塔吊基础与安装施工方案Word文件下载.doc
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建筑结构的安全等级为二级，本工程按7度抗震设防，剪力墙抗震等级为二级；
框架抗震等级为三级。
设计地震分组为第一组。
耐火等级为二级。
本地区的基本风压为0.35KN/㎡.
地面粗糙度为C类。
防水等级为三级。
共用一半地下室，地上12层（包括架空层）架空层面高为2m（相对于地下室）。
架空层层高为4.8m。
主体高度39.8m，加上屋项高度总高为44.5m。
故本工程的绝对总高度为46.5m（包括地下室）。
准备安装一座高为56m塔吊。
第二节塔式起重机基础
一、管桩基础
分辨安装一台QTK60塔式起重机，高为56M，起重臂为60m。
作为工程施工的垂直运输之用，以加快工程施工进度，确保工程按期完成。
1:
安装位置：
QKT60塔式起重机安放在银城8#西南角8B-8D轴～13-3/13轴中间，塔吊承台南边距15轴4m。
2：
根据所建场地的勘察报告和塔吊的技术性能，拟采用预应力Φ500管桩，共四根，管桩深度同建筑工程，管桩布置形式正方形，四角各一个。
其具体位置详见附图。
3：
采用十字桩尖，要求达到强风化岩以下≥1.5米。
4：
采用锤击法打预制桩时，锤重50KN，落锤高度1.5米,最后一米锤击数不少于200锤，最后三阵锤时,每阵十锤的平均贯入度不大于20㎜.
5：
桩顶埋入承台100㎜，在凿桩时预留出管桩内的钢筋（60㎝长）并折弯。
二、施工要求：
1：
处理完地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，于以处理。
操作工艺
1）工艺流程：
桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位
2）桩机就位：
打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
3）起吊预制桩：
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；
第一节垂直偏差不得大于0.5%再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
4）稳桩。
桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；
10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
5）打桩：
用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
锤的最大落距不宜超过1.8m；
6）接桩与切割
①在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；
焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；
焊缝应连续焊满。
②接桩时，一般在距地面1m左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1‰桩长。
③下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2㎜。
桩节弯曲矢高不得大城桩长的0.1%,且不得大于20㎜。
④管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷出金属光泽。
⑤焊接层数不得少于二遍，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内外层缝接头应错开，焊缝应饱满连续。
⑥截桩头宜用锯桩机切割，严禁采用大锤横向敲击或强行横拉。
⑦接桩次数应尽量减少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。
⑧接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。
三、质量标准
1：
保证项目：
1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2）打桩的标高或贯入度、桩的接头处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
允许偏差项目，见表2-5。
打钢筋混凝土预制桩允许偏差 表2-5
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
桩
中
心
位
置
偏
移
有基础
梁的桩
垂直基础梁的中心线方向
100
用经纬仪
或拉线和
尺量检查
沿基础梁的中心线方向
150
2
桩数为1～3根或单排桩
3
桩数为4～16根
d/3
4
桩数多于16根
边缘桩
中间桩
d/2
注：
d为桩的直径或截面边长。
四、承台
承台尺寸为5000×
5000×
1400，垫层厚为100
桩基承台混凝土强度为C35钢筋保护层50㎜，垫层用C15砼100㎜厚，布筋按设计图纸施工。
每根管内插入4Φ22钢筋，其深度为2.0米并用C35混凝土填实,在灌注混凝土之前,用砂充填管孔至需要灌筑的高度,并用水夯实。
桩与桩之间每两根钢筋进行连接（用焊接）。
使其成为一整体。
预应力管桩的制作质量和施工要符合国标GB13476的标准和广东省（DBJ/T15-22）的有关规定。
基础施工过程中，如发现实际地质情况与设计要求不符，应通知设计人员，会同施工人员共同协商处理，严禁私自处理进行施工。
五、承台与塔吊标准节的连接方式。
承台与塔吊标准节的连接方式，采用预埋基础节1/2：
这种方法有它施工简单、方便的优点。
其具体施工要求按后面附图进行施工。
底架与承台管桩插筋的其中两根进行焊接。
将底架吊装在基础内时，安放在事先制作好的支架上，并调整使底架水平度≤1/1000。
第三节塔式起重机安装
一、塔机的技术性能
表2一l
起升高度（m）
倍率
附着式
固定式
a--2
150
40
a=4
70
最大起重量
6
幅度
最大幅度
50m
最小幅度
2.7m
起
升
机
构
a=2
速度im／min）
lOO
50
25
起重量（t）
1.3
2.6
最低稳定速度
≤7m／min
电动机
YZRSW250M1—4／δ30／30KW
小车牵引机构
速度m/（min）
20/40
电动机
YD132—4／83／4.5KW
回转机构
0.6
YZRl32-62×
40KW'
顶升机构
速度m/（min）
0.8
电动机
Y132—47.5KW
系统压力
16Mpa
平衡重
臂长（m）
45
40
35
质量
（1）
11.07
9.88
8.39
6.90
总功率（KW）
工作温度（℃）
-20～+40
二、主要技术数据参数
表2～2
最大牵引力
N
15000
钢丝绳
规格
35×
7－14－1770-光一右交
最大线速度
m/min
200
卷简
转速
r／min
116
容绳量
m
520（缠绕层数≤5）
电机
型号
YZRSW250M1—8／4
功率
KW
30／30
转速
1450／720
制动器
型号
YWZ38315／90
制动力矩
N．m
1000
牵
引
卷筒转速
24／48.3
减速机减速比
30
钢
丝
绳
规格
6×
19－9.3—1770-Ⅱ-右交GB1102—74
20／40
长度
110
YD132-4／83／4.5KW
续表2—2
回
转
电机
YZRl32-6
功率Kw
2×
转速r／min
908
减速机
XX4—100一134
传动比
134
输出转矩N．m
10000
输出转速r／min
6.776
输出齿轮参数
模数
12
齿数
17
变位系数
+0,5
主机总速比
1056
主机转速r／min
0～0.6
顶
机，
功率Kw
7.5
转速r／min
1410
液压泵站
流量1／min
工作压力MPa
13
顶升油缸
缸/杆直径㎜
200／140
最大顶升力t
顶升速度m／min
三、起重机特性表
QTK60塔机起重性能。
50m臂长
工作幅度（米）
2.7～14.6
16
18
20
22
24
26
28
起重量（吨）
5.44
4.78
4.25
3.82
3.46
3.15
2.89
2.67
32
34
36
38
42
44
46
48
2.47
2.29
2.14
2.0
1.88
1.76
1.66
1.57
1.48
1.40
45m臂长
2.7～15.4
17
19
21
23
27
29
31
升级会员 