各班组安全技术交底表Word格式文档下载.doc
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安全技术交底内容：
模板安装：
1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5㎝×
10㎝的木板。
7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；
对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10.现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：
1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
3）当采用悬吊模板、行架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
模板拆除：
1.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏后，方可拆除。
2.底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。
表1现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（％）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
＞2
3.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
4.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
拆除模板一般用长锚棒，人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
5.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
6.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。
7.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
交底人签名：
接底人签名
注：
交底人应为班组长。
钢筋组
时小财
钢筋制作、绑扎
1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2.作业人员必须身体健康，经过专业培训、考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作
4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作；
绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模穿在钢箍内作为立人板。
6.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好后方可摘钩。
7.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
8.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；
电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
9.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
11.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
12.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
瓦工组
孙跃进
土方开挖、墙体砌筑、砼浇筑
一、砌体施工：
⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。
⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。
⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。
堆放材料应离开坑槽边1m以上。
当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。
⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。
⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。
⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。
不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。
二、混凝土施工：
⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；
浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；
浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练
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