TJ01(L)-C-04-1-2：HZS75E型混凝土搅拌站安装文档格式.doc

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2005.05.15

出版日期

2005.05.16

版次

第一版

目录

1、作业任务 1

1.1工程概况 1

1.2施工项目范围 1

1.3主要工程量 1

1.4工期要求 1

2、编写依据 1

3、作业准备和条件 2

3.1人员配备 2

3.2对配合工种的要求 2

3.3机械、工具配备 2

4、安装前的准备工作 3

5、作业方法 3

5.1仓筒安装 3

5.2主机安装 4

5.3安装配料仓 4

5.4安装螺旋输送机 4

5.5安装操作室 4

6.工艺要求 4

7.调试 5

8.职业安全健康、环境保护及安全文明施工措施 6

安徽淮南煤电基地田集电厂工程HZS75E搅拌站安装作业指导书8

1、作业任务

1.1工程概况

HZS75E型混凝土搅拌站系山东建信工程机械有限公司制造，生产能力为75m3/h。

搅拌主机为双卧轴式JS1500C，配有两个SNC100的水泥筒,容量为100T和一个SNC100的粉煤灰筒仓，容量为100T。

在安装、改造及调试过程要求速度快、质量高。

1.2施工项目范围

HZS75E型混凝土搅拌站的吊装、调试及试生产。

1.3主要工程量

整机重量约14.5T（不包括粉料仓和螺旋输送机），水泥仓筒SNC100F：

料斗容量100T，料仓直径2800mm，料仓总高18500mm，料仓体高14300mm，底架平面1980mm×

1980mm，料仓底架高4200mm，卸料高度4214mm，进料口直径102mm，出料口直径270/325mm，重量7T。

主机JS1500C外形尺寸11700mm×

38801mm×

9010mm，整机重量12T，出料容量1500L，进料容量2400L。

PL1600三斗配料机：

重量为10T，外形尺寸9500mm×

2300mm×

3740mm，砂石储料斗容量为18m3，计量斗容量为1.8m3；

高度14m；

水泥螺旋输送机LSJ40：

螺旋体直径235mm，螺旋体转速238.6r/min，外管直径273mm，额定输送量：

40t/h，输送长度为8980mm。

粉煤灰螺旋输送机LSJ20：

螺旋体直径184mm，螺旋体转速225r/min，外管直径219mm，额定输送量20t/h，输送长度为7557mm。

搅拌机操作室1个，筒仓支架3只，筒仓及其它设备的油漆防腐等。

1.4工期要求

从吊装至试生产施工工期共计10天。

其中3只筒仓吊装5.16日，主机及贮料斗、操作室等吊装5.17日，搅拌站调试5.18日～5.25日。

2、编写依据

2.1山东建信工程机械有限公司《HZS75E型混凝土搅拌机使用说明书》

2.2山东建信工程机械有限公司《水泥螺旋输送机使用说明书》

2.3山东建信工程机械有限公司《水泥仓使用说明书》

2.4山东建信工程机械有限公司《JS1500混凝土搅拌机使用说明书》

2.5山东建信工程机械有限公司《PL1600三斗配料机使用说明书》

2.5、GB10172-88《混凝土搅拌站（楼）技术条件》

2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92

3、作业准备和条件

3.1人员配备

人力资源配备

职务或工种

人数

安装总指挥

1

焊工

技术员

钳工

4

安全员

2

测量员

吊车操作工

混凝土工

起重工

配合人员

吊车司机

架子工

6

油漆工

以上各特殊工种人员均持证上岗。

3.2对配合工种的要求

在HZS75E搅拌站安装过程中,要求各配合工种人员按时到位，行动必须听从现场指挥人员安排。

3.3机械、工具配备

机械及器具的配备见下表

名称

单位

数量

备注

KH180

台

吊装

12T汽车吊

辆

电焊机

焊接

火焊割刀

把

改造切割

火焊器具

副

焊接

钢卷尺（50m）

测量

水准仪

测量标高

缆风绳

根

固定

吊车钢丝绳

起吊

葫芦（2T）

只

起吊

梯子（6m）

个

安装

扳手

螺栓固定

氧气

瓶

切割

乙炔

3

道木

块

12

垫设备

4、安装前的准备工作

4.1清点各部件、螺栓及构件的数量；

4.2在吊装前，设备堆放在KH180（在吊装时，KH180就位在搅拌站西侧的石子路上，其坐标为A=459.58，B=1154.50）的旋转半径范围之内。

4.3水泥、粉煤灰仓筒的爬梯安装；

4.4组装前对机器内部进行认真检查，清除各种异物，尤其是焊头、钢筋头、细小螺栓等务必清除干净，然后对上下进料口堵住或蒙上，以防上述杂物进入机器内部；

4.5由于水泥输送机与粉煤灰输送机的长度尺寸较为接近，要准确核对尺寸，确认仓罐与输送机的对应关系；

4.6清理地脚螺丝灌浆孔内杂物及积水。

5、作业方法

该搅拌站的安装及调试大致分两个阶段。

第一阶段为结构安装，设备在地面组装，首先吊装支架，并对地脚螺栓灌浆，等混凝土强度达到规范要求时，开始整体起吊就位，经调整固定后。

安装顺序先水泥仓筒、粉煤灰筒仓及螺旋输送机，然后主机，最后为尾部集料斗与控制室。

第二阶段为电气系统接线、结构调整与分机试转工作。

5.1仓筒安装

安装顺序：

水泥仓筒支架安装→粉煤灰仓筒支架安装→二次灌浆安装→粉煤灰仓筒安装→水泥仓筒安装。

12T汽车吊的钢丝绳用卡头捆绑在支架的四个角，然后缓缓的上升，当达到一定高度（50Ccm）后，吊钩停止上升，起重臂旋转至粉煤灰基础的前方，然后吊钩开始上升至基础上方30cm，起重臂再次旋转，当支架的位置在基础上方时，缓慢的下降直至支架座落在基础的位置，并校正位置，然后施工人员采用扳手拧紧螺栓，并进行灌浆，待支架灌浆的强度达到设计强度80%以上时，开始仓筒安装并机械就位。

在吊装粉煤灰仓筒时，KH180的钢丝绳系在粉煤灰仓筒的头部，而12T汽车吊的钢丝绳系在粉煤灰的尾部，并同时开始起吊，在这里要特别注意，操作人员一定要听从指挥，明白指挥人员的信号。

待吊装到一定高度（50cm）时，12T汽车吊的吊钩缓慢下降，而KH180的吊钩缓慢上升，仓筒由水平慢慢的倾斜直至变为竖立，当达到竖立时，12T汽车吊的吊钩松钩，KH180的吊钩停止上升，然后旋转仓筒，待仓筒旋转至粉煤灰支架的前方时，此时吊钩开始上升，当仓筒距离支架30cm时，吊钩再次停止上升，旋转仓筒至支架垂直上方时，吊钩缓慢下降至支架上方10cm处，安装人员使仓筒就位并校正，位置校准后，施工人员安装并连接螺栓，待螺栓拧紧后吊钩方可松钩。

采用同样的方法吊装其它的2个水泥筒仓。

5.2主机安装

待支架灌浆的强度达到设计强度80%以上时，开始主机安装并机械就位，KH180就位后，其钢丝绳绑扎在主机的吊耳上，钢丝绳先微微带劲，直至钢丝绳绷紧，然后缓慢的起吊，当吊起一定高度（50Ccm）时，此时吊钩停止上升，起重臂向后旋转至主机支架左前方，起重臂停止旋转，吊钩开始升钩，上升至支架上方30cm时，吊钩停止上升，起重臂旋转至主机支架的垂直上方，吊钩慢慢下降至支架上方10cm，安装人员缓慢使主机就位并校正，位置校准后，施工人员安装并连接螺栓，待螺栓拧紧后吊钩方可松钩。

5.3安装配料仓

根据重心选择好吊点，用一对Ф21.5的钢丝绳捆绑好配料仓，然后吊钩缓缓上升，待吊装到一定高度（50Ccm）时，在保障各部位稳固的前提下缓慢的旋转到基础上空，缓慢下降，校正位置以后并拧紧螺栓。

5.4安装螺旋输送机

在安装前先将螺旋输送机两头布料袋拆除，然后用 KH180起吊，当钢丝绳带紧后，慢慢的上升螺旋输送机至仓筒顶部，然后安装输送机与筒仓连接的缆风绳。

5.5安装操作室

起吊操作室前，先将微机紧固，避免摔坏。

在吊装时，需注意保持整个操作室平稳。

6.工艺要求

6.1所有结构件连接点应紧固可靠；

6.2所有料门关闭严密，动作灵活无卡涩；

6.3所有计量斗应动作灵敏，不受干涉；

6.4水泥筒仓接地电阻应≤10Ω，系统接地电阻应≤4Ω；

6.5电机与传感器屏蔽线应分离敷设，电缆线易受损处用塑料胶带捆扎处理；

6.6上机架平台应基本水平，横向、纵向测量，水平标尺应气泡居中。

7.调试

7.1试运转前的检查与准备工作

7.1.1检查各减速箱及各润滑剂是否充足良好；

7.1.2检查电源电压：

额定电压为AC380V，误差为±

5%；

7.1.3检查电机及电元件的接线是否牢靠，电气箱外壳必须可靠接地，其接地电租≤4Ω，电源零线必须接在配电箱内接线板N上，所有管线应妥善安置，以方工作时压坏碰坏造成事故；

7.1.4检查各联结部位螺栓是否牢靠，特别是运动部件的联接，如有松动应立即拧紧；

7.1.5检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好；

7.1.6检查搅拌罐内、料斗内及轨道架上是否有异物积存，检查骨料配料系统的称量系统的称量斗及储料斗内是否有异物存在，称量斗及其底部皮带机是否水平，摆动是否灵活；

7.1.7检查料斗销是否拔出插在销套内；

7.1.8检查螺旋机与水泥仓和水泥称之间是否连接正常，水泥称量装置是否调好，水泥称装置是否调节完毕，水及外加剂计量装置是否调节完毕；

7.1.9检查供水系统是否连接良好；

7.1.10对骨料配料进行调配。

7.2空载试运转

7.1.1设备检查无误后启动搅拌电动机，两根搅拌转动轴转向应与标牌指示方向一致，如方向不对，改变总电源接线的任意两相即可；

7.1.2启动卷扬电机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自行停止，斗门自动打开，料斗下降时，在水平岔道处不得卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程随即动作，卷扬机构自动停止；

7.1.3分别启动主机及水泥秤、水秤、粉煤灰秤及外加剂的卸料机构，各卸料门开闭应准确到位；

7.1.4启动潜水泵打水，供水系统应正常运转，启动外加剂泵，外加剂系统应正常运转；

7.1.5启动螺旋机，其旋向正确且无异常噪音；

7.1.6启动骨料配料系统的皮带机，应正常运转；

启动骨料卸料门的控制机构，其开关应准确到位；

7.1.7各连接螺栓牢固无松动，各减速机运行正常，架设时保证各气路、电线符合安装使用要求，电气系统接线正确，检查主回路相间绝缘，各电机绝缘情况良好。

7.2重载试运转

7.2.1按所需混凝土配合比确定供水量及外加剂量，启动水泵及外加剂泵，向各自计量斗中输送料，进行计量计算；

7.2.2启动搅拌电机运转；

7.2.3关闭卸料门，在料斗内加入按混凝土配合比确定的