更换偏航衬垫Word文件下载.docx
《更换偏航衬垫Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《更换偏航衬垫Word文件下载.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
三
现场准备
施工现场已做好更换前准备，各项安全防护和技术监督等措施已到位。
（1）所有工具物料预吊到机舱上，并摆放整齐；
（2）手动操作偏航，直到主框架下的爬梯与塔筒爬梯对齐为止。
这样做主要是为方便后面的更换工作；
（3）风轮锁锁上，制动器制动开启；
（4）所有叶片处于顺桨位；
（5）人员分工：
4名专业操作人员开始更换前分工好，明确自己的任务；
（6）密切关注风速的变化，保证所有操作都在安全风速以下；
（7）检查偏航齿圈上表面和侧面的氧化情况，对于氧化程度严重的齿圈，要先用抛光机对上表面进行除锈处理。
具体操作如下：
a）用开口拧开偏航齿圈的4个窥视孔端盖，由一人拿着抛光机通过窥视孔，对齿圈上表面进行除锈处理，注意操作时不要破坏齿圈的渗碳层。
抛光要均匀，并实时检查抛光后的齿圈粗糙度，直到符合要求为止。
其余三人分别站在主框架下面的如4.1图所示的12、6、9点位置。
主框架下面的三人主要负责对齿圈侧面进行处理，可以用水磨砂纸配合除锈剂；
b）所有工作都做完后，依次手动偏航30°
左右，清理其他部位，保证齿圈表面粗糙度达到相应的要求；
c）清理结束后，手动偏航直更换初始位。
7
3
6
4
5
2
1
图4.1偏航结构示意图
4.2作业步骤
（1）用开口扳手和棘轮扳手把偏航齿圈的所有横向吊杆的碟型弹簧的螺母和顶压螺栓松动，共30个；
直到能用手拧动螺栓，证明碟形已经松掉载荷（并不取下）。
（2）确定首先更换的横向吊杆，我们选取塔筒爬梯的上面第一个横向吊杆作为首先更换的目标（即图4.1中1位置）。
（3）用液压扳手（3400NM）卸掉横向吊杆的固定螺栓，注意留下边缘的一颗螺栓，保证横向吊杆能够暂时固定住，防止跌落。
同时横向吊杆中间位置下方必须用千斤顶支撑住。
（4）取下1号位置横向吊杆的所有顶压螺栓和螺母，并用液压扳手卸掉横向吊杆中间位置对应的塔筒螺栓，卸完之后按照下图4.2所示装上工装组件。
千斤顶下方要有枕木和支撑工装
通孔螺栓
螺杆旋入深度必须足够，至少60mm，同时涂上785润滑脂
图4.2安装工装
（5）通过千斤顶顶压横向吊杆，基本保证横向吊杆水平，用液压扳手松掉预留的边缘螺栓。
注意保证所有支撑部件的稳定。
（6）为了能够使主框架顶起高度能够达到18mm（主框架底部与偏航齿圈之间的距离），用液压扳手卸掉2号位置横向吊杆所有固定螺栓，注意只松2圈左右，保证能够用手能够拧的动即可。
如图4.3所示。
图4.3横向吊杆螺栓松卸
（7）用液压扳手松掉1号位置横向吊杆（靠近2号位置）边缘的一颗塔筒螺栓，即图4.1的7号位置。
换上用于顶主框架的特制螺栓，注意涂上785润滑脂。
如图4.4所示。
先用棘轮扳手拧到不能拧动为止，再通过液压扳手，第一次的扭力值为1100NM，直到顶压螺栓不能旋转为止，用尺测量顶起高度，如果达不到18mm，调整扭力值，每次递增500NM，递增到3400NM时，顶起高度达到要求，注意实时跟踪风速变化。
图4.4塔筒螺栓替换
（8）缓慢降下千斤顶，直至能够方便拿出下摩擦片为止。
降落过程要缓慢，保持各支撑部件的稳定。
手动抽出上摩擦片，用毛刷和抹布清理抽出后可见的碎屑，直至完全清理干净。
再用毛刷清理下摩擦片周围的碎屑，保证齿圈给表面和横向吊杆表面干净。
图4.5所示。
图4.5清理摩擦片表面
（9）更换新的上摩擦片和下摩擦片，更换过程中，注意碟簧部位不要掉进碎屑。
换下的摩擦片要及时保管好，做好返厂检修的准备。
（10）1位置的横向吊杆摩擦片全部更换完之后，开始用千斤顶缓慢抬升横向吊杆，如图4.6所示。
千斤顶要对准横向吊杆的中间位置，当横向吊杆与保持架距离至少15mm时，插入定位销，使横向吊杆与保持架能够顺利定位，再依次旋进5个横向吊杆固定螺栓，注意要涂上785润滑脂。
由于此时的7号位置的顶压螺栓未卸掉，用液压扳手预紧5个固定螺栓时，扭力值设为2000NM即可。
图4.6千斤顶抬升横向吊杆
（11）按以上步骤依次更换好2、3位置横向吊杆摩擦片，因为由于前面叶轮的重量，2、3位置的横向吊杆会翘起，更换保持架时会方便很多。
全部更换完之后，开始预紧螺栓，扭力值是2000NM。
（12）用液压扳手卸掉7号位置的顶压螺栓，换上塔筒螺栓（注意涂上785润滑脂），包括各横向吊杆中间位置，也要换上拆下的塔筒螺栓，力矩值设为2950NM。
（13）再用液压扳手预紧各横向吊杆的固定螺栓，力矩值为3400NM。
碟簧螺栓和螺母也要旋进，旋进20mm即可。
（14）按照以上步骤，依次更换4、5、6号位置的横向吊杆，注意实时风速变化，超过安全风速，即可停止所有工作，所有螺栓复原。
（15）所有横向吊杆更换完毕之后，用液压扳手依次预紧30个横向吊杆固定螺栓，力矩值为3400NM。
再按照对称的原则，依次预紧碟簧螺栓。
力矩值为350NM。
四
测试偏航
用服务盒手动测试偏航，检查偏航驱动和偏航齿圈的间隙，调整间隙到规定值，测试度数一圈左右，注意观察各部位的运行状况、偏航功率和声音，做好记录，并做好日后跟踪检查工作。
五
收工措施
1、整理收拾工器具。
2、清理现场杂物。
3、工作票终结确认，该设备或该设备所属系统已终结工作票。
清点现场作业人员，准备收工。
备注说明：
检修工作负责人，对已执行的内容按照规程规定认真检查并签署姓名、日期。
附件：
更换偏航衬垫工具清单
编号
名称
设备描述
使用
部位
数量
备注
六角头螺栓（GB/T5782\\36*400\12.9\锌铬涂层）（螺栓需要有小修改，定制）
用于提升主框架
塔筒和偏航齿轮
4个
横向吊杆更换工装组合套件
升降横向吊杆
塔筒
大流量电动液压泵
1台
千斤顶
10T
1个
支撑工装
支撑千斤顶
M33六角头螺栓及垫片若干
中间配以直径12mm的通孔
通孔处顶出下摩擦片
3个
钢刷
除锈
偏航齿圈
4把
8
橡胶锤
安装下摩擦片
2把
9
毛刷
清洗偏航齿圈
20把
10
定位销
用于给保持架定位
塔筒和偏航齿圈
2个
11
开口扳手（55）
用于预紧调整螺栓
1把
12
785润滑脂
螺栓润滑
1桶
13
锉刀
1套
14
铁棍
顶出下摩擦片
调整螺栓
15
水磨砂纸
60张
16
酒精
清洗偏航齿圈及摩擦片
6瓶
17
开口扳手
用于拧开窥视孔端盖
18
枕木
用于支撑千斤顶
4块
19
整形锉
20
抛光机
21
除锈剂
用于偏航齿圈除锈清洗
5瓶
22
力矩扳手（110-550NM）
调整螺栓预紧
23
带套筒棘轮扳手组（3/4”六角套筒11个（22~60）
预紧螺栓
24
强力手电
25
上摩擦片和保持架组件整体
6个
26
下摩擦片和压盘组件整体
30个
27
棉纱抹布
清理油渍
若干
质量验收单
检修内容
工作负责人
质量验收点
验收情况
检修范围是否在要求范围内进行；
主要工序是否按工序要求认真完成；
发现问题及存在的缺陷是否得到及时处理；
处理的方法是否科学、有效；
备件更换后是否满足风电机运行要求；
检修中的技术数据测量是否准确、真实
检修后设备是否达到安全、稳定运行。
各项参数是否达到风电机额定运行参数。
工作负责对检修情况的简单描述：
验收意见：
工作负责人：
班组负责人：
风场负责人：
升级会员 