中科院与清华大学职工住宅北区4号、5号楼模板工程施工方案文档格式.doc
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《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》
JGJ3-2002
《建筑工程大模板技术规程》
JGJ74-2003
地方
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
《建筑长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-70-2003
《建筑安装工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
1.5其他
(1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。
(2)企业ISO9001:
2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
(3)企业项目管理手册。
(4)钢大模板厂家(北京中建模板厂)提供的钢大模板配板图。
第二章工程结构概况
中科院与清华大学职工住宅小区北区4号楼工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构:
地下2层、地上13-18层;
5号楼全现浇钢筋混凝土框架、框架剪力墙以及剪力墙结构:
地下3层、地上11-15层。
建筑物主要构件尺寸详见表2-1。
建筑物主要构件尺寸一览表表2-1
层高
地下
3.6m、3.3m
3.96m、3.64m、3.25m
地上
2.8m(首层以上)
4.2m、3.9m、3.9m、2.8m(4层以上)
主要
尺寸
底板
厚度1m
厚度1m,局部600mm
顶板
-2层350mm
-1层200mm
-3层200mm,-2层200、350mm,-1层180mm
厚度
墙体
250mm、300mm(局
部200mm、500mm)
200mm、250mm、300mm、400mm
框梁
无
宽度:
300、350、400、500、600、700高度:
500、650、700、750、800、900、1000,部分1600和1650mm最大跨度:
8.9m
框柱
500×
700、500×
800,局部900×
1400、
900×
1600
上部主要
结构尺寸
120mm、150mm、170mm
120mm、140mm、160mm、180mm
墙板
200mm(局部250mm)
同地下(最大高度900mm)
同地下
第三章施工准备
3.1技术准备
(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案,对施工队组进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。
3.2材料选择
3.2.1设计要求
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
3.2.2模板材料
3.2.2.1地下室模板
(1)底板模板:
底板四周采用240砖模,电梯井坑和集水坑采用15mm厚胶合板现场吊模。
(2)地下室墙体模板
4号楼尽量采用86系列钢大模板,不配匹的墙采用15mm厚木胶合板,高度不足处采用木胶合板模板后支;
5号楼采用15mm厚胶合板、50×
100木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓(φ12)使用。
模板使用前将表面清理干净,涂刷油性脱模剂,严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。
竖向背楞采用50×
100木方@300,水平背楞采用φ48钢管@600(起步200mm,以上连续两道间距400mm,其余间距500~600mm),外加2φ48钢管@600竖楞加强。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@300,用“3”型卡子固定在双钢管上。
斜向用钢管+U托上中下三道进行@600加固以保证其稳定,外墙外侧模支顶在坑壁。
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。
(3)独立柱模板:
采用15mm厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼,背楞采用50×
100方木,加固采用φ48×
3.5钢管围檩@300~400加固,超过700宽的柱,采用可回收φ14对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。
边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。
斜向支撑,起步为150mm,每隔600mm一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°
),柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。
(4)顶板及梁模板:
采用15mm厚木胶合板和50×
100、100×
100木方现场拼制,φ48碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制,支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架,由立杆、横杆、支座、支托组成。
50×
100木方作次楞,100×
100木方作主楞,顶撑间距900mm和1200mm。
(5)上部墙体
4号楼和5号楼主楼部分墙体采用86系列钢大模板,5号楼框架部分同地下室,用木胶合板。
钢大模板采用公司自有模板,请专业钢模板厂家改制。
(6)楼梯
本工程楼梯采用木胶合板,木方作楞,钢管螺旋顶撑。
3.3材料计划(详见表3-1)
材料计划一览表表3-1
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钢大模板
86系列
m2
3400
改制
2
木胶合板
15mm厚
张
6500
1.22×
2.44m2
3
木方
50mm×
100mm
m3
450
4m长
4
100mm×
100mm
255
U托
只
1900
6
钢管
φ48×
3.5
根
4500
1~2m
7
7000
3~4m
8
5000
5~6m
9
扣件
十字
21000
套接
2000
11
转向
12
脱模剂
T
水性剂
13
机油
14
柴油
15
钢板网
16
碗口件立杆
2.1m
13500
17
1.2m
18
0.9m
19
碗口件拉杆
42500
20
15000
21
3型卡
18000
22
止水螺栓
套
300
23
止水螺杆
φ12
800
24
螺帽
20000
25
φ14
26
铁板
5mm
1.5
27
28
圆钢
2.5
29
扁钢
-4×
40
m
1700
30
铁钉
若干
3.4中小型机械需用计划(详见表3-2)
中小型机械需用计划一览表表3-2
机械名称
型号
单机功率
平刨机
MB573A
4台
4KW
圆盘锯
MJ104A
3KW
压刨机
MB104
2台
2.2KW
电焊机
BX1-500
10台
32KVA
5
台钻
MK362
砂轮机
立式
套丝机
ZIT-R2-50
3.5劳动力计划(详见表3-3)
劳动力计划表表3-3
楼号
大模工
平模工
合计
45~50
45左右
90~95
35左右
70~75
上部主体
/
170~180
地下结构
80~85
250~260
330~345
3.6模板加工及堆场根据现场特点,在4号楼东北侧和5号楼东北侧设木工制作棚。
组织施工人员搭设钢架木工棚。
4号楼负二层墙施工前钢大模板进场时搭设钢大模板堆场排架。
位置见主体阶段施工现场平面布置图。
3.7模板加工及堆放
本工程木模板由现场加工:
依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图(模板翻样图),经项目工程审核后交队组施工。
根据现场特点,4号楼模板堆放在基坑东侧,5号楼模板堆放在基坑北侧,用钢管围挡隔开。
在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。
3.8流水段的划分
4号楼按后浇带分为A、B、C三个区,每个区划分为2个流水施工段,这样共分为6个流水施工段。
按照C1→C2→B2的顺序和B1→A2→A1的顺序分为两段施工,在每段内进行流水施工。
4号楼流水段划分详见图3-1。
5号楼地下室按后浇带分为6个流水施工段,主楼部分的三个区段按照Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ的顺序施工,Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ区进行穿插,根据现场实际情况,总体顺序为Ⅲ
→Ⅱ、Ⅵ→Ⅰ→Ⅴ→Ⅳ。
5号楼流水段划分详见图3-2。
3.8.1地下室施工安排底板四周外墙与底板一次性浇筑,浇到底板向上300mm;
内部墙柱施工缝
留在底板上表面。
地下室墙板浇到顶板下表面向上20~30mm处。
3.8.2上部主体施工安排4号楼:
墙板:
有门窗洞处留在门窗洞口中间,无门窗洞处留在墙体1/3跨
度处;
顶板:
留在板跨度的1/3处。
5号楼:
留在区段双墙处。
楼梯楼层处:
留在门洞边到楼梯井的范围内,保证施工缝在楼梯平台跨度的1/3范围内。
图3-14#楼施工区段划分示意图
图3-25号楼施工流水划分示意图
第四章模板工程施工方法
4.1统一要求
4.1.1模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装要求详见表4-1。
拼装的精度要求一览表表4-1
项目
允许偏差
两块模板之间拼缝
≤1
相邻模板之间高低差
模板平整度
≤2
模板平面尺寸偏差
±
4.1.2模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线,以便于墙模板的安装和校正。
当墙混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据