屠宰站全套安全生产操作规程 (1).doc
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屠宰企业安全生产操作规程
屠宰场安全生产体系
安全生产操作规程
编号：
Q/WTS-001-2020
2020-2021版
编制:
审核:
批准:
受控状态:
发布日期：
2020-02-16实施日期：
2020-05-16
XX屠宰站
目录
第1章屠宰场安全操作规程 4
1.1电麻机、放血平台操作规程 4
1.2放血提升机操作规程 5
1.3放血输送线提升气缸、放血输送线、洗猪机 6
1.4烫毛隧道、卸猪器操作规程 7
1.5打毛机、猪毛吹送罐操作规程 8
1.6翻猪器、白条输送平台 10
1.7白条提升机 11
1.8酮体输送线操作规程 12
1.9洗猪机、抛光机的操作规程 13
1.10燎毛炉操作规程 14
1.11内脏输送线操作规程 15
1.12急冻间输送线操作规程 16
1.13排酸间及其出入输送带 18
1.14剥皮卸猪器操作规程 19
1.15剥皮输送带和剥皮机操作规程 20
1.16剥皮提升机、去酮体输送线输送带操作规程 21
1.17下降输送机操作规程 22
1.18扁担钩回空线操作规程 23
1.19三点式托胸击晕机安全操作规程 24
1.20卧式放血平板输送机安全操作规程 25
1.21放血提升机安全操作规程 26
1.22白条挂钩平板输送机安全操作规程 31
1.23扁担钩提升机安全操作规程 32
1.24开肛器安全操作规程 33
1.25气动肋排锯安全操作规程 35
1.26带式劈半锯安全操作规程 36
1.27液压剪头/剪蹄钳安全操作规程 37
1.28输送机安全操作规程 38
1.29分割三段锯安全操作规程 39
1.30分割输送线安全操作规程 41
1.31副产加工设备安全操作规程 42
1.32剥皮生产线安全操作规程 43
1.33去铲皮机安全操作规程 44
1.34绞肉机安全操作规程 45
1.35锯骨机安全操作规程 46
1.36设备（设施工具）操作规程 47
1.37工作岗位规程 79
第2章生产设备设施 89
2.1建设项目安全“三同时”管理制度 89
2.2设备设施安全管理制度 92
2.3生产设备、设施验收管理制度 97
2.4生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 99
2.5生产设施安全拆除和报废管理制度 101
2.6电气设施安全管理制度 104
2.7特种设备安全管理制度汇编 110
2.7.1附表1：
特种设备统计台账 117
2.8特种（设备）作业人员管理制度 118
第3章作业安全 122
3.1警示标志和安全防护管理制度 122
3.2变更管理制度 124
3.2.1附表1：
变更申请表 126
3.2.2附表2：
变更验收表 127
3.3三违管理制度 129
3.3.1附表1：
三违人员记录 134
3.4危险作业风险分析及控制措施 135
140
第1章屠宰场安全操作规程
1.1电麻机、放血平台操作规程
1.设备启动前：
开机前按下远程控制箱上黄色按钮三秒，灯亮表示接地正确。
1.1开机前查看是否有杂物在输送链条上，保证链条正常运行。
1.2开机前确保防护罩在正确位置。
2.设备运行中：
2.1猪只进入电麻机时确保四蹄离地、头在前、腹部位于输送带托猪块上。
2.2目测放血平台旋转是否平行，无杂音。
2.3电麻机工作时出口两侧光栅可能会被杂物挡住，请将远程控制面板上维护开关打到维护位置，断电后用水冲洗出口两侧光栅。
2.4电麻机工作时可能有猪未被击晕从出口跑出，放血人员注意安全，不要让猪跑到放血平台下方，导致机器故障。
2.5放血后猪血流入血槽，放血人员注意将猪的头部放在正确位置。
2.6放血平台上方若积血太多，请及时冲洗，并通知机修清理喷水口。
2.7与机器保持一定的距离，减少意外发生。
2.8应穿防滑鞋、戴工作帽、不要穿过于肥大的衣服或配带项链等饰品，以免卷入机器造成伤害。
3.收工后：
3.1宰杀完成后关电，冲洗机身保证无猪血留在机身上，避免对机身造成腐蚀。
3.2检查润滑油质量，油量视需要补给。
3.3排除运行中发现的缺陷和故障。
1.2放血提升机操作规程
1.设备启动前：
1.1检查挂猪吊链是否有过长、裂痕等异常情况，若有情取下。
1.2检查提升机轨道是否润滑，使用可食用级润滑油润滑，保证吊链顺利滑到提升气缸处。
1.3检查各种启停按钮是否正常工作。
1.4检查提升机上拨叉是否正常、链条是否润滑。
1.5应穿防滑鞋、戴工作帽、不要穿过于肥大的衣服或配带项链等饰品，以免卷入机器造成伤害。
2.设备运行中：
2.1注意设备工作是否正常，各部位有无异常的响声。
2.2注意安全部件是否正常。
2.3遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
3.收工后：
3.1清洁设备外部，清洁各种零部件，清洁吊链。
3.2检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3.3排除运行中发现的缺陷和故障。
1.3放血输送线提升气缸、放血输送线、洗猪机
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清楚与生产无关的杂物。
1.2检查操作按钮、急停俺就是否正常。
1.3检查是否有漏气、漏水、漏电现象。
应穿防滑鞋、戴工作帽、不要穿过于肥大的衣服或配带项链等饰品，以免卷入机器造成伤害。
2.设备启动后：
2.1注意设备工作情况，及各部位有无异常的响声。
2.2注意安全部件是否正常。
2.3遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
2.4不定时清洁地面。
3.收工后：
3.1清洁设备外部，清洁各种零部件。
3.2检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3.3排除运行中发现的缺陷和故障。
1.4烫毛隧道、卸猪器操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查启停按钮、急停按钮、电子元件是否正常。
1.3检查有无漏水、漏气、漏电现象。
1.4通知锅炉房保蒸汽压力在8公斤左右。
1.5去剥皮岔道打到烫毛线。
1.6检查卸猪器是否牢靠。
1.7设置烫毛温度。
1.8检查入口出口门是否滑动正常。
2.设备启动后：
2.1检查设备是否是否工作正常，各部件有无异常响声。
2.2运行中注意安全部件是否正常。
2.3遇见异常情况要及时向相关部门负责人报告。
2.4随时注意温度变化、蒸汽压力变化，保持隧道内温度稳定。
2.5根据打毛结果随时调节隧道内温度。
2.6卸猪器部位可能会出现异常，注意及时排除。
3.收工后:
3.1清洁设备外部，清洁各种零部件。
3.2放净系统内的剩水。
1.5打毛机、猪毛吹送罐操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备内部，清除与生产无关的杂物。
1.2检查仪表、启停按钮、急停按钮和电子元件是否正常。
1.3检查各部位有无漏气、漏水、漏电现象。
1.4准备热水，调节热水温度。
1.5清除猪毛吹送罐内的猪毛。
1.6检查设备内部热水喷头是否正常。
1.7检查油杯内油量。
1.8检查猪毛刮板是否牢靠。
1.9关上安全门。
2.设备启动后：
2.1注意设备工作情况，各部位有无异常的响声。
2.2注意安全部件是否正常。
2.3遇见异常情况要及时向相关部门负责人报告。
2.4随时查看猪毛吹送罐内是否通畅。
2.5根据打毛情况调节池水温度，调节打毛机出口门的高度。
2.6补充打毛池热水，保持水位。
3.收工后：
3.1停止补充水。
3.2清洁设备外部，清洁各种零件。
3.3检查润滑油油位，油量视需要补给。
3.4排除运行中发现的缺陷和故障。
3.5排除猪毛吹送罐内剩下的猪毛。
1.6翻猪器、白条输送平台
1.设备启动前：
1.1清洁设备，排除与生产无关的杂物。
1.2检查仪器、启停按钮、急停按钮是否正常。
1.3检查设备各部位有无漏水、漏电、漏气。
1.4应穿防滑鞋、戴工作帽、不要穿过于肥大的衣服或配带项链等饰品，以免卷入机器造成伤害。
1.5检查轴承润滑情况。
2.设备运行中：
2.1检查设备工作情况，各部位有无异常的响声。
2.2遇见异常情况要及时向相关部门负责人报告。
2.3注意安全部件是否正常。
2.4打开平台清洗阀门。
3.收工后：
3.1清洁设备外部，清洁各种零部件。
3.2检查润滑部位，油量视需要补给。
3.3排除运行中发现的缺陷和故障。
1.7白条提升机
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清楚与生产无关的杂物。
1.2检查各种启停按钮是否正常工作。
1.3检查提升机上拨叉是否正常、链条是否润滑。
1.4应穿防滑鞋、戴工作帽、不要穿过于肥大的衣服或配带项链等饰品，以免卷入机器造成伤害。
2.设备运行中：
2.1注意设备工作是否正常，各部位有无异常的响声。
2.2注意安全部件是否正常。
2.3遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
2.4挂猪时注意正确操作。
2.5不要在斜坡上挂过多的猪，以免造成设备超负荷运行。
3.收工后：
3.1清洁设备外部，清洁各种零部件。
3.2检查润滑部位，油量视需要补给。
3.3排除运行中发现的缺陷和故障。
1.8酮体输送线操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查各指示仪器，仪表，操作按钮和急停按钮是否正常。
1.3检查有无漏水，漏气，漏电的现象。
1.4检查轨道和链条的润滑情况，视需要润滑。
1.5检查自动喷雾润滑系统内油位。
1.6检查拨叉有无脱落。
2.设备启动后：
2.1注意各仪器，仪表的工作情况，各部位有无异常的响声。
2.2运行中注意安全部件是否正常。
2.3遇见异常情况要及时向相关部门负责人报告。
2.4注意提升气缸处是否有卡主的现象，如果有马上停机通知相关部门及时处理，以免造成输送链条变型。
2.5检查链条是否绷紧。
3.收工后：
3.1清洁设备外部，清洁各种零部件。
3.2排除运行中发现的缺陷和故障。
1.9洗猪机、抛光机的操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查电磁阀、起停按钮是否正常。
1.3检查各部位有无漏水，漏电的现象。
2.设备运行中：
2.1注意电磁阀运行情况，各部位有无异常的响声。
2.2注意安全部件是否正常。
2.3遇见异常情况及时向相关部门负责人报告。
3.收工后：
3.1清洁设备内部，清洁各种零部件。
3.2检查转轴润滑情况，视需要补给。
3.3排除运行中发现的缺陷和故障。
1.10燎毛炉操作规程
1.设备启动前：
1.1清除与生产无关的杂物。
1.2检查各指示仪器、仪表，操作按钮是否正常。
1.3打开天然气，高压气阀门。
1.4检查有无漏气、漏电的现象。
1.5保证设备内部干燥。
2.设备运行中：
2.1注意各仪表的工作情况，各部位有无异常。
2.2运行中注意安全部件是否正常。
2.3遇见异常情况及时关机并向相关部门负责人报告。
3.收工后：
3.1关闭天然气阀门。
3.2排除运行中发现的缺陷和故障。
3.3清洁设备各种零部件。
1.11内脏输送线操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查各种仪器、仪表，启停按钮和急停按钮是否正常。
1.3检查各部位有无漏气、漏水、漏电的现象。
1.4检查链条自动喷雾润滑装置油位。
1.5检查内脏运输盘清洗处喷头。
1.6检查内脏输送盘滑行轨道是否润滑。
2.设备运行中：
2.1注意各仪器、仪表的工作情况，各部位有无异常的响声。
2.2检查内脏运输盘是否消毒清洗彻底。
2.3检查输送盘和内脏挂钩是否牢靠，在指定位置。
2.4遇见异常情况及时向相关部门负责人报告。
3.收工后：
3.1清洁设备外部，清洁各种零部件。
3.2排除运行中发现的缺陷和故障。
1.12急冻间输送线操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查各指示仪器、仪表，操作按钮和急停按钮是否正常。
1.3检查各部位有无漏水，漏电，漏气的现象。
1.4检查提升气缸提升块是否在正确位置。
1.5检查拨叉有无脱落。
1.6检查链条绷紧情况。
1.7检查链条喷雾润滑系统油位。
1.8岔道是否在正确位置。
2.设备运行中：
2.1注意各仪、器仪表的工作情况，各部位有无异常响声。
2.2注意提升气缸处工作是否正常，如果有卡住的现象及时停机通知相关部门负责人。
2.3遇见异常情况及时向相关部门负责人报告。
3.收工后：
3.1清洁设备，清洁各零部件。
3.2排除运行中发现的缺陷和故障，
1.13排酸间及其出入输送带
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查链条和轨道的润滑情况。
1.3检查转盘的润滑情况。
1.4检查各岔道的工作情况，有无漏气的现象。
2.设备运行中：
2.1注意各部位有无异常的响声。
2.2运行中注意各部件是否正常。
2.3遇见异常情况及时向相关部门负责人报告。
2.4不要在同一个拨叉上面挂超过2条猪，以免造成设备超负荷运行，使链条变型。
3.收工后：
3.1清洁设备外部。
3.2排除运行中发现的缺陷和故障。
1.14剥皮卸猪器操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查操作按钮是否正常。
1.3检查输送带拨叉是否齐全，是否润滑输送带和转盘。
1.4检查有无漏气、漏电的现象。
1.5检查V型槽是否牢靠。
2.设备运行中：
2.1注意各部位有无异常响声。
2.2遇见异常情况及时向相关部门负责人报告。
3.收工后：
3.1清洁设备外部，清洁各种零部件。
3.2排除运行中发现的缺陷和故障。
1.15剥皮输送带和剥皮机操作规程
1.设备运行前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查个启停按钮是否正常。
1.3检查各部位润滑情况。
1.4检查剥皮机油杯油量，视需要补给。
1.5应穿防滑鞋、戴工作帽、不要穿过于肥大的衣服或配带项链等饰品，以免卷入机器造成伤害。
2.设备运行中：
2.1注意各部位有无异常响声。
2.2运行中注意安全部件是否正常。
2.3遇见异常情况要及时向相关部门负责人报告。
3.收工后：
3.1清洁设备外部，清洁各零部件。
3.2排除运行中发现的缺陷和故障。
1.16剥皮提升机、去酮体输送线输送带操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查链条的绷紧情况。
1.3检查拨叉是否脱落。
1.4检查各部位是否牢靠。
2.设备运行中：
2.1注意各部位有无异常的响声。
2.2遇见异常情况及时向相关部门负责人报告。
2.3注意各岔道的导向。
3.收工后：
3.1清洁设备，清洁各种零部件。
3.2排除运行中发现的缺陷和故障。
1.17下降输送机操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查启停按钮和急停按钮是否正常。
1.3检查各部位有无漏气、漏电的现象。
1.4检查提升气缸提升块是否在正确位置。
1.5检查各电子元件是否正常。
1.6检查各种按钮的防水措施是否到位。
2.设备启动后：
2.1注意各仪器仪表的工作情况，各部位有无异常响声。
2.2注意安全部件是否正常。
2.3遇见异常情况及时向相关部门负责人报告。
2.4下猪时需人工辅助注意安全。
3.收工后：
3.1清洁设备外部，清洁各种零部件。
3.2排除运行中发现的缺陷和故障。
1.18扁担钩回空线操作规程
1.设备启动前：
1.1清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.2检查各指示仪器，起停按钮是否正常。
1.3检查各部件有无漏水，漏电，漏气的现象。
1.4检查电子元件是否正常。
1.5检查拨叉是否脱落。
1.6检查截止器是否牢靠。
1.7检查消毒间喷水口是否通畅。
2.设备启动后：
2.1注意各种仪器工作情况，各部件有无异常的响声。
2.2运行中注意定位部件是否到位。
2.3遇见异常情况要及时向相关部门负责人报告。
2.4查看截止起和消毒间是否工作正常。
2.5检查各种感应开关是否牢靠。
3.收工后：
3.1清洁消毒间内部，清洁各种部件。
3.2检查链条和轨道是否润滑，视需要润滑。
3.3排除运行中发现的缺陷和故障。
1.19三点式托胸击晕机安全操作规程
清洁:
1、生产结束后必须切断电源,立即用水软管对击晕机进行清洁,气动部件、所有的开关和控制元件必须做好防护;
2、击晕机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;
使用操作:
1、赶猪过程中,操作人员不得采用强击打、强刺激的方法（特别在设备入口处,避免猪因受惊吓造成挤压;文明赶猪既保护设备不受损坏,又可减少猪骨折、淤血等;
2、在操作侧设有紧急停止、倒车以及启动按钮。
当出现前后两头猪过于重叠,光电信号无法断开,击晕杆无动作时,可紧急停车,倒车,再启动;3、如生产需要调整击晕机的速度以及击晕参数,请通知维修人员调整;正常情况下,应使击晕速度与放血线速度相匹配;
4、在工作中如发生击晕机故障必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行;
5、若猪只断脊、断尾骨、逃逸比例超出标准,应及时对击晕机进行检查、调整相关参数或联系厂家、工程部协助解决。
安全注意事项:
1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套,穿长筒防滑胶靴;
2、一旦出现任何意外,必须立即按下:
“急停按钮”;
3、击晕机运行过程中、待机状态,不得进入击晕机安全防护范围内进行操作;
4、超大、超小猪不得使用击晕机进行击晕。
1.20卧式放血平板输送机安全操作规程
清洁:
1、生产结束后必须切断电源,立即用水软管对输送机进行清洁,所有的开关和电气元件必须做好防护;
2、输送机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;
使用操作:
1、操作人员启动按钮,使设备运行,当击晕至昏的猪只滑入平板输送机放血位置时,操作人员应迅速对其刺杀放血;
2、若猪只未击晕至昏,存在较大反应时,应及时使用麻电器进行二次补麻,以防猪只对操作人员造成伤害及设备损坏;
3、若击晕至昏猪只在平板输送机上出现拥挤、吊挂不及时,可暂停设备后完成吊挂;
4、在工作中如平板输送机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行;
安全注意事项:
1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;
2、设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入输送平板内、输送机内部,以免造成人身伤害;
3、操作人员应注意从回空线返回锁脚链的安全防护;
4、生产结束后不得将生产工器具放置在输送机内部的平板及链条上,以免设备启动后造成设备及工器具损坏。
1.21放血提升机安全操作规程
清洁:
1、生产结束后必须切断电源,立即对提升机进行擦洗;
2、提升机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;
使用操作:
1、使用前应检查传动链条上的润滑脂是否过多,以免造成油脂污染;
2、正式生产前应提前启动提升机,让链条空转一周以上,运行正常后方可投入生产;
3、操作人员将准备好的锁脚链套入猪后蹄时,应在蹄尖后约60cm位置并拉紧;
4、将挂钩挂在双轨重载轨道轮的挂钩上或提升机管轨的推进器前端,每个推进器只能挂一头猪;
5、在工作中如提升机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行;
安全注意事项:
1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;
2、设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入提升机轨道内（即使设备处于待机状态时,以免造成人身伤害;操作人员应注意从回空线返回锁脚链的安全防护;
3、所有人员不得在提升机下方停留,提升机下方为危险地带;由于刺杀放血工段地面潮湿,操作人员应注意防滑;
4、不得将工器具悬挂或放置在提升机上,以免卡住链条造成设备损坏。
（适用于预清洗机、预干燥机、抛光机（最终清洗机、拍打机
清洁:
1、生产结束后必须切断电源,立即对设备进行冲洗,并注意电机等电气元件防护;
2、设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;
使用操作:
1、使用前应检查鞭条是否完好、无严重磨损、断裂或缺失;
2、操作人员应在猪体到来前将设备启动（一般3分钟;
3、操作人员应定期检查预清洗机、抛光机（最终清洗机、拍打机的喷淋水是否正常;
4、在工作中如设备出现故障、异常声音或异常振动必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行;
安全注意事项:
1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、穿长筒防滑胶靴;
2、设备运行时,任何人员严禁将肢体后用其他工器具伸入设备内（即使设备处于待机状态时,以免造成人身伤害及设备损坏;
3、由于地面潮湿,操作人员应注意防滑。
（适用于搖烫、运河烫、蒸汽烫、热水喷淋烫毛设备
清洁:
1、生产结束后必须切断电源,立即对烫毛设备进行冲洗,并做好电气元件防护;
2、设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;
使用操作:
1、设备运行前,应检查热水、蒸汽是否正常;检查隧道内无人;
2、根据季节和猪的品种,调整烫毛温度和烫毛时间,为保证烫毛、打毛效果,需分品种屠宰烫毛;
3、烫毛输送机及搖烫机在运行中若无异常,不得停机,以免猪体烫毛时间过长导致烫老、烫坏;若烫毛输送机、搖烫机故障无法运行或输送机出现掉猪,需及时对隧道降温或采取其他方式将猪只从隧道或烫池捞出;
4、猪进入运河烫池后,要注意防止套脚链松脱,应特别注意入口、出口和转弯处;若个别
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