TJ01(L)-C-04-1-2：HZS75E型混凝土搅拌站安装文档格式.doc

1、2005.05.15出版日期2005.05.16版 次第一版 目 录1、作业任务11.1工程概况11.2施工项目范围11.3主要工程量11.4工期要求12、编写依据13、作业准备和条件23.1人员配备23.2对配合工种的要求23.3机械、工具配备24、安装前的准备工作35、作业方法35.1 仓筒安装35.2主机安装45.3安装配料仓45.4安装螺旋输送机45.5安装操作室46. 工艺要求47.调试58. 职业安全健康、环境保护及安全文明施工措施6安徽淮南煤电基地田集电厂工程HZS75E搅拌站安装作业指导书 8 1、作业任务1.1工程概况HZS75E型混凝土搅拌站系山东建信工程机械有限公司制造，

2、生产能力为75m3/h。搅拌主机为双卧轴式JS1500C，配有两个SNC100的水泥筒,容量为100T和一个SNC100的粉煤灰筒仓，容量为100T。在安装、改造及调试过程要求速度快、质量高。1.2施工项目范围HZS75E型混凝土搅拌站的吊装、调试及试生产。1.3主要工程量整机重量约14.5T（不包括粉料仓和螺旋输送机），水泥仓筒SNC100F：料斗容量100T，料仓直径2800mm，料仓总高18500mm，料仓体高14300mm，底架平面1980mm1980mm，料仓底架高4200mm，卸料高度4214mm，进料口直径102mm，出料口直径270/325mm，重量7T。主机JS1500C外形

3、尺寸11700mm38801mm9010mm，整机重量12T，出料容量1500L，进料容量2400L。 PL1600三斗配料机：重量为10T，外形尺寸9500 mm2300 mm3740mm，砂石储料斗容量为18m3，计量斗容量为1.8m3；高度14m；水泥螺旋输送机LSJ40：螺旋体直径235mm，螺旋体转速238.6r/min，外管直径273mm，额定输送量：40t/h，输送长度为8980mm。粉煤灰螺旋输送机LSJ20：螺旋体直径184mm，螺旋体转速225r/min，外管直径219mm，额定输送量20t/h，输送长度为7557mm。搅拌机操作室1个，筒仓支架3只，筒仓及其它设备的油漆防

4、腐等。1.4工期要求 从吊装至试生产施工工期共计10天。其中3只筒仓吊装5.16日，主机及贮料斗、操作室等吊装5.17日，搅拌站调试5.18日5.25日。2、编写依据2.1山东建信工程机械有限公司HZS75E型混凝土搅拌机使用说明书2.2山东建信工程机械有限公司水泥螺旋输送机使用说明书2.3山东建信工程机械有限公司水泥仓使用说明书2.4山东建信工程机械有限公司JS1500混凝土搅拌机使用说明书2.5山东建信工程机械有限公司PL1600三斗配料机使用说明书2.5、GB10172-88混凝土搅拌站（楼）技术条件2.6电力建设安全健康与环境管理工作规定2.7电力建设安全工作规程DL5009.1-92

5、3、作业准备和条件3.1人员配备人力资源配备 职务或工种人数安装总指挥1焊 工技术员钳 工4安全员2测 量 员吊车操作工混凝土工起重工配合人员吊车司机架子工6油漆工以上各特殊工种人员均持证上岗。3.2对配合工种的要求在HZS75E搅拌站安装过程中,要求各配合工种人员按时到位，行动必须听从现场指挥人员安排。3.3机械、工具配备机械及器具的配备见下表名 称单 位数 量备 注KH180台吊 装12T汽车吊辆电焊机 焊 接火焊割刀把改造切割火焊器具副 焊 接钢卷尺（50m） 测 量水准仪 测量标高缆风绳根 固 定吊车钢丝绳 起 吊葫芦（2T）只起 吊梯子（6m）个安 装扳手螺栓固定氧气瓶切 割乙炔3道

6、木块12垫 设 备4、安装前的准备工作4.1清点各部件、螺栓及构件的数量； 4.2在吊装前，设备堆放在KH180（在吊装时，KH180就位在搅拌站西侧的石子路上，其坐标为A=459.58，B=1154.50）的旋转半径范围之内。4.3 水泥、粉煤灰仓筒的爬梯安装；4.4组装前对机器内部进行认真检查，清除各种异物，尤其是焊头、钢筋头、细小螺栓等务必清除干净，然后对上下进料口堵住或蒙上，以防上述杂物进入机器内部；4.5由于水泥输送机与粉煤灰输送机的长度尺寸较为接近，要准确核对尺寸，确认仓罐与输送机的对应关系；4.6清理地脚螺丝灌浆孔内杂物及积水。5、作业方法该搅拌站的安装及调试大致分两个阶段。第一

7、阶段为结构安装，设备在地面组装，首先吊装支架，并对地脚螺栓灌浆，等混凝土强度达到规范要求时，开始整体起吊就位，经调整固定后。安装顺序先水泥仓筒、粉煤灰筒仓及螺旋输送机，然后主机，最后为尾部集料斗与控制室。第二阶段为电气系统接线、结构调整与分机试转工作。5.1 仓筒安装 安装顺序： 水泥仓筒支架安装粉煤灰仓筒支架安装二次灌浆安装粉煤灰仓筒安装水泥仓筒安装。12T汽车吊的钢丝绳用卡头捆绑在支架的四个角，然后缓缓的上升，当达到一定高度（50Ccm）后，吊钩停止上升，起重臂旋转至粉煤灰基础的前方，然后吊钩开始上升至基础上方30cm，起重臂再次旋转，当支架的位置在基础上方时，缓慢的下降直至支架座落在基础

8、的位置，并校正位置，然后施工人员采用扳手拧紧螺栓，并进行灌浆，待支架灌浆的强度达到设计强度80%以上时，开始仓筒安装并机械就位。在吊装粉煤灰仓筒时，KH180的钢丝绳系在粉煤灰仓筒的头部，而12T汽车吊的钢丝绳系在粉煤灰的尾部，并同时开始起吊，在这里要特别注意，操作人员一定要听从指挥，明白指挥人员的信号。待吊装到一定高度（50cm）时，12T汽车吊的吊钩缓慢下降，而KH180的吊钩缓慢上升，仓筒由水平慢慢的倾斜直至变为竖立，当达到竖立时，12T汽车吊的吊钩松钩，KH180的吊钩停止上升，然后旋转仓筒，待仓筒旋转至粉煤灰支架的前方时，此时吊钩开始上升，当仓筒距离支架30cm时，吊钩再次停止上升，

9、旋转仓筒至支架垂直上方时，吊钩缓慢下降至支架上方10cm处，安装人员使仓筒就位并校正，位置校准后，施工人员安装并连接螺栓，待螺栓拧紧后吊钩方可松钩。采用同样的方法吊装其它的2个水泥筒仓。5.2主机安装待支架灌浆的强度达到设计强度80%以上时，开始主机安装并机械就位，KH180就位后，其钢丝绳绑扎在主机的吊耳上，钢丝绳先微微带劲，直至钢丝绳绷紧，然后缓慢的起吊，当吊起一定高度（50Ccm）时，此时吊钩停止上升，起重臂向后旋转至主机支架左前方，起重臂停止旋转，吊钩开始升钩，上升至支架上方30cm时，吊钩停止上升，起重臂旋转至主机支架的垂直上方，吊钩慢慢下降至支架上方10cm，安装人员缓慢使主机就位

10、并校正，位置校准后，施工人员安装并连接螺栓，待螺栓拧紧后吊钩方可松钩。5.3安装配料仓根据重心选择好吊点，用一对21.5的钢丝绳捆绑好配料仓，然后吊钩缓缓上升，待吊装到一定高度（50Ccm）时，在保障各部位稳固的前提下缓慢的旋转到基础上空，缓慢下降，校正位置以后并拧紧螺栓。5.4安装螺旋输送机在安装前先将螺旋输送机两头布料袋拆除，然后用KH180起吊，当钢丝绳带紧后，慢慢的上升螺旋输送机至仓筒顶部，然后安装输送机与筒仓连接的缆风绳。5.5安装操作室起吊操作室前，先将微机紧固，避免摔坏。在吊装时，需注意保持整个操作室平稳。6. 工艺要求6.1所有结构件连接点应紧固可靠；6.2所有料门关闭严密，动

11、作灵活无卡涩；6.3所有计量斗应动作灵敏，不受干涉；6.4水泥筒仓接地电阻应10，系统接地电阻应4；6.5电机与传感器屏蔽线应分离敷设，电缆线易受损处用塑料胶带捆扎处理；6.6上机架平台应基本水平，横向、纵向测量，水平标尺应气泡居中。7.调试7.1试运转前的检查与准备工作7.1.1检查各减速箱及各润滑剂是否充足良好；7.1.2检查电源电压：额定电压为AC380V，误差为5%；7.1.3检查电机及电元件的接线是否牢靠，电气箱外壳必须可靠接地，其接地电租4，电源零线必须接在配电箱内接线板N上，所有管线应妥善安置，以方工作时压坏碰坏造成事故；7.1.4检查各联结部位螺栓是否牢靠，特别是运动部件的联接

12、，如有松动应立即拧紧；7.1.5检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好；7.1.6检查搅拌罐内、料斗内及轨道架上是否有异物积存，检查骨料配料系统的称量系统的称量斗及储料斗内是否有异物存在，称量斗及其底部皮带机是否水平，摆动是否灵活；7.1.7检查料斗销是否拔出插在销套内；7.1.8检查螺旋机与水泥仓和水泥称之间是否连接正常，水泥称量装置是否调好，水泥称装置是否调节完毕，水及外加剂计量装置是否调节完毕；7.1.9检查供水系统是否连接良好；7.1.10对骨料配料进行调配。7.2空载试运转7.1.1设备检查无误后启动搅拌电动机，两根搅拌转动轴转向应与标牌指示方向一致，如方向不对，改变总

13、电源接线的任意两相即可；7.1.2启动卷扬电机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自行停止，斗门自动打开，料斗下降时，在水平岔道处不得卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程随即动作，卷扬机构自动停止；7.1.3分别启动主机及水泥秤、水秤、粉煤灰秤及外加剂的卸料机构，各卸料门开闭应准确到位；7.1.4启动潜水泵打水，供水系统应正常运转，启动外加剂泵，外加剂系统应正常运转；7.1.5启动螺旋机，其旋向正确且无异常噪音；7.1.6启动骨料配料系统的皮带机，应正常运转；启动骨料卸料门的控制机构，其开关应准确到位；7.1.7各连接螺栓牢固无松动，各减速机运行正常，架设时保证各气路、电线符合安装使用要求，电气系统接线正确，检查主回路相间绝缘，各电机绝缘情况良好。7.2 重载试运转7.2.1按所需混凝土配合比确定供水量及外加剂量，启动水泵及外加剂泵，向各自计量斗中输送料，进行计量计算；7.2.2启动搅拌电机运转；7.2.3关闭卸料门，在料斗内加入按混凝土配合比确定的