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主体二次结构施工方案文档格式.doc

一、编制依据 2

二、工程概况 2

三、施工部署 2

四、施工准备 4

五、填充墙施工 4

六、质量保证措施 10

七、安全文明施工措施 11

八、成品保护措施 11

九、环境保护措施 12

一、编制依据

1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

2.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

4.加气混凝土砌块建筑构造图集LO6J125

5.构造柱及拉结筋结构图集11G101-1

6.设计施工图纸

二、工程概况

1.设计概况

本工程为西安交通大学一、二村危旧房改造工程(二期)5、6#楼的填充墙及二次结构(包括构造柱、导墙、过梁、飘窗、空调板砼压顶及砼拦板墙)。

5#楼总建筑面积37417.81㎡,地上32层,地下1层,总高为93.45m。

6#楼总建筑面积33736.50㎡,地上32层,地下1层,总高为93.55m。

外墙为200mm厚MU5加气混凝土砌块,卫生间、厨房为200mm(100mm)厚非承重空心砖墙,其余隔墙为200mm(100mm)厚MU5加气混凝土砌块。

地下室与土壤或潮湿环境相接的墙体为实心混凝土砌块砖,其余为加气混凝土砌块砌筑。

填充墙依据图纸设计采用加气砼砌块砌筑,砌筑砂浆为Mb5.0预拌水泥砂浆,加气砼砌块容重6.5KN/m3,砌体底部及顶部斜砌使用的粉煤灰砖砖强度等级为MU15,砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、过梁、导墙混凝土强度等级为C20,均采用商品砼。

三、施工部署

1.质量目标

本工程质量目标为合格,二次结构工程的质量目标为:

各分项工程合格率100%。

2.施工顺序

根据现场实际情况,二次结构整体施工先后顺序为:

从下向上,依次向上砌筑。

各单体均同时施工。

3.施工准备工作任务划分

本项目共分两个施工区,现施工区5号楼,后施工6号楼。

4.劳动力配置

劳动力均衡需求量如下:

序号

工种

人数

1

钢筋工

6

2

瓦工

20

3

普工

5

木工

8

水电工

10

5.机具、机械配置

手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗电锤、吹风机等。

名称

数量

备注

施工电梯

2部

5、6#楼各一部

半成品砂浆拌合机

1台

振动棒

2台

6.材料进场及堆放

6.1所有材料按计划进场,材料部负责及时供应。

材料进场后由施工员、材料员、质检员同时验收,合格后方可报监理验收使用,有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。

6.2材料订购前必须安排技术人员到厂家进行考察,充分掌握材料的质量、生产规模、供用量、规格是否齐全等。

6.3进场后要严格按砌块材料的技术标准进行验收,应由专人安排分类堆放,堆放高度不大于1.8米,底部应垫起,高度不低于30cm,顶面应覆盖防止雨淋。

7.施工进度计划

各楼根据现场实际情况,每层施工约5至6天时间。

四、施工准备

1.技术准备工作

1.1专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。

1.2编制检验批施工方案及主要材料及机具的需用计划,物资设备部门按计划分批按时组织进场。

1.3专业技术人员编制分项工程技术交底,并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。

1.4做好劳动力组织计划,并按公司要求签订劳务协议。

2.现场准备工作

2.1现场临时用电

根据主体结构施工期间现场电气布置的总箱,在各栋号设置二级电箱,各施工楼层设流动三级箱,以满足装修用电。

为了保证外用电梯的正常使用,外用电梯用电采用独立电源供电,拌合机设专用开关箱,电源由分箱接入。

2.2现场临时上下水由专用水管通至每施工层,每层设水龙头供楼内施工用水,由楼下供水管道(DN50)接入,安装DN25的镀锌管直管接头,供搅拌区用水。

五、填充墙施工

1.材料准备

本工程所选用的砌块材料必须是优质产品,砌块龄期不得小于28d。

进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告,先进行严格仔细的外观检查,符合规范规定后才准入场。

进场后,按规范规定进行现场取样,送到检测部门进行检测,检测合格达到设计或规范要求的指标,并报监理批准后方准使用。

所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告,并要按规范要求进行进场复试,复试合格报监理批准后方可使用。

施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配,按照试配的配合比进行搅拌,并留好试块,按规定送试。

2、植筋

2.1施工工艺流程:

定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。

2.2施工方法:

(1)现场清理:

将需要植筋部位的现场清理干净。

(2)定位放线:

按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位,并标明所锚钢筋的直径。

(3)钢筋下料制作:

根据图纸和相关技术文件要求,将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。

(4)钢筋处理:

打磨钢筋锚固部分,锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净,以免施工时污染孔洞。

对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。

(5)钻孔:

根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径,以及钻孔深度不同;

钻孔直径一般比所植钢筋直径大4~6mm,钻孔深度一般为10-12d。

将钻头装入机械夹头中,接通电源开始钻孔,施工时严禁切断原结构钢筋。

(6)清孔:

用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。

毛刷应套上加长棒以伸至孔底部,来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。

(7)验孔:

清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘,满足要求后方能进行下道工序施工。

(8)结构胶调制及灌胶:

按比例取出适量A:

B组分结构胶,进行充分抒搓,用钢筋推入孔内,所用胶灌满孔深80%。

(9)植筋:

将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内,边旋转边用力推到规定位置,清理好外露胶体。

如需除锈应提前将钢筋除锈,再用丙酮擦洗干净。

(10)固结养护:

固结期间勿振动钢筋,结构胶固化需数小时(时间可调整),待固化期过后方可进行下一道工序。

(11)拉拔试验:

在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验,其中每种规格、不同级别的钢筋做1组,每组3根,待其合格后方可进行下步施工。

3.填充墙砌筑

3.1操作工艺

基层清理——放线——打孔、植筋——绑扎构造柱筋,甩墙拉筋——钢筋验收——砌体砌筑——支构造柱,过梁、模板、配筋带——混凝土浇筑——剩余砌体砌筑及顶部处理——砌体验收

3.2施工技术要求

(1)填充墙的拐角处、T字形接头处、墙体端头处、沿墙长每4米处按设计要求设置构造柱,构造柱尺寸为墙厚乘200mm,柱主筋为4根直径未10的一级钢,柱箍筋直径未6间距200,构造柱与上下结构进行连接,连接方式同拉接筋。

构造柱主筋采取绑扎搭接方式,搭接长度为48.3d,沿构造柱高度每500mm预留2根直径未6一级钢,向墙内各伸出1000mm,详见下图。

每隔500设置一道

填充墙构造柱与砌体拉结筋作法

填充墙构造柱与主体结构拉结作法

(2)在墙体门洞顶标高处及窗台标高处设通长钢筋混凝土现浇带,宽同墙厚,高为120mm,主筋为4根直径未10,箍筋直径为6一级钢间距200;

无门窗洞的墙体在墙高二分之一处设通长钢筋混凝土现浇带,截面配筋同上,现浇带与主体结构的连接做法同构造柱与主体结构的连接做法。

(3)过梁、构造柱、圈梁、导墙配筋带模板应根据过梁、构造柱、圈梁、配筋带长度、高度采用周转过的旧多层板提前加工备用。

模板采用卡具和100乘100mm方木加固。

(4)门窗洞口处需砌筑实心砼砖或粉煤灰砖,每侧不少于三个固定点,砌块应错缝搭接,搭接长度不小于150mm,灰缝高度15至20mm,构造柱部位采用马牙茬砌筑,马牙茬长度100mm。

(5)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再用页岩砖或粉煤灰砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为45—60度,并用砂浆塞实。

3.3施工技术措施

(1)测量人员在结构楼板上和剪力墙上放出轴线及水平标高线,砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。

(2)砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。

(3)墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

(4)每次砌筑高度不大于1.5m,每天砌筑高度不得大于2.8m。

(5)在砌筑砂浆初凝前时间内,应将灰缝刮平。

(6)砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆,且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆凝固。

(7)在浇筑圈梁、过梁、构造柱及配筋带混凝土时,要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确,混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣,保证混凝土密实。

(8)水电预留管线应采用切割机切槽,隐检完毕后通知土建用干硬性细石混凝土塞实、填满,抹灰前表面钉钢丝网防裂加强层处理。

3.4质量标准

(1)保证项目:

①砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。

②砂浆品种必须符合设计要求,砂浆、砼配合比必须经试验室出具配合比报告。

③进场的水泥必须具备出厂合格证、检验报告,并经复试合格后方可使用。

a、砌体组砌方法正确水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。

b、转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。

(2)基本项目:

①上下砌块错缝,块体搭砌长度大于等于150mm,竖向通缝不大于2皮。

②接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。

③拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带等均符合设计要求。

(3)允许偏差项目,见下表:

顶目

允许偏差(mm)

检查方法

轴线位移

拉线尺量检查

垂直度小于等于10m

吊线、尺量检查

表面平整度

用2m靠尺,楔形尺检查

4

水平灰缝平直度

拉10m线,尺量检查

门窗洞口宽度(后塞口)高度

正负5

尺量检查

水平灰缝厚度

正负2

与皮数杆比较尺量检查

7

外墙窗口位置上下偏移

用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

3.5应注意的质量问题

(1)砂浆强度不够:

注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

(2)墙体顶面不平直:

砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

(3)砌体墙后剔凿:

预留孔洞、预埋件应预留、预埋,防止后剔凿,以免影响质量。

(4)拉结筋不合砖行:

拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高,依此进行植筋,不应将拉结筋弯折使用。

(5)锚固在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:

应注意

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