弱电系统管路设计Word格式文档下载.doc
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13.2系统管路设计
弱电系统是现代建筑物内的综合系统工程。
它包括与园区内建筑体、变配电、供气、照明等设施有关的安全防范系统、有线电视系统、结构化综合布线系统、安保监控系统等。
园区弱电系统对建筑物来说是一个整体，从管理、控制机房、弱电管道到各个信息点或控制点都有相关的路由。
这些路由要按一定的规律，合理有序、有机地通过弱电系统的综合管路安置在园区内。
综合管路系统的设计，可以合理地建立弱电系统的公共通道。
综合管路的内容包括了与整个弱电系统相关的弱电预埋管、预留孔洞、弱电竖井、桥架、管路及系统的电源供应、接地、避雷、屏蔽和机房。
综合管路的设计和施工还牵涉到其他管路（如暖通、给排水和强电）和建筑功能的综合配管或调整,桥架敷设预埋。
永康市教师进修学校各园区的垂直干线敷设在梯级式弱电桥架内，水平走线采用槽式弱电桥架。
弱电桥架的采用可以大量减少预埋管路，方便建筑施工，并且可避免预埋的盲目性造成的损失，修改管线和维修都很方便。
工作区采用UPVC20或UPVC25阻燃塑料管敷设到：
各个工作点，保证各网络信号的传输性能。
室外建筑群主干线通过预埋人手井及弱电地下管道（PE电信管）敷设到各幢大楼。
各系统主干线在地下管道七孔PE管内穿线，管接要用胶水封接，PE管口用橡胶封口进行防水、防潮湿。
整套室外管道要与校园污水排水管整体设计，防止弱电管道滞水，避免意外事故发生。
序号
产品名称
规格型号
品牌
产地
单位
数量
1
槽式桥架
100*50双仓
天源
杭州
米
2
150*75双仓
3
200*100双仓
4
梯式桥架
300*150
5
200*150
6
600*200
7
桥架托臂
T300
8
桥架管接箱明装
9
KBG管
Ф20
武陵源
湖南
10
Ф25
11
开关盒暗装86H50
12
过路箱240*180*90
说明：
（1）本表所列清单仅供参考，等深化设计完成或施工时,产品数目按实际工程
量计算；
（2）室外弱电地沟及人手井，需与多方协调、统一设计、统一施工，避免与其他
管路冲突，造成不必要的损失。
13.3施工前的检查
根据中国工程建设标准化协会所制定的《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》，
施工前的器材检验
各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。
管材采用的钢管管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合要求。
工程中使用的电缆和光缆规格、型号应符合设计规定和合同要求。
电缆外套应完整，并附有出厂质量合格证。
设备安装
桥架及槽道安装位置应符合施工图规定，左右偏差不超过50mm。
桥架及槽道水平度偏差不应超过2mm/m。
垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过2mm。
线缆敷设
线缆布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。
弯曲半径应大于外径6-10倍，主干弯曲半径应大于外径10倍，光缆弯曲半径应大于外径15倍。
13.4施工工艺
13.4.1控制柜基础型钢安装
按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈；
与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平，安装应符合下列要求：
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
不平度
位置误差及不平行度
基础型钢顶部应高出抹平地面10mm，柜应与抹平地面齐平；
埋设好后，再用镀锌扁钢－40×
4在基础型钢两端与接地网焊接，焊接完毕，外露部分应进行防腐处理。
13.4.2管线敷设
13.4.2.1弱电桥架
本工程中桥架采用将十分普遍，利用线槽配线施工非常方便。
线槽用角钢支架支撑。
角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。
在楼板上并不需要预留预埋件，线槽由镀锌薄钢板制成，在配线时，线槽要留有一定的备用量（30%-40%）。
在建筑物内，为了防火的要求，导线出槽时要穿金属管或金属软管，导线不得有外露部分；
同时线槽应采用防火材料制成。
整个预埋线管和线槽与桥架的施工，可几个部分组成：
引入配线、辅助配线箱或配线架；
垂直桥架部分，楼层水平管线部分。
壁龛分线部分（包括配线接头箱，过路箱、分线箱以及出线盒等接线设备）。
在校园园区内综合设计弱电桥架，许多弱电系统的桥架可共用。
弱电系统的水平公共桥架上包括如下系统的线路：
结构化布线系统的UTP电缆、监控系统视频线的控制线和视频线、电视系统视频线、音频系统信号线等。
因此对公共桥架应作适当的安排和分隔，以避免相互的信号干扰和矛盾。
水平弱电桥架的分隔采用薄铁板。
桥架的尺寸根据实际走线量估算确定，采用多种规格。
在弱电井道内，弱电系统应设与各个楼层相连的竖井桥架。
弱电系统的-竖井桥架应单独分开，至少分为结构化布线、保安系统和消防三种桥架。
各系统的桥架尺寸根据走线量确定，并应有一定余量，以便扩充干线量。
13.4.3钢管暗敷：
敷设管路须与土建施工密切配合按如下流程进行：
严格根据设计要求选用管材。
管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，严禁采用电焊、火焰切割。
弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；
同时，其埋深不得小于30mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.5~3倍，管口必须对准；
采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。
薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。
采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。
管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁3~5mm，焊后需补涂防腐漆；
管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2~3扣。
与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。
对于部分线管较长、弯头较多管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。
管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于ø
6圆钢进行跨接，以保证接地良好。
埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。
13.4.4管内穿线与线连接
对穿管的导线，额定电压不应低于500V；
相线应以颜色加以区别，相线与零线颜色应不同，PE线应采用黄绿相间的绝缘线。
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内。
穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，并吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。
放线时采用放线架，以免导线扭结和背扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。
导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。
如导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。
穿线时，应靠两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作协调一致，应尽量减少导线与管中处磨擦。
导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。
注意钢管穿线前应先戴护口，严禁先穿线后戴护口的施工方法。
导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理，并采用绝缘带包扎牢。
13.4.5电缆敷设
13.4.5.1电缆保护管的敷设
电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。
弯管后，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。
电缆管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。
电缆管管径如无设计要求，管内径与电缆外径之比不小于1.5，每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
电缆管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。
电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。
引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。
13.4.5.2控制电缆线槽的安装
施工程序：
线槽选择
外观检查
支吊架安装
线槽组装
电缆敷设
线槽及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准，并按设计进行选择，线槽的填充率不应大于40%，并应有一定的备用空位，以便今后扩容。
室内线槽的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行。
线槽的表面应光滑均匀、致密，喷涂光滑平整，焊缝应表面均匀，不得有裂纹等。
安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，线槽的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定。
线槽水平敷设，跨距为1.5～3m，线槽垂直敷设固定点间距不大于1.5m，支架应焊接牢固，横平竖直，同层横档高低偏差不应大于5mm，沿线槽走向的左右偏差不大于10mm。
线槽连接必须采用螺栓连接，且螺母应位于外侧。
线槽采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接。
钢制线槽直线敷设超过30m，应采用伸缩连接板连接，线槽的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径。
线槽及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段线槽，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等，在有振动的场所，还应装置弹簧垫圈，软连接处应采用纺织铜线连接。
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