地铁站明挖区间45吨龙门吊安装拆卸专项施工方案文档格式.doc

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9.1组织保障 40

9.2安全保证措施 40

9.3施工现场安全用电措施 41

9.4主要风险点表 43

9.5设备进场验收 45

9.6门式起重机安装的安全注意事项 45

9.7现场作业安全要求 45

9.8应急救援预案 46

9.9各类事故的应急救援措施 49

9.10信息报告程序 54

附表1:

安装单位资质 56

附表2:

作业人员操作证 58

附表3:

汽车吊及操作人员证件 60

附表4:

龙门吊基础计算书 66

2

一、编制说明

1.1编制依据

1、xx公司下发的《xx市城市轨道交通2号线一期工程<

安全环保质量手册(暂行)>

》(2014年11月)。

2、起重机制作依据《起重机设计规范》GB/T3811-2008。

3、起重机安装依据《起重机械安全规程》GB6067.1-2010。

4、《通用门式起重机》GB/T14406-2011

5、《特种设备安全监察条例》。

6、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令166号。

7、《关于进一步加强建筑起重机械安全管理的紧急通知》广州市住房和建设局。

8、《关于规范建筑起重机械法定检验工作的通知》。

9、《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)。

10、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)。

11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。

12、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。

13、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012。

14、《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院493号令。

15、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006

16、130t,75t汽车吊使用说明书。

17、施工平面布置图。

18、设备使用说明书。

19、本工程施工组织设计。

1.2编制人员信息

表1-145t龙门吊安装拆卸专项施工方案

项目编审人员及单位信息

序号

姓名

职称

职务

负责内容

签名

1

xx

助工

技术员

质量内容

质检员

技术内容

3

安质部部长

安全内容

4

工程师

工程部长

合稿、初审

5

高工

项目总工

方案审稿

单位审核

公司审核

xx公司

备注

EPC总承包部

xx城市轨道交通2号线一期工程EPC项目总经理部

监理单位

风控中心

参建单位信息

各参建单位:

工程名称:

xx城市轨道交通2号线(一期)工程xx标

建设单位:

设计单位:

监理单位:

勘察单位:

施工单位:

质监单位:

xx市交通运输工程质量监督站

安监单位:

xx市交通运输工程施工安全监督站

二、工程及设备概况

2.1工程概况

本标段为xx省xx市城市轨道交通2号线xx标工程,标段总长5559.9米,施工范围包括4站4区间,即xx站、xx站、xx站、xx站车站区间及主体结构。

根据盾构施工特点及施工总体筹划,先后在xx站东西两端盾构井始发,向两端掘进。

计划在xx站东西两侧明挖区间投入45/5T-24/26m龙门吊四台。

主要用于盾构施工时出土和管片吊装等。

为保证安装作业的安全顺利进行,编制本安装方案。

现场布置情况如图1-1所示:

图2-1xx站龙门吊地理位置情况图

2.2龙门吊的选用

为配合隧道盾构掘进施工,本标段隧道采用盾构机掘进,根据盾构机后配套设备的特性,采用大土斗出土(低轨),每个土斗容积约18方,土斗和土总重约38t,故选用45t龙门吊。

2.3设备概况

2.3.1工作原理

门式起重机(以下简称龙门吊)依靠大车沿地面轨道方向,小车沿主梁移动和起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。

技术参数如表2-1所示:

表2-1技术特性及主要参数

项目

参数

45吨门吊主钩技术参数

主起升速度(m/min)

15/20m/min

45t主钩起升高度(m)

10

主起升电机功率(KW)

132

工作级别

M7

大车行走速度(m/min)

47m/min

大车电机功率(KW)

8.5KWx4台

小车行走速度(m/min)

25/30m/min

小车电机功率(KW)

2KWx4

整机重量(t)

155T

装机功率(KW)

230Kw

5吨副钩技术参数

起升速度(m/min)

15/20

起升高度

电机功率(KW)

37

2.3.2结构概述

龙门吊是由桥架、小车(装有起升机构和小车运行机构)、大车运行机构、操纵室及电气设备等组成。

起升机构、小车运行机构与起重机运行机构都备有单独的电动机进行各自的驱动。

见下图2-2(龙门吊结构图,有附图):

图2-224与26米龙门吊结构图

主梁采用计算机优化设计,主结构件(主梁、端梁、车架)的材料按照GB/T14406规定,为Q235B材料。

主结构件的设计静度在不影响起重机自重的条件下,都高于GB3811《起重机设计规范》,使主结构的承载能力和抗疲劳能力增强,提高整机的使用寿命。

三、施工组织及管理

3.1施工组织机构

具体吊装施工人员分配见下图3-1:

现场施工负责人

技术负责人

安装拆卸负责人

安全工程师

司索工

机修工

电工

焊工

安装技工

吊车工

辅助工

总负责人

项目经理:

项目执行经理:

工程部

机电部

财务部

xx

物资部

项目总工:

安质部

综合办公室

机电总工:

图3-1吊装人员分配表

64

3.2工期计划

工期计划10天,分六个阶段,具体分配如表3-1所示:

表3-1工期计划表

工期阶段

工作内容

计划时间

第一阶段

准备阶段

1天

查看场地、准备工具

第二阶段

部件组装

部件组装、地锚准备、风绳准备

第三阶段

结构拼装

支腿与下横梁组装、主梁与支腿组装、小车吊装

第四阶段

机械附件组装

2天

栏杆、梯子平台、司机室、配重、小车滑线

第五阶段

电气安装调试

3天

电器柜安装、电器柜接线、机械部分加润滑油、调试

6

第六阶段

试运行与验收

申请验收、负载试验

合计

10天

3.3设备及机具配置

机具设备具体如下表3-2所示:

表3-2机具设备分配表

名称

数量

规格

卸扣

15t、10t

吊装门吊构件

汽车吊

1台130t

130t汽车吊用于吊装小车和抬吊主梁,支腿及附件

手拉葫芦

12

2~5t—6m、12m

6*37钢丝绳

Φ16

用于吊装支腿及小于1t的附件

Φ22

用于吊装地梁台车总成

Φ28

用于吊装主梁及小车

8

用于缆风绳

电焊机

2台

370v/17kvA~21kvA

气割器具

7

水平仪

1

水平尺

9

弹簧秤

钢卷尺

30m、50m

11

钢卷短尺

若干

3~7.5m

大锤、手锤

13

安全带

条/人

14

安全帽

顶/人

21

15

电工接线工具

2套

16

线垂

1套

17

钢丝、尼龙线、尼龙绳

各50米

四、安装单位资质、作业人员名单及证件

4.1安装作业人员配置

操作人员分配如表4-1所示:

表4-1操作人员分配表

操作证号

证件有效期

门式起重机安拆工

2016.10.11--2018.10.11

2016.10.14--2018.10.13

2016.05.23——2018.05.22

建筑起重信号司索工

2015.04.14——2017.04.13

建筑焊工

2015.11.02——2017.11.01

汽车吊操作工

2015.07.01——2019.06.30

2014.12.15——2018.12.14

技术负责人:

制定技术方案并指导具体实施;

技术员:

协助做好作业全过程的技术工作、过程控制及螺栓、附件登记、编号,安装记录及总结的编制;

安全员:

作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患,及时提出纠正预防措施;

安装工2人:

龙门吊钢结构、螺栓、销轴及传动、卷扬机构的安装、修整、调试;

电维护工1人:

负责电气系统的安装、修整、调试;

测量工1人:

对门腿垂直度及桥架拱度、试吊中的挠度进行测量;

视工程实际需要,调整人力,由机电部、安装单位配合施工。

4.2安装单位资质

安装单位资质见附表1。

4.3安装单位作业人员证件

安装单位作业人员证件见附表2。

4.4汽车吊及

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