.4.3.3、玻璃间缝隙15MM(±

2);

2.2.6.4.3.4、注意玻璃膜朝向及保护;

2.2.6.4.3.5、开启扇灵活;

2.2.6.4.3.6、玻璃各项偏差符合规范要求。

2.2.5.4、装饰板安装:

2.2.5.4.1先检查玻璃压板与横托板用自攻钉与横框连接(玻璃间的缝隙位置)控制好其直线度,再将扣板与托板连接,要求扣板平整无划伤(或不超过规定)拟用人8人。

2.2.5.4.2注意事项:

托板与横框连接牢固,托板表面平整,水平度达到要求。

2.2.5.5、硅酮建筑耐侯密封胶密封:

2.2.5.5.1密封:

首先在玻璃缝隙间填充泡沫条、密实,接着在缝两侧贴保护胶带,要求横平竖直,中间宽度符合设计要求,用胶机将胶注入缝内,(用刮板刮平,要求平滑、水平、垂直度允许偏差要求,最后撕掉保护胶带,拟用人员5人,胶枪2把。

2.2.5.5.2注意事项:

2.2.6.5.2.1、泡沫条填充密实;

2.2.5.5.2.2、玻璃表面无污染;

2.2.5.5.2.3各项偏差符合规范要求;

2.2.6.6、清洗:

拟用人员5人

2.2.6.7、施工过程各项允许偏差见附表

2.2.7驳接幕墙安装

2.2.7.1安装主要施工部位在雨蓬位置

2.2.7.1.1、钢结构安装据设计图纸加工组装完毕后,用电动葫芦吊运安装,各项要求及偏差符合技术要求;

2.2.7.1.2、按图示位置安装驳接爪(牢固、防腐);

2.2.7.1.3玻璃安装:

按板号图示将相应规格玻璃就位,玻璃预留孔与驳接爪连接、调整合格后再将玻璃固定;

2.2.7.1.4密封注胶:

在玻璃缝隙间注入硅酮耐侯密封胶,要横平竖直厚度均匀;

2.2.7.1.5清洗:

用清水或有机溶剂清洗玻璃表面,达到要求,这部分工程拟用人员8人,电焊机1台、水平仪1台、胶枪1把。

2.2.7.1注意事项:

2.2.7.1.1钢结构几何尺寸偏差不得超差;

2.2.7.1.2驳接爪子钢结构连接牢固;

2.2.7.1.3玻璃与驳接爪柔性连接;

2.2.7.1.4密封严密、美观

2.2.8、金属幕墙安装:

2.2.8.1、转接件安装:

2.2.8.1.1、转接件安装:

转接件与埋件通过焊接形式连接,要求焊缝有效长度≥120MM,焊角高度≥6MM,防腐符合要求,做好隐蔽工程验收记录,上报监理公司进行验收合格后方可进行下道工序,拟计划用人员8人,焊机2台。

2.2.8.1.2注意事项:

2.2.8.2竖框安装:

2.2.8.2.1竖框安装:

2.2.8.2.2注意事项:

2.2.8.2.2.1螺栓必须配有弹簧垫片;

2.2.8.2.2.2竖框与转接件间必须垫有绝缘尼龙垫片,防止电化腐蚀;

2.2.8.2.2.3竖框各项允许偏差符合要求。

2.2.8.2.2.4必须留伸缩缝。

2.2.8.3横框安装:

2.2.8.3.1横框安装:

按节点图及测量位置,用角码(铝质)将横、竖框连接角码与竖框用2个自攻钉连接用水平仪控制其水平度。

经自检合格后做好隐蔽工程验收记录及其它记录,上报监理公司验收合格后进行下道工序,拟计划用人员3人,水平仪1台。

2.2.8.3.2注意事项:

2.2.8.4保温:

2.2.8.4.1保温:

墙体外侧用保温材料苯板,苯板与墙体固定方式可用射钉方式,厚度符合技术要求。

2.2.8.4.2注意事项:

保温严密,不许疏漏、固定牢固。

2.2.8.5金属板安装:

2.2.8.5.1安装:

按板号图排好需安装的金属板,运输到预装位置,竖向用压板通过螺栓与竖框连接,横向用自攻钉与横框连接,间距≤350MM,用2M靠尺控制其平面度,用经纬仪控制整幅平面度,拟用人员6人

经自检合格后做好隐蔽工程验收记录及其它记录,上报监理公司验收合格后进行下道工序。

2.2.8.5.2注意事项:

2.2.8.5.2.1金属板堆放,符合规定,下垫木方离地>

100MM,固定的压板、自攻钉数量间距符合要求;

2.2.8.5.2.2金属板间缝隙15MM(±

2.2.8.5.2.

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