新都会国贸公寓模板工程施工方案Word文档格式.docx

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1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。

1.4脱模剂：

水质脱模剂。

1.5海绵条：

2mm厚及20mm厚。

（二）作业条件：

2.1划分所建工程施工区、段：

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。

2.2按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。

2.3绘制全套模板设计图，其中包括：

模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。

确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；

柱箍选用的形式及间距；

支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

2.4绘图与验算：

在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：

模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

2.5轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。

2.6为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。

外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。

2.7设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。

2.8墙、柱钢筋绑扎完毕；

水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。

2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。

2.10对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；

并涂刷脱模剂，分门别类放置。

三、模板安装操作工艺：

（一）柱：

1、柱模板的安装工艺：

单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定

2、工艺流程：

2.1安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

2.2随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；

用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。

2.3如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。

2.4自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。

并做支撑。

采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。

2.5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。

2.6以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。

（二）墙体：

1、墙体模板安装工艺：

安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接

2.1在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。

2.2按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。

2.3合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。

合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。

2.4安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

2.5在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；

模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。

2.6安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。

2.7合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。

2.8安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。

2.9正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。

检查每道墙上口是否平直。

2.10模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

（三）梁：

1、梁模板的安装工艺：

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固

2.1安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板,楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；

支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜（具体应按施工计算定），在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。

应随时检查，保证完整牢固。

2.2在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。

梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；

如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

固定梁底模板。

2.3在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。

当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；

侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。

2.4复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

（四）楼板：

1、楼板模板安装工艺：

搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度

2.1支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。

支架的支撑（碗扣式）应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。

支柱和龙骨间距按模板设计定，一般情况下，支撑的间距为800～1200mm，大龙骨的间距为800～1200mm，小龙骨间距为300mm。

2.2支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；

根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。

2.3铺设竹胶板：

应先铺设整块的竹胶块，对于不够整数的模板，再用小块竹胶板补齐，但拼缝要严密；

用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使竹胶板不移位、翘曲即可。

2.4铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。

（五）、阳台及楼梯模板：

阳台配置定型的竹胶板模板。

楼梯底板为竹胶板，厚为12mm，踏步为木方及木板加工制成的定型模板，楼梯支模必须按设计结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。

休息平台处，第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。

（六）、施工缝留设：

1、墙体的施工缝设置在楼板底层钢筋的下部；

主梁不宜设施工缝，次梁施工缝可留在跨中1/3区；

板可留设在与主筋平行的任意位置或与主筋垂直留设；

独立暗柱设置在连梁底及墙的梁头位置边。

2、本楼在14、15轴之间设计留设有沉降缝，可以将施工缝尽量留置于该位置。

四、模板拆除操作工艺：

（一）一般要点：

1、模板拆除的一般要点：

1.1侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。

1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到表1—3的规定后方可拆除。

现浇结构拆模时所需的砼强度1—3

结构类型

结构跨度（m）

按设计的砼强度标准值的百分率计（%）

板

≤2

50

＞2、≤8

75

＞8

100

梁、拱、壳

≤8

悬臂构件

＞2

1.3已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；

当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

1.4拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；

自上而下进行。

1.5下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块，然后逐块拆除；

切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。

每块竹胶板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。

1.6拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。

（二）楼板、梁模板拆除工艺：

1、工艺流程：

拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统

2拆除工艺施工要点：

2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。

2.2下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。

然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。

切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。

每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。

严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

2.3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按4.3.2.2条要求做后续作业。

拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。

（三）、柱子模板拆除工艺：

1、分散拆除工艺流程：

拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件