精益生产-八大浪费PPT推荐.ppt

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认认识识浪费浪费生产管理之基本概念生产管理之基本概念精益生产的概念精益生产的概念精益生产精益生产英文名称：

英文名称：

leanproductionleanproduction，LPLP基于丰田生产方式的基本目标为基础的生产方式基于丰田生产方式的基本目标为基础的生产方式持续不断地使浪费最小化以使流动最大化持续不断地使浪费最小化以使流动最大化美国等国际称：

精益生产，精益制造，精细化美国等国际称：

精益生产，精益制造，精细化日本：

丰田生产方式，日本：

丰田生产方式，TPS（TOYOTAPRODUCTIONSYSTEMTOYOTAPRODUCTIONSYSTEM）实现多品种、小批量，低成本的生产实现多品种、小批量，低成本的生产精益生产概念精益生产概念精益生产精益生产精益精益-LEAN-LEAN精益生产（准时生产）其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库零库存存等手段确保企业在市场竞争市场竞争中的优势。

核心就是持续不断使浪费最小化流动最大化意识核心就是持续不断使浪费最小化流动最大化意识。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产的生产方式，又是一种理念、一种文化。

方式，又是一种理念、一种文化。

精益生产精益生产什么是精益生产方式什么是精益生产方式实质是一种生产管理技术实质是一种生产管理技术精益生产精益生产精益生产特征精益生产特征7体系体系特征特征低成本地制造出满足市场低成本地制造出满足市场的产品的产品及时、快速应对市场需求及时、快速应对市场需求多品种、短交期的市场需求多品种、短交期的市场需求精益精益生产生产产产生生背背景景精益生产思想告诉我们精益生产思想告诉我们精益生产精益生产如何增加经营利润如何增加经营利润扩大生产规模扩大生产规模（高投资、高风险）（高投资、高风险）提高价格提高价格（破坏市场，降低竞争力）（破坏市场，降低竞争力）降低成本降低成本（无需投资，回报率高）（无需投资，回报率高）成本降低成本降低10%10%，等于经营规模扩大一倍！

，等于经营规模扩大一倍！

获得利润的手法：

之一：

降低成本之一：

降低成本之二：

提高效率之二：

提高效率通过改善消除浪费，提高附加价值实现通过改善消除浪费，提高附加价值实现成本可以无限下降成本可以无限下降改善无止境改善无止境成本取决于制造的方法成本取决于制造的方法现场现场5S标标准准化化消除浪费消除浪费改改善善竞争力提升竞争力提升动作改善、作业流程改善、物流改善、设动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具改善、品质改善、管理改善等备模夹治具改善、品质改善、管理改善等八大浪费、三无工程等八大浪费、三无工程等动作标准化、作业流程标准化、操作流程动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等标准化、包装运输标准化等整理、整顿、清扫、清洁、素养等整理、整顿、清扫、清洁、素养等精益生产的简单系统精益生产的简单系统精益核心思想精益核心思想精益生产精益生产-消除一切浪费消除一切浪费-提高效率提高效率精益核心思想精益核心思想不产生任何附加价值的不产生任何附加价值的不产生任何附加价值的不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划动作、方法、行为和计划动作、方法、行为和计划动作、方法、行为和计划用不同的评判标准去判断一个用不同的评判标准去判断一个用不同的评判标准去判断一个用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时，所得动作、行为、方法或计划时，所得动作、行为、方法或计划时，所得动作、行为、方法或计划时，所得到的浪费程度都会不同。

到的浪费程度都会不同。

现场活动包括现场活动包括“有附加价值的有附加价值的”和和“没有附加价值的没有附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除认识浪费认识浪费浪费：

对最终产品及顾客没有意义的行为。

浪费：

精益生产精益生产无附加价值的劳动无附加价值的劳动浪费浪费!

超额使用资源而产生超额使用资源而产生附加价值的劳动附加价值的劳动浪费浪费!

最小限度使用最小限度使用资源而产生附资源而产生附加价值的劳动加价值的劳动浪费的概念浪费的概念精益生产精益生产浪费的观念浪费的观念精益生产精益生产七大浪费七大浪费13制造过剩制造过剩搬搬运运库存库存（在制品在制品）返返工工动动作作加加工工等等待待大野耐一：

大野耐一：

减少一成的浪费，就等于增加一倍的销售额。

第八大浪费第八大浪费精益生产精益生产14管理的浪费管理的浪费含义之一：

含义之一：

IEIE工程的研究方向之一人力资工程的研究方向之一人力资工程的研究方向之一人力资工程的研究方向之一人力资源的管理。

所以也可以说员工的创造力。

源的管理。

含义二：

管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。

第二讲第二讲:

八大浪费的详解八大浪费的详解精益生产精益生产浪费的层次浪费的层次精益生产精益生产过多人员过剩设备过剩物料过剩厂房第一层次：

第一层次：

过剩生产能力制造过剩第二层次：

第二层次：

工作进度过度库存过剩第三层次：

第三层次：

多余仓库多余库存管理多余搬运多余搬运设备第四层次：

第四层次：

隐藏等待隐藏等待隐藏等待隐藏等待1.制造过多的浪费制造过多的浪费无法保证可卖出的产品做了太多无法保证可卖出的产品做了太多表现形式：

表现形式：

物流阻塞物流阻塞库存、在制品增加库存、在制品增加产品积压造成不良发生产品积压造成不良发生资金回转率低资金回转率低材料、零件过早取得材料、零件过早取得影响计划弹性及生产系统的适应能力影响计划弹性及生产系统的适应能力是浪费的源头是浪费的源头适适适适时时时时的的的的生生生生产产产产JJITIT生生生生产产产产方方方方式式式式八大浪费八大浪费1.制造过多的浪费制造过多的浪费制造过多是一种浪费的原因：

制造过多是一种浪费的原因：

只是提前用掉了费用（材料费、人工费）而已，并只是提前用掉了费用（材料费、人工费）而已，并无其它好处无其它好处会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动不够的问题会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动不够的问题会使制程间积压在制品，制程时间变长，现场工作会使制程间积压在制品，制程时间变长，现场工作空间变大空间变大会产生搬运、堆积的浪费会产生搬运、堆积的浪费使先进先出的工作产生困难使先进先出的工作产生困难会造成库存空间的浪费会造成库存空间的浪费？

八大浪费八大浪费原因：

原因：

人员过剩人员过剩设备稼动过剩设备稼动过剩生产浪费大生产浪费大业务订单预测有误业务订单预测有误生产计划与统计错误生产计划与统计错误对策：

对策：

顾客为中心的弹性生产系统顾客为中心的弹性生产系统单件流动单件流动一个流生产线一个流生产线看板管理的贯彻看板管理的贯彻快速换线换模快速换线换模少人化的作业方式少人化的作业方式均衡化生产均衡化生产注意：

注意：

生产速度快并不代表效率高生产速度快并不代表效率高设备余力并非一定是埋没成本设备余力并非一定是埋没成本生产能力过剩时，应尽量先考虑减生产能力过剩时，应尽量先考虑减少作业人员，但并非辞退人员，而少作业人员，但并非辞退人员，而是更合理、更有效率地应用人员是更合理、更有效率地应用人员1.制造过多的浪费制造过多的浪费八大浪费八大浪费1.制造过多的浪费制造过多的浪费前提：

前提：

6月份金客订单由原先月份金客订单由原先5980台降到台降到5500台，公司的生产稼动偏低，近期台，公司的生产稼动偏低，近期又决定又决定6月月23日日6月月30日停产休假，造日停产休假，造成我公司库存品积压过多，生产能力成我公司库存品积压过多，生产能力过剩。

过剩。

生产的调配方案：

窗框班每班借出窗框班每班借出5人至硬包边班，人至硬包边班，由由13人生产窗框，标时人生产窗框，标时30pcs/hr前桥线抽调两人至滑道线，前桥线抽调两人至滑道线，12hr生产生产问题点：

问题点：

窗框线原先窗框线原先19人标时人标时65pcs/hr,为为什么什么13人标时变为人标时变为30pcs/hr滑道为何不开二班生产滑道为何不开二班生产停止生产、换班停止生产、换班-杜绝生产过多杜绝生产过多减少加班减少加班少人化少人化保持生产节奏与效率，杜绝等保持生产节奏与效率，杜绝等待浪费待浪费着眼点着眼点着眼点着眼点2.等待的浪费等待的浪费双手均未抓到及摸到东西的时间双手均未抓到及摸到东西的时间表现形式：

自动机器操作中，人员的自动机器操作中，人员的“闲视闲视”等待等待作业充实度不够的等待作业充实度不够的等待设备故障、材料不良的等待设备故障、材料不良的等待生产安排不当的人员等待生产安排不当的人员等待上下工程间未衍接好造成的工程间的等待上下工程间未衍接好造成的工程间的等待材料、作业、搬运、检查之所有等待，以及宽放和监视作业材料、作业、搬运、检查之所有等待，以及宽放和监视作业八大浪费八大浪费2.等待的浪费等待的浪费原因：

生产线布置不当，物流混乱生产线布置不当，物流混乱设备配置、保养不当设备配置、保养不当生产计划安排不当生产计划安排不当工序生产能力不平衡工序生产能力不平衡材料未及时到位材料未及时到位管理控制点数过多管理控制点数过多品质不良品质不良采用均衡化生产采用均衡化生产制品别配置制品别配置一个流生产一个流生产防误措施防误措施自动化及设备保养加强自动化及设备保养加强实施目视管理实施目视管理加强进料控制加强进料控制自动化不要闲置人员自动化不要闲置人员供需及时化供需及时化作管理点数削减作管理点数削减八大浪费八大浪费3.搬运的浪费搬运的浪费不必要的移动及把东西暂放在一旁不必要的移动及把东西暂放在一旁表现形式：

搬运距离很远的地方，小批量的运输搬运距离很远的地方，小批量的运输主副线中的搬运主副线中的搬运出入库次数多的搬运出入库次数多的搬运破损、刮痕的发生破损、刮痕的发生不必要的搬运、工作的移动、预置、改装以及长不必要的搬运、工作的移动、预置、改装以及长距离的搬运流程和活性度差等距离的搬运流程和活性度差等流程中因两点间距离远流程中因两点间距离远而造成的搬运而造成的搬运走动走动等浪费等浪费包括人和机器如包括人和机器如直接直接物流损失物流损失时间损失时间损失动动作损失作损失劳动强度劳动强度效率低效率低;

八大浪费八大浪费2022/10/30八大浪费八大浪费3.搬运的案例搬运的案例整个冲压过程包括取产品、整个冲压过程