库存管理与降低库存优质PPT.ppt
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做扼要型BOM表筹备物料是生产的基本活动，针对物料筹备的BOM表称为“扼要零件表”。
应先有扼要零件表，再有物料的采购。
编制“扼要零件表”，先要弄清具体的产品，再按每一种产品，查出应购入的零件及材料。
接着针对要使用多少材料，设定使用量的单位。
扼要零件表产品名称产品名称填表者填表者审核者审核者项目项目件号件号零件名称零件名称规格尺寸规格尺寸材质材质单价单价数量数量经济产量经济产量自制自制/外外购购备注备注日期：
日期：
第第页页扼要零件表的作用订单订单产品产品数量数量交期交期零件零件/材料展开材料展开发出订购单发出订购单（A）库存资料库存资料接单接单发发订购单机制订购单机制扼要型零件表扼要型零件表零件零件/材料订购单材料订购单品种品种领用领用库存库存品种品种数量数量交期交期abcd做结构型零件表物料筹备上轨道后，接下来就是制造。
此时必须做和产品制造步骤相吻合的零件表，即结构型零件表。
结构型零件表与扼要型零件表的区别是：
产品的构成方法扼要型零件表是把所有的零件材料都置于产品之下。
相对地，结构型零件表和产品的制造步骤相一致，是按产品的结构去做成。
共同零件的处理扼要型零件表是把共同零件集合在一起。
而结构型零件表是在构成产品的场所表现出来。
13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供产产品品结结构构树树结构型零件表组件名称：
组件名称：
组件编号：
零件编号零件编号零件名称零件名称规格规格单价单价标准用量标准用量供应商供应商备注备注123456789101112日期：
第第页页审核：
审核：
填表：
库存管理的课题企业为了保证生产的连续性、均衡性，需要保有一定的库存，但如何在保证生产的连续性和均衡性的前提下，确定一个合理的、经济的库存量，是库存管理的一个重要课题。
8020曲线任何企业的物流问题都是个别产品问题的总和。
典型企业的产品系列包括处于产品生命周期不同阶段的各种产品，销售成功的程度也不同。
在任何时间点，都会导致8020曲线现象一个对企业物料控制有特殊意义的概念。
ABC管理法是以库存物品单个品种的库存资金占总库存资金的累计百分比为基础，进行分类，并实行分类管理。
类别：
A、B、C金额比例：
7：
2：
1品种比例：
1：
7A、B、C分类特征品种项数占品种项数占总项数的比例总项数的比例类类别别物品耗用金额占物品耗用金额占总耗用金额的百分比总耗用金额的百分比10%20%70%B70%20%10%ACA、B、C分类原则具体到一个企业，就是对一个时期（通常为一年）的物品消耗进行统计，分别计算其品种、金额占总品种、总金额的比例。
将其分成A、B、C三类，即重点、次之，抓住重点，兼顾B、C类，做到花较小的代价取得较好的经济效果。
A、B、C分类步骤库存物资项目库存物资项目年年需要量（件）需要量（件）单价（元）单价（元）需用需用资金量（元）资金量（元）A15A34A21B7B15B28B81CD84CD91G4G15G25H1050100047510260060010002000300010060044020003.001.052.0010.000.505.000.2511.000.100.400.102.500.25150.001,050.00950.00100.001,300.002,000.00250.0022,000.00300.0040.0060.001,100.00500.00合计合计30,800.00一、依统计资料，以每种物品的年使用量乘以单价，得出全年每种物品的总价值。
A、B、C分类步骤级别级别库存物资品种库存物资品种库存资金库存资金占总占总库存资金（库存资金（%）累积（累积（%）占总占总品种的品种的%ACD8422,000.0071.471.47.7BB28B15G25A34A213,000.001,300.001,100.001,050.00950.009.84.23.63.43.124.038.5CH10CD91B81A15B7G15G4500.00300.00250.00150.00100.0060.0040.001.61.00.80.50.30.20.14.653.8二、按每种物品的全年总价值的大小进行排列；
三、计算出每中物品全年总价值占全部物品总价值的百分比；
四、依各种物品所占的百分比分出类别。
库位规划与配置1、依物品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。
2、配合库内设备（如车、消防设施、通风设备、电源等）及所使用的储运工具规划运输通道；
3、为方便出入库，物品必须面向通道进行保管；
4、出入频繁的物品应配置于进出便捷的部位；
5、同一品种在同一地方保管；
6、依据先进先出的原则来对物品进行出库操作；
7、将各项物品依品名、规格、批号划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。
平面布置和立体布置通道B区A区C区D区E区通道A1A2A3B1B2B3C1C2C3ABC依物品的体积、重量、类别规划储放位置。
在不影响搬运的原则下尽量考虑空间的使用，如储物架，并于编号。
物品堆放应会同质量管理人员，依物品包装形态及质量要求设定物品堆放方式及堆积层数，以避免物品受挤压而影响质量。
存储设备阁阁楼楼式式货货架架库位标示依层次类别、库位流水编号、通道类别、仓库类别进行库位编号，并于适当位置作明显标示；
绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处。
存货布局存货布局是指确定货物本身在仓库里的布局，以实现物料搬运费用最小化，库容利用率最大化，同时满足货物位置的限制条件，如安全、防火、产品互容性以及拣货要求等。
布局计划的目标就是实现总搬运成本最小化，这通常被理解为实现仓库里货物移动距离的最小化。
拣货比货物储存更受重视，因为拣货的人工费用远高于货物储存的人工费用。
这是由于出库货物的平均规模要小于入库货物的规模。
因此，我们主要考虑仓库拣货活动的搬运成本最小化的问题。
按文字顺序布局：
EEEEEEEEEEE拣货员拣货员的位置的位置流转快的货物流转快的货物流转中等的货物流转中等的货物（17）（31）流转慢的货物流转慢的货物闲置部分闲置部分E（102）（12）所有的货物严格按照文字顺序进行布局区分流转快的货物进行布局：
EEEEEEEEEEE拣货员拣货员的位置的位置流转快的货物流转快的货物流转中等的货物流转中等的货物（13）（28）流转慢的货物流转慢的货物闲置部分闲置部分E（109）（12）挑选出一些物品与其他物品分隔并按文字顺序尽可能地靠近拣货员的工作区放置按订货频率布局：
EEEE拣货员拣货员的位置的位置流转快的货物流转快的货物流转中等的货物流转中等的货物（14）（28）流转慢的货物流转慢的货物闲置部分闲置部分E（116）（4）流转最快的货物尽可能最靠近拣货员的工作区放置按拣货密度因子布局：
EEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEE拣货员拣货员的位置的位置流转快的货物流转快的货物流转中等的货物流转中等的货物（7）（17）流转慢的货物流转慢的货物闲置部分闲置部分E（87）（51）货物的年拣货量与所需库容的比值越高,尽可能越靠近拣货员的工作区放置库存报警安全库存报警根据存货的安全库存量，当现有的库存低于安全库存时，即发出库存补充单。
滞销品报警让企业随时了解哪些产品属于滞销品，从而对滞销品进行处理并调整经营策略。
保质期报警依企业对物品保质期的设定，使企业在维护信誉的同时减少不必要的浪费。
帐、物、卡三合一管理“有料必有帐，有帐必有料，且料帐要一致”，物料有了平面及立体布置规划，且又能整齐摆放，物料标示朝外，所有要用的物料，都能很迅速地取出。
物料管理除了有料、帐外，每一种物料都应设立“物料管制卡”。
物料管制卡物料物料名称名称物料物料编号编号存放位置存放位置物物料料等级等级ABC安全存量安全存量订购点订购点最高存量最高存量前置时间前置时间日期日期入库入库出库出库结存结存日期日期入库入库出库出库结存结存/NO：
呆料处理作业管理物料管理部门应于每月初，依料库类别的原材料中最近六个月无异动（异动的依据以配料单及领料单为准），或异动数量未超过库存量30%的材料，列出“六个月无异动呆料明细表”，送交相关部门。
库存在财务活动中的位置通常,资本的筹集属于负债部分，而资本的运用属于资产部分。
在资产中，产品、在制品、材料等库存，是属于“盘存资产”，位于变现性高的流动资产中。
企业的经营活动是从筹集资本开始的。
就是说从负债开始，无论何种负债都会发生资本费用，即所谓的利息。
若费了老半天筹集到资本，竟以材料、在制品或产品的形态库存，而不加以运用，让资本费用（利息）不断发生，显然是违背了财务的“资本筹集和运用”的基本原则。
库存成本问题库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于企业，且库存费用占库存物品价值的20%40%，故企业库存成本控制是十分重要的。
库存决策的内容集中于运行方面，包括生产部署策略，如采用推式生产管理还是拉式生产管理；
库存控制策略，如各库存点的最佳订货量、最佳订货点、安全库存水平的确定等。
库存相关成本有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用，即
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