4101工作面过断层安全技术措施1Word格式文档下载.docx

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董淑文陶兆和

成员：

冯遵虎丁志刚王磊贾志交余文中张昭景陈殿启

2、材料准备

（1）、工作面现场必须备足方木、半圆木、金属网等材料，以备接顶之用。

其规格为：

半圆木：

Φ180×

2500mm、Φ180×

4000mm；

方木：

120×

1200mm；

金属网：

1500×

10000mm。

（2）、在工作面准备18磅大锤2把，以便于及时破碎大块煤或矸石，以减少对设备的损坏。

三、过断层方法及技术要求

1、工作面过Y1（H=4.8∠36°

）断层采用平推硬过，以破断层上盘顶板煤层为主，尽量沿下盘煤层开采的方法。

2、正确控制好工作面层位，根据断层延伸方向，工作面揭露断层处在4架左右，工作面沿断层下盘底板推进，上盘留底煤。

3、工作面推至Y1断层上盘提前15m适当破煤顶上飘，面溜上飘幅度控制在8度以内，在保证煤机顺利通过的前提下，采高要控制在2.6-2.8米，以确保尽量少破矸石不影响煤质。

4、工作面过断层期间一定要顺好顶、底板，严禁出现陡坡、急弯，以确保工作面刮板运输机、液压支架、采煤机等设备运行状态良好。

5、煤机司机要根据煤层厚度和现场实际情况，掌握好采煤机的挑顶、飘刀、卧底量。

6、随工作面推采断层向工作面机尾方向延伸，（工作面机头进入断层上盘煤层段，在满足设备合理布置的前提下，工作面加快开采角度调整，沿下盘煤层底版开采）工作面机尾煤层正常区域，面溜尽快放平，沿煤层底板开采。

7、工作面刮板运输机司机发现有大块煤或矸石要及时停机破碎，严禁大块煤或矸石进入煤流系统。

8、坚持正规循环作业，合理安排各工序平行交叉作业，充分利用工作时间和空间；

各生产班要密切配合，互创有利条件，保证措施落实到位。

9、运输顺槽断层处超高段接顶方法：

1）采用半圆木配合单体π梁进行接顶；

2）π梁上用半圆木架设“井”字型木垛，并用扒钉连接牢固；

3）π梁沿走向布置，一梁三柱。

10、加强顶板管理，坚持带压擦顶移架，防止顶板破碎的煤矸冒落，必要时顶板压力较大区域上好金属网，待顶板条件正常后，方可撤网。

11、过断层前，要班班检查并及时更换截齿，以利于破矸和减少对设备的损坏。

12、过断层期间，煤机无法破矸石，需打眼放炮处理时，另行编制补充措施

四、安全技术措施

（一）工作面冒顶处理措施

1、工作面过断层时,如工作面顶板发生冒落，冒落高度大于1m时，要进行用木料接顶。

2、顶板发生冒顶时，要有经验丰富的老工人观察顶板，待顶板稳定后再接顶，掉顶时不允许接顶，接顶前，先用长把工具找掉活矸活煤。

且先由专职瓦斯检测员对接顶范围的CH4进行检测,发现有害气体浓度瓦斯浓度达到1.5%时，必须撤出人员，待瓦斯浓度降到1%以下，瓦斯检查员认为气体正常后方可继续进面作业超限时立即向通风值班室和矿调度室汇报，并立即通报采煤队当班跟班队长停产处理。

3、接顶前先在煤壁挖单体柱窝,保证架设单体不支设在浮煤上。

4.、发生片帮后，若端面距超过规定（大于340mm），应及时移超前架；

若移完超前架后，端面距仍大于规定，用工字钢过顶时,工字钢长度要符合要求,工字钢一头搭接在支架前梁上,搭接长度不的小于200mm，工字钢另一端要紧贴煤壁，一台支架两棚,棚距为0.75m,一棚一柱,单体要迎山有力,且单体与半圆木用14#铁丝双股栓牢,防止顶板掉矸石把棚推倒，且单体要栓好防倒绳。

所有贴帮单体必须远距离供液，保证操作安全。

5、接顶处，造人工假顶必须是经验丰富的老工人操作，所用木料要横穿竖插均匀，各有支点，假顶的木垛成“#”字形，垛垛连锁，接顶严密，肩窝结实，严禁出现空顶、空帮现象，接顶后支架高度为2.8～3.0m，支架必须保证有300mm的活柱伸缩。

6、接顶要从顶、帮稳定的地点拉茬，单向顺序进行，同时设专人监护顶板和煤帮，严格执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉悬危岩（煤）块，在清理好退路，顶板稳定，安全可靠后，方可上梁接顶。

接顶期间人员进入煤壁区作业、工作面溜子必须停电闭锁，并派专人看护，任何与接顶无关的人员不得进入煤壁区。

7、接顶作业时，工作地点上、下10架范围内严禁任何人员动作支架，以防发生意外。

8、进行接顶工作时，现场必须安排一名班长具体负责协调指挥工作，工作人员施工时，动作、口号协调一致，其它无关人员严禁逗留，并安专人观察顶板，如出现异常情况，及时预警撤人。

9、若需要更改支柱时，必须严格执行先支后改制度，确保人员在安全的条件下作业，严禁空顶作业。

（二）、顶板管理措施

1、过断层期间工作面采高控制在2.6m-2.8m。

2、加强工作面工程质量，控制采高，杜绝支架超高或压死使用，对出现的顶梁仰俯角过大、架间落差过大、歪架、倒架、调斜等情况，要及时处理，确保支架处于良好状态。

工作面出现歪架，倒架时，若歪架较轻，可利用侧护板进行调整，若歪架严重，应安设防倒千斤顶，配合单体支柱进行调架。

用单体调架时，先用注液枪任上单体，然后将单体用双股铁丝拴牢在支架上，再采取远距离供液将单体打足劲，远距离供液期间所有人员都必须撤至架内安全地点，支架工在架内操作支架，派专人观察单体状态。

3、严格初撑力的管理，确保初撑力达到24MP，加强二次补液和支架维护工作，减少管路泄漏，确保支架支护的工作阻力，减少顶板下沉量。

4、割煤后应及时移架，严禁空顶作业，移架后支架与顶板应接触严密，支架前梁上的浮煤，浮矸必须及时清理干净，顶板破碎时，应割一架移一架，必要时用单体辅助移架。

5、当工作面片帮严重或顶板破碎时，支架工要及时采取带压擦顶移超前支架。

支架工、煤机手作业时应注意观察监护顶板、煤壁，以防片帮煤矸伤人。

如出现漏顶时，顶板稳定后，要抽调有经验的老工人用方木、半圆木接实接平顶板，应设专人监护顶板、煤壁及作业点前后方，以防煤矸伤人。

6、人员进入煤壁区工作之前,必须严格执行”敲帮问顶制度”，防止片帮掉顶伤人。

7、加强工作面液压系统检修，做到不漏、不窜，泵站压力不低于30MPa,乳化液浓度达到3％--5％，支架初撑力不低于24MPa,上下出口单体初撑力不低于90KN，过断层期间上下出口及超前支护要进行加密，要求双排超前支护距离为30m,使用1.2m铰接梁支护,一梁两柱,柱距600mm,工作面机头机尾各三架在过断层期间要铺设金属网，网子搭接不小于200mm，并且于原巷道金属网相连,每隔100mm用14#铁丝相连。

8、加强工作面的顶板管理，确保工作面支护状态良好，液压支架不挤、不咬、不歪，相邻支架高低差不得超过支架侧护板的2/3，端头支护必须严格按规程规定施工。

9、压架处理：

用单体支柱帮助升架或采用放炮掏底或挑顶，使支架有一定升降行程后移架，顶板压力大顶煤破碎时要采取带压移架，移架后确保支架初撑力不低于24Mpa。

遇顶板破碎，采用挑顶卧底处理压架时，应在支架两侧架设临时走向棚，防止局部冒顶伤人。

10、挤架处理：

应按顺序一架一架的调整到位后再生产。

11、工作面设备检修实行包机制，加大设备检修力度，确保设备完好率达到100%，保证生产正常需要。

12、生产班交班时煤机要停在顶板完好处，严禁停在工作面断层揭露处，以免影响检修。

13、过断层期间在机头揭露断层时原则不顶煤，此断层跨度小，防止放顶煤发生冒顶，在推过后在进行放煤。

（三）防片帮措施

（1）工作面过断层期间为防止片帮伤人等，移架人员必须在架箱内面向煤壁操作支架，严禁身体探入刮板运输机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作，移架人员不得单独作业，要求一人移架，一人在所移支架前方支架内监护周围安全状况和移架情况。

煤机割煤之前，要把伸缩梁收回，并收回护帮板，在支架内注意观察煤壁的状况。

煤机割煤后，及时打出护帮板，防止煤壁上檐片帮的煤块进入支架内伤人。

（2）煤机运行时，煤机司机应站在架内安全地点使用遥控器操作。

（3）煤机割煤时，割煤地点及前后5架范围内人员应躲在支架前立柱后，防止飞溅出的煤块和片帮的煤块滑落伤人。

（4）正常作业时，人员不许跨越电缆槽进入煤壁机道内作业，当检修煤机、溜子、处铺网等情况，人员确实需进入煤壁和跨过电缆槽作业时，要首先用长臂工具找掉煤帮和顶板上的危矸、悬矸，停止煤机，停止并闭锁工作面运输机，在保证支架支护到位的情况下，沿顶板和煤帮铺上金属网，用单体打好贴帮点柱，点柱沿倾向2米一个，用1.4米方木作顺山梁，并设专人监护顶板。

（5）工作面面局部仰采角度大，必要时在支架顶梁和运输机电缆槽之间挂防片帮网。

（6）煤机割煤时，煤壁片帮严重时，要停止割煤，先处理拉空片帮煤，防止溜子过载。

（四）通风安全技术措施

1、加强工作面的瓦斯管理，严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查地点设在：

工作面回风流、回风隅角、移动变电站，瓦斯检查员每班检查三次，发现有害气体浓度超限时立即向通风值班室和矿调度室汇报，并立即通报采煤队当班跟班队长停产处理。

2、工作面停风或瓦斯浓度达到1%时，一切设备必须停止运行；

瓦斯浓度达到1.5%时，必须撤出人员，待瓦斯浓度降到1%以下，瓦斯检查员认为气体正常后方可继续进面作业。

3、严格按规定安装甲烷自动监测系统探头和便携式甲烷检测报警仪。

探头安装在距工作面煤壁5米范围内的回风流中，距巷道上帮≥0.2m，距顶板≤0.3m。

报警瓦斯浓度为1%，瓦斯断电浓度为1.5%，复电浓度＜1.0%，断电范围为工作面及回风流中全部电器设备。

4、加强对上隅角、采空区气体情况检查，发现问题及时汇报处理。

5、工作面轨道顺槽、皮带顺槽在距工作面30米范围内安设净化风流水幕，并在生产期间正常使用。

对工作面及轨道顺槽超前100米范围内坚持每班洒水降尘一次，皮带顺槽及轨道顺槽其它地段每天进行洒水降尘一次，两道的隔爆水槽符合规定要求，距工作面为60～200米。

巷道洒水降尘时,严禁把水喷洒在电气设备上和瓦斯监测系统探头上。

6、各转载点要设喷雾装置并能正常使用，破碎机破煤矸时要开启喷雾装置。

无喷雾时不得开机。

7、在进风隅角放顶线处挂设好挡风帐，防止向老塘漏风；

回风隅角放顶线处要挂设好导风帐，将老塘有害气体排出。

风帐要保持完好无破损,面积应大于上下出口面积.

（五）防治水安全技术措施

工作面揭露断层时，断层可能上部局部中粗砂岩含水层，顶板跨落老塘预计最大涌水量为10m3/h,生产过程中发现涌水量异常增大有突水征兆时，要停止作业及时撤人，并汇报矿调度室。

工作面配备5.5KW水泵三台,已满足排水能力，沿工作面铺设ø

108排水管与皮带巷排水管连接，

其它有关未及事项仍按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《4101综放工作面作业规程》中有关内容严格执行。

中煤金海洋煤业有限公司南阳坡矿

施工单位

责任施工人

技术负责人

编制人

编制日期

会审意见

安监处:

1.发生片帮后，若端面距超过规定（大于340mm），应及时移超前架；

若移完超前架后，端面距仍大于规定，用工字钢过顶时,工字钢长度要符合要求,工字钢一头搭接在支架前梁上,搭接长度不的小于200mm，工字钢另一端要紧贴煤壁，一台支架两棚,棚距为0.75m,一棚一柱,单体要迎山有力,且单体与工字钢用14#铁丝双股栓牢,防止顶板掉矸石把棚推倒，且单体要栓好防倒绳。

2、所有贴帮单体必须远距离供液，保证操作安全。

3、液压支架不挤、不咬、不歪，相邻支架高低差不得