最新整理喷锚技术交底文档格式.docx

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0.000相当于黄海高程+5.xxxxm。

地下车库与4#楼、5#楼地下室连为一个整体，建筑面积为5522m2，4#楼、5#楼采用PC-600（100）混凝土预应力管桩，桩长56米，桩顶标高为-5.400m，地下车库采用PC-500（100）混凝土预应力管桩，桩长40米，桩顶标高为-5.650m。

二、施工准备：

1、支护参数及材料的选取

1.1锚杆横向间距为1.2m，纵向间距为1.0m，锚杆长度为：

第一排：

6m，第二排：

6m，第三排：

9m。

1.2锚管采用Ф48，t=3.0钢管焊接，在锚管上每隔0.3米按梅花形钻一注浆孔。

1.3锚头锁定采用纵横向各两根&

phi;

18钢筋；

锚杆的倾角为100-150。

1.4水泥均采用425#，早强型硅酸盐水泥。

注浆配合比，水泥：

砂=1：

0.3～0.5，水灰比为0.45。

注浆采用0.03%三乙醇胺作外加剂。

注浆压力为0.4-0.6Mpa。

1.5焊接采用E4300-4352型焊条。

2、施工机械

施工机械设备：

空气压缩机、锚杆钻机、混凝土喷射机、砂浆搅拌机、砼搅拌机、注浆泵、张拉设备等:

（1）空气压缩机

　　空气压缩机产生的压缩空气作为锚杆钻机（潜孔锤）和混凝土喷射机的动力。

一般选用10～20m3／min排气量的空压机比较合适。

一台空压机只能带动一台潜孔锤或混凝土喷射机。

需带动两台以上时要配备贮气罐。

2）锚杆钻机：

土锚杆钻机

　　施工时直接在坑壁上钻孔,然后再将钢筋锚杆放入孔内。

常用设备有KHYD75A型矿用电动岩石钻。

主要技术参数如下：

　　主机重量：

　　　76　　　　　kg

　　电机额定功率：

　3　　　　　　kW

　　电机额定转速：

　1420　　　　r／min

交底人签字

接受交底人签字

质检员签字

交底日期

平阳新湖广场4#、5#楼

主轴转速：

　　　240　　　　　r／min

　　钻孔直径：

　　　&

80～xxxx　　mm

　　推进力：

　　　　10　　　　　kN

　　主机外形尺寸：

　720mm&

times;

370mm&

430mm

③砼喷射机

　　该机借助于空压机产生的压缩空气,将砼搅拌机搅拌均匀的砼材料喷射到护壁表面。

常用设备有HPZ6型砼喷射机,主要技术参数如下：

生产能力：

　6　　　　　m3／h

　　输料管内径：

50　　　　mm

　　喷料粒径：

　小于25　　mm

　　输送距离：

　20～50　　m

　　耗气量：

　　5-7　　　　m3／h

　　电动机功率：

3　　　　　kW

　　重量：

　　920　　　kg

　　外形尺寸：

xxx2mm&

774mm&

1110mm

④注浆泵

　　使用时砂浆中不得混有石子及其它杂物,且最大粒径不得大于5毫米。

砂浆可用灰浆机进行搅拌。

⑤其它机械设备

　　砼搅拌机或灰浆机

　　张拉设备使用张拉机,也可用卷扬机代替使用,其规格大小视所拉钢筋直径大小确定。

三、施工工艺：

锚管制作基坑开挖顶入锚管挂wang喷射混凝土洗管、注浆

1锚管制作：

在D=48,t=3焊接钢管上每隔300mm梅花形钻&

8注浆孔，孔外用L25角钢焊成倒刺，头部焊&

89，L=180锥头体一只，以利打入和在端部形成扩大头。

2边坡开挖：

开挖时内斜向自然土面放坡（坡度按1：

0.33进行控制），人工将边坡修葺整齐。

3锚管顶入：

修坡完后用挖土机挖斗把锚管顶入土层内，顶入过程中注意将角度控制在100～xxxx。

范围内，接头处用4Ф16、L=16cm钢筋绑条焊连接，外露约10cm。

4挂wang：

纵、横向均布置&

6＠200钢筋wang片与架立筋（&

12）绑扎牢固。

5喷射砼：

钢筋wang布完后喷射C20细石砼（厚度xxxxmm）并浇水养护，配合比为：

水泥：

石子：

砂：

水＝1：

2.13：

2.95：

0.59，石子粒径5～10mm。

6洗管、注浆：

砼面层喷射完24小时后，然后用硬塑管&

25插入锚管底部用清水冲洗管内淤泥直至出清水，然后用&

32硬塑管插入锚管底部，开动压浆泵向锚管内注入水泥浆，注浆压力不宜大于0.5Mpa，使浆液缓慢充分从注浆孔流出，在管外形成与土层有力的粘结体，注浆时逐步将塑料管外拉，注满后保持压力3分钟，压力注浆以满管孔为止，配合比为：

砂＝1：

0.3～0.5，水灰比为0.45，且须加入三乙醇胺促凝剂，注浆时须每隔一水平垂直距离留一个泄水孔。

四、砼护坡施工

1先人工将边坡清理平整

2沿边坡面绑扎&

Phi;

6@200的双向钢筋wang，并用&

10@1000竖向钢筋固定钢筋wang。

3坡底至坡顶并水平延长500mm位置，浇筑100mm厚C15砼，拍捣密实。

五、喷锚注意事项

1、开挖断面尺寸，清除开挖面搅拌桩上的残渣、堆积物；

2、处理好受喷面，拆除障碍物，必要时，应安设工作台；

3、用高压水冲洗受喷面；

4、埋设控制喷射混凝土厚度的标志；

5、喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置；

6、作业区应有良好的通风和足够的照明装置。

7、喷射作业，应对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。

8、受喷面有滴水、淋水时，喷射前应作好治水工作：

有明显出水点时，可埋设导管排水；

9、喷射作业应遵守下列规定：

①、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自上而下；

②、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1小时，应先用水清洗喷层表面。

③、喷射作业紧跟工作面时，混凝土终凝到下一循环时间，不应小于3小时。

10、司机的操作应遵守下列规定：

①、作业开始时，应先送风，后开机，再给料；

结束时，应待料喷完后，再关风；

②、向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；

③、喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1兆帕左右

④、喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

11、喷射手的操作应遵循下列规定：

①、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能；

②、喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6~1.0米的距离；

③、喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

④、喷射混凝土的回弹率，不应大于15%。

⑤、喷射区段高宜与基坑开挖层高相同，在每一段高内，可根据现场情况分为多个小段，各小段的喷射工作应下而上进行。

12、喷射混凝土养护应遵守下列规定：

①、喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护；

养护时间，一般工程不得少于7昼夜②、气温低于+5℃时，不得喷水养护。

13、冬季施工应遵循下列规定：

①、喷射作业区的气温不应低于+5℃；

②、混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃；

③、射混凝土强度低于设计强度等级30%时不得受冻。

六、安全注意事项

1、施工前，应认真检查和处理喷锚支护作业区的安全隐患，施工机具应布置在安全地带