中央风井单机运行措施Word文档下载推荐.docx

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通风区

技术科

通讯科

施工单位

矿领导审批

机电副总

通风副总

总工程师

审批意见

中央风井更换主扇风机单机运行安全技术措施

一、概述

我矿计划在2008年1月2日至09年2月28日期间，将大井2台2K60－4№28型轴流式抽风机，更新改造为AGF606-2.55-1.47-2轴流式风机。

由于工程工期长，施工期间单台风机运行，无备用风机。

为确保中央风井风机单机运行期间的矿井通风安全，特编制本措施，有关单位必须遵照执行。

二、工程方案及计划

2#抽风机正常运转，先更换1#抽风机，新1#抽风机安装调试后，经验收和技术测定合格，试运转一个月，正常后，再更换2#抽风机。

各阶段工期见下表：

序号

内容

时间

一

拆除1#风机、电机、风机室墙

1.2－1.4日

二

土建工程，做新风机基础（土建施工期间，可拆除1#风机其它附件）、挖新电缆沟、做新1#调节平闸门基础，做风门绞车基础，建新值班室，做低压励磁柜基础。

1.2－1.9日

三

安装新风机、抄平、找正并连接好变径接头及扩散器

1.9－1.11日前

四

焊变径接头、扩散器与风道连接处浇灌水泥、养护

1.11－1.12日

五

土建施工基础期间，新低压励磁柜和风门绞车基础完成后，应及时安装好2台新励磁柜和1#风门绞车。

敷设好2根MYJV226KV3×

50电动机负荷电缆。

1.3－1.12日

六

联台、搭火、连接电机负荷线和低压控制线及整定

1.10－1.11日

七

新风机调试、试运行、技术测定

1.12－1.13日

八

试运行1月

1.13－2.13日

九

待新安装风机试运行阶段无异常，拆除原低压励磁设备。

2.14－2.15日

十

拆除2#台风机、电机、风门绞车

2.14－2.16日

十一

土建工程，做新2#台风机基础（土建施工期间，可拆除东台风机其它附件）、做新2#台调节平闸门基础。

2.14－2.21日前

十二

2#新风机就位、抄平、找正并连接好变径接头及扩散器

2.21－2.23日

十三

2.23－2.24日

十四

新电控设备搭火、接电机新负荷线、低压控制接线及整定

2.22－2.23日

十五

2#新风机调试、试运行、技术测定

2.24－2.25日

十六

待新安装2#风机试运行阶段无异常，拆除原2#低压励磁设备，及其它收尾工作。

2.25结束

三、开工前（风机检查、检修）准备

1、机电科提前对1#抽风机进行全面检查、检修；

提前倒机运转，开1#抽风机，全面检查、检修2#抽风机。

2、检查抽风道，清除杂物和悬浮物。

3、检查风叶、导叶、导叶调节器等，应完好；

清理和紧固风叶、导叶的调节螺栓和固定螺栓，对各螺栓加油；

叶片角度应一致，误差不大于±

1。

4、检查风机基础及各连接处的紧固情况，应紧固、可靠。

5、检查风机对轮、闸，应完好。

6、检查轴瓦、轴系应完好，轴承不松旷，转动灵活，运行平稳无异响；

各部位油位及温升应正常。

7、检查电机绝缘电阻应大于6MΩ，直流电阻三相平衡系数应小于2%；

清除滑环、炭刷上的灰尘；

检查炭刷在刷握内应移动灵活，压力均匀，接触面积不小于75%。

8、试验电源、负荷电缆并遥测绝缘电阻，绝缘电阻应大于200MΩ，吸收比应大于2。

9、检查控制柜，各种电器元件无明显老化、损坏，清理电器表面灰尘；

检查各继电器、接触器应吸合可靠、接触良好；

励磁电流、励磁电压应调节正常。

10、检查抽风机房配电室各开关柜和地面变电所606#、615#开关柜，瓷瓶、隔离、开关应完好，真空断路器分合闸应可靠；

开关柜保护装置整定应符合要求，保护动作应灵敏、可靠。

11、检查抽风机高压联络开关，应完好；

各供电线路应完好，各接线应压接紧固、可靠。

12、检查风机各种指示仪表，应完好、准确。

13、外线电工提前对35KV、6KV线路进行一次彻底巡查，对树障进行排查、清理；

检查线杆基础完好情况；

杆塔有无歪斜、裂痕；

金具是否齐全、完好；

及时排除线路故障，确保线路安全运行。

14、机电科运转队应加强对设备配备件的保养与管理，确保风机配套的风叶、导叶、联轴器、轴承等配件完好备用；

应提前运送到抽风机房7542#轴承2套、3236#轴承2套、风叶1套、导叶1套、轴瓦1套，并妥善保管，以确保处理故障及时。

15、机电科在施工前应对地面变电所、井下各采区变电所进行一次检查、检修，确保供电系统安全运行。

16、通讯科应提前对井上、下的通讯系统进行一次检查，施工期间安排专人值班，确保通讯畅通。

各电话使用单位每班必须试通话一次，发现通讯故障要及时汇报，通讯科必须及时处理，恢复通讯。

17、通风区应提前对井下供风系统进行检查，确保通风设施可靠。

四、单台风机运行安全管理措施

1、每班配两名司机，并经过培训，考试合格，持证上岗。

2、司机上班前禁止喝酒，班中不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。

3、司机每20分钟巡视一次，观察各种仪表指示，听运转声音，摸设备温度，密切关注运转状态，发现异常，立即回报机电科值班领导、调度所。

4、司机每小班向运转队、机电科值班人员汇报一次风机运转情况。

5、施工人员不准进入配电室，不准靠近运行的风机和控制开关，运行风机的四周拉设警戒线。

6、司机值班室要配齐电工绝缘靴、绝缘手套、验电器、放电棒及接地线；

配备应急照明灯。

7、通讯科要保证电话畅通，每小班试通话二次。

8、每天由一名队长以上管理干部带领机工、电工，对风机进行一次认真巡视和检查。

9、35KV变电所供电条线路必须完好，一路运行，另一路充电备用，变电工每班巡查二次，确保供电可靠。

10、通风区每天对井下主要进、回风巷道的风速和风量进行监测，并记录，发现异常变化，及时回报矿调度所。

11、机电科加强采区各变电所和中央变电所的管理，每班安排责任心强的电工看守变电所，一旦接到矿调度所停电命令，必须立即准确切断各采区内的全部动力电源。

12、雨、雪、大风天气，35/6kv地面变电所要及时停农村转供电供电线路，保证供电安全。

13、施工期间35/6kv变电所和抽风机房必须安排一名电工值班，抽风机房安排另一名机工值班，以确保应急操作和处理故障及时。

14、施工期间机电科安排一名外线电工值班，每天巡查一次线路，确保线路安全。

15、各单位下井人员入井时都必须进行详细统计，并将统计人数及时报矿调度所。

16、外委施工使用的动力电应从风井变电亭搭接，不能从抽风机房供电。

17、外委施工单位在挖新电缆沟时，要注意保护电缆，防止电缆受伤。

18、安监处等职能部门要针对单机运行期间的安全进行监督检查和隐患排查。

五、应急措施：

1、不明原因停机，司机应首汇报矿应急指挥部，查明原因，排除故障后，试开风机，向矿调度所和机电科汇报。

2、如发生风叶损坏、风机大幅异常震动等设备故障，长时间内不能恢复的，必须及时向矿调度所汇报。

调度所值班员应立即报告矿长或矿值班领导，由矿长决定是否启动应急预案。

4、风机故障，长时间不能恢复通风时，调度所立即召集矿长、矿总工程师等应急指挥部成员，进行应急指挥，指挥中心设在调度所。

抽风机司机在汇报结束后，应用手动方式关闭立式风门，打开防爆门，实行自然通风。

井下瓦斯管理、通风管理、断电范围以及撤出人员范围，由通风区另外制定井下应急救援预案。

六、中央风机因故障停机时的应急处理措施

1、施工期间掉电后，因高压启动柜故障不能启动风机的处理措施

施工期间故障掉电后，因主高压启动柜故障不能及时启动风机时，电工汇报矿应急救援指挥部。

值班电工应先检查故障原因，确定启动柜的故障不能及时处理时，将1#、2#进线柜隔离开关拉开，穿带绝缘用具，对1#、2#控制柜验电、放电、封接地线；

将运行风机电机的负荷电缆甩掉，把新敷设的MYJV226KV3Х50电缆一端接到备用回路控制柜负荷端，另一端接到运行风机电机端；

拆除接地封线，送备用回路进线柜隔离开关，送备用启动柜隔离开关；

汇报应急救援指挥部，经许可后，关闭防爆门，打开立式风门，启动风机。

2、施工期间因低压励磁柜故障，风机不能运转的处理措施

施工期间低压励磁柜因故障造成风机不能运转时，电工汇报矿应急救援指挥部。

值班电工应检查故障原因，如发现某电气元件损坏，现场又无配备件时，可拆卸备用励磁柜元件，恢复主励磁柜，开启风机；

如故障长时间不能排除或故障原因不明时，可将低压控制电缆接到备用励磁柜上；

汇报应矿急救援指挥部，经许可后，关闭防爆门，打开立式风门，启动风机。

3、施工期间因风机轴承故障，风机运转异常时的应急处理措施

施工期间因风机止推轴承或承载轴承故障，风机运转时出现声音异常、震动大、温升高的异常现象时，司机应立即汇报机电科，机电科汇报矿应急指挥部。

应急救援技术保障组应立即安排技术人员到现场检查、鉴定，如轴承故障致使风机不能继续运转时，汇报矿应急指挥部，启动撤人预案；

经应急救援指挥部许可后，停风机。

（1）止推轴承故障处理。

打开主轴端盖，扒开锥度套，扒掉出现故障的7524#止推轴承；

主轴清洗加油，新轴承加油，安装新7524#轴承，调整轴向间隙（0.3-0.4毫米）；

安装锥度套，合轴端盖，故障处理并检查完毕后；

汇报应急救援指挥部。

（2）承载轴承故障处理。

打开主轴端盖，扒开锥度套，扒掉7524#止推轴承，扒掉出现故障的3632#承载轴承；

主轴清洗加油，新轴承加油，安装新3632#承载轴承，安装止推轴承，调整轴向间隙（0.3-0.4毫米）；

4、施工期间因风机风叶、导叶故障，风机运转异常时的处理措施

当风机无负压，电流变化异常时，司机应立即汇报机电科，机电科汇报矿应急指挥部。

应急救援技术保障组应立即安排技术人员到现场检查鉴定，如因风叶、导叶故障，风机不能继续运转时，汇报矿应急指挥部，启动撤人预案；

（1）风叶故障处理。

检查风叶受损情况，清理风叶调节螺栓和固定螺栓，拆除故障风叶的2只Ф16调节螺栓，拆除1只Ф24固定螺栓，更换新风叶，调整风叶角度，叶片角度应一致，用样板检查，误差不大于±

1；

将所有故障风叶更换完后，检查风道内有无杂物和遗留工具。

汇报应急救援指挥部，经许可，关闭防爆门，打开立式风门，启动风机。

（2）导叶故障处理。

检查导叶受损情况，清理导叶固定轴承座紧固螺栓，拆除6只Ф24轴承座紧固螺栓；

清洗新导叶轴和轴承，导叶轴和轴承加油，装配新导叶，调整导叶角度，紧固固定轴承座紧固螺栓；

将所有故障导叶更换完后，检查风道内有无杂物和遗留工具；

5、施工期间因风机轴瓦故障，风机运转异常时的处理措施

施工期间因风机轴瓦故障，风机运转时出现声音异常、震动大、温升高的现象，司机应立即汇报机电科，机电科汇报矿应急指挥部。

应急救援技术保障组应立即安排技术人员到现场检查鉴定，如因轴瓦故障，风机不能继续运转时，汇报矿应急指挥部，启动撤人预案；

轴瓦故障处理。

拆除故障轴瓦端盖，检查轴瓦损坏情况；

研瓦，轴颈与下轴瓦中部应有90度一120度的接触