山西某中学教学楼水电安装施工组织设计方案Word文档格式.doc

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生活热水系统同生活给水系统,由热力点供给,地下二层至四层为低压系统,在热力点由市政给水供水,系统采用下行上给式立管循环系统,五层至八层为高压系统,由设于热力点的加压泵加压后给高压系统供水。

系统采用上行下给式立管循环系统。

4、主要材料:

生活给水管采用纳米抗菌PP-R管,热熔连接,生活污水管、雨水管采用超静音UPVC排水管,粘接连接。

压力废水管采用焊接钢管,焊接连接。

二、消防系统

1、消火栓系统:

室内消火栓系统设计秒流量20L/S,在D栋教学楼北侧设消防水池,容积252m3,一至三层消火拴均为减压稳压消火栓;

每个消火栓箱内均带报警按钮,屋顶水箱设生活消防合用水箱,内存20.4m3消防水,保证消防水不被动用。

每个楼的消火栓系统管道均布置成环状管网。

室外消火栓系统水源为市政给水管网。

保证室外消防用水。

2、自动喷洒系统:

由设在地下二层消防水泵房内的喷洒泵供水至各个喷头,自动喷洒系统设湿式报警阀2个,1号湿式报警阀控制地下室至四层的喷头,2号报警阀控制五至八层的喷头。

各层都有水流指示器,信号阀,工作压力不小于0.1mpa。

3、主要材料:

消火栓给水管采用焊接钢管,法兰连接。

自动喷水灭火给水管DN≤50采用内外热镀锌钢管,丝扣连接。

DN>50采用沟槽连接。

三、采暖与通风系统

1.通风系统:

一至八层走廊设机械排烟系统,各层设板式排烟口,高温消防专用排烟风机设在九层屋顶,走廊排烟系统与地下室右侧防火分区排风排烟系统合用竖向风道及风机。

风机入口设防火阀。

2.采暖:

采暖热媒来自小区换热站,立管系统采用共用立管下分异程式。

各层系统均为低温热水地面辐射供暖。

在采暖系统最高点设放气阀,最低点设泄水阀。

3.主要材料:

风管均采用镀锌钢板,风管法兰及螺栓规格均按照全国通用通风管道统一规格,长边大于500mm,均设导流片。

采暖干立管采用热镀锌钢管,地辐射采暖管采用PERT管。

四、电气工程

本工程的电源由市政变电站埋地引至D栋教学楼内变电站。

1#、2#办公楼、A、B、C、D、E栋教学楼、1#、3#学生公寓电源全部由D栋教学楼内变电站埋地引出。

2#、4#学生公寓及车库电源均由地下车库变电站内埋地引出。

采用TN-S接地系统。

室外部分采用“三相四线”制电力电缆,进楼处作重复接地变为五线。

1.照明:

照明干线由D栋地下室内配电站引至各楼地下室内,采用放射式与树干式相结合的方式配电。

楼内采用高效节能照明灯具和低耗能电子镇流器。

功率因数不小于0.9。

2.防雷:

本工程按二级防雷要求设计,避雷网采用φ10mm2镀锌圆钢沿女儿墙明设。

屋面采用10×

10M的避雷网连接。

屋顶不同标高处避雷带相互焊接,接闪器,引下线。

接地极之间可靠焊接,上下构成电气通路。

引下采用柱内不少于2根主筋连接,利用基础钢筋网作防雷接地装置。

3.闭路电视:

电视信号从室外有线电视网的接口引进,进楼预埋两根SC50焊接钢管。

4.综合布线

本工程的通讯电缆均由市政引入电缆至D栋一层弱电机房,各层设置分线箱。

竖向沿桥架由竖井内敷设,水平方向由线槽敷设。

5、广播系统

本工程广播系统与消防控制室合用,火灾报警装置与背景音乐使用一套装置。

背景音乐信噪比不低于65dB

6、接地

本工程配电系统接地形式为TN-S系统,接地电阻不大于1欧姆,由总等电位连接端子板分别引两根接地连接线与基础钢筋网连接,并引出等电位连接线与强弱电进户管、高压柜外壳、变压器、建筑内所有用电设备不带电的金属外壳连接。

7.消防

本工程按一类防火要求设计。

消防泵,喷淋泵,备用照明,疏散照明,消防排烟风机,正压送风机,火灾自动报警控制室等均按一级负荷供电。

疏散照明灯具内带蓄电池,连续供电大于40分钟,本工程设有火灾自动报警系统,喷淋水灭火系统,正压送风及排烟系统,防火卷帘门控制,照明和其它非消防电源。

消防广播及通讯系统,消防联动部分等。

第二节、水电工程计划管理保证措施

一、机电安装工程协调措施

由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工,故合理安排专业施工程序,解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工,对缩短工期,提高施工质量,保证安全生产非常重要。

1、在主体施工期机电安装配合:

1)、配合原则

给水管让排水管、风管,其它给水、热水、回水及消防管交叉时,管径小的自行煨弯让管径大的,压力管道让非压力管道。

各工种基本上要本着小管道让大管道的原则,合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

2)、设备安装与土建施工配合:

设备订货时应及时核实混凝土基础,到货后及时进行灌注,并尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。

3)、卫生间管线施工:

卫生间内管线繁多,空间狭小而牵扯多专业施工,容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突,从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行。

故须合理安排卫生间交叉施工工艺,制定交叉作业措施如下:

基础房间放线,主龙骨立完→管道初安装→试压→管道保温→封墙吊顶→交管道二次安装(卫生洁具,风机等安装)→精装修→管道检查(是否在精装修中遭到破坏)→通水检查→管线清冼。

4)、设备机房施工:

在安装工程施工中,机房的安装是非常重要的一部分。

在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等,在施工过程中,既要保证图纸的顺利实行,同时还要保证各种管道不会打架;

而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。

在以往的施工过程中,常常因为土建与安装、安装各专业配合不当,造成机房施工延误工期或质量不符合要求。

为避免产生不利情况,制定交叉作业措施如下:

结构做完,弹出建筑标高线

预留管道穿墙洞

按要求打好设备基础

检查穿墙洞标高、位置是否准确,基础尺寸是否准确

设备吊装、就位

设备找平,找正

设备配管、安装作业

运行,调试

设备开箱检查,准备施工

机具和材料

封好吊装口,隔墙砌筑

墙堵孔,抹灰

土建

安装

上表中的各个阶段均应遵循各自的施工验收规范和质量工艺标准,上一道工序不符合要求的,下一道工序有权拒绝继续施工。

5)、交叉节点施工:

在管井、管廊、设备机房等部位各专业管线纷杂、交叉错叠,如事先不进行有效的协调,容易产生相互干扰和影响的情况,造成工程整体施工进度和(或)质量出现问题。

因此,对交叉节点处的施工,事前进行机电管线空间布置上的协调,绘制出机电综合管线施工图,在综合图的基础上进行支吊架的协调。

在机电管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行机电管线的施工水平区域的流水施工,在保证不影响后续工序施工的前提下,各专业可在不同的区域进行同时施工,以缩短工期。

采取以上措施,即可保证不出现影响工程施工进度和质量的问题,并且在工程观感上有很好的效果。

3、质量控制点及控制措施

分项工程

质量控制点

质量控制措施

施工准备

材料计划

材料送审

施工方案

及时、准确

认真编制

电气工程

结构预埋

位置标高正确

线管保护层

漏埋、错埋

管路弯扁度

确保按基准标高线施工

避免预埋的管路三层交叉

认真查阅图纸

孔洞留设

漏留、错留

编制孔洞留洞图和留洞检查表

桥架安装

位置、标高正确

与水管、风管间距正确

支架排列正确

绘制综合图解决

线槽安装

母线安装

支架间距正确

母线垂直

接头处封闭

严格规范要求,认真检查

根据电气竖井图进行协调

管路暗敷

支架间距

接线盒、过线盒接线正确

消除质量通病

管路明敷

支吊架间距

管路横平竖直

穿线配线

导线涮锡

导线损伤

严格涮锡工艺

穿线时注意保护导线

电缆敷设

电缆平直、固定牢固

电缆弯扁度

电缆排列整齐、美观

根据电缆排布图进行协调

电缆按次序敷设

器具安装

器具固定方法正确

研究照明器具的安装方法

准确定位

设备安装

安装方法、位置标高正确

制订专项施工方案

调试

绝缘摇测全面

开关动作可靠

制订专项调试方案

管道工程

预留预埋

孔洞位置、数量

仔细审图、编制表格、逐个检查

管道安装

管道甩口

铸铁管水泥捻口

及时封堵

冬季防冻

保温

穿越隔墙、楼板处

管道冲洗

断开设备联接,拆下阀部件

认真检查

通风工程

风管制作

选料

下料

合风管

铆接法兰、风管成型

严把进货关,选择质优价廉的产品

必须用木锤

使用方尺靠边

风管安装

风管连接

必须加阻燃胶带

保温钉数量

第三节、施工工序及主要施工工艺标准

一、施工准备工作

1、施工准备工作基本任务:

为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。

2、施工准备工作内容:

技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准备。

熟图

图纸会审

编制施工技术方案

施工机具准备

编制设备、材料、加工件计划

加工定货

验收入库及保管

核定设备、材料成本

管理人员

技术交底

施工人员

3、施工准备流程图:

一、电气工程

1、电气安装工艺流程图:

2、施工工艺

整个施工过程分三个阶段,主体配合阶段、安装及调试阶段。

1)、主体配合阶段

A、预埋管及预留孔洞

测定盒箱位置

稳住盒、

管路连接

暗管敷设方式

变形缝处理

地线焊接

a、暗配钢管敷设工艺流程:

b、配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞,桥架的通过处,电箱的位置处,都应与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏,浇注混凝土时应派专人看护。

c、根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置;

了解各部位构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求,使成排的箱盒成一条直线,同时力求保证便于操作和检修。

d、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并

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