循环泵现场题Word文件下载.docx

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5、循环水泵投入后应经常监视和检查的项目有哪些？

循环水泵投入后应经常监视和检查的项目有电流、出口压力、振动、声音、轴承油位、油质和温度等。

6、电动机基本技术要求有哪些？

（1）电动机热态启动不超过一次，冷态启动不超过二次，事故情况下可增加一次（电动机连续运行1小时以上称为热态，停止4小时后为冷态）。

启动电动机，合操作开关，不要用力过猛，注意启动电流返回时间，如电流3〜5秒不返回，应立即停止电动机。

停止电动机后，应注意惰走时间与以往比较有无异常变化。

当运行泵跳闸或备用泵联动时，应先将操作开关复位后，再进行下一步工作。

（2）多台循环水泵并联运行时，应尽可能避免全部

运行一条母线上的循环泵。

7、循环泵的联锁装置有哪些？

1.循环泵出口门不关闭，用操作开关无法停止泵运行。

2.备用泵联动后，出口门自动打开。

3.循环泵出口门打开时，无法启动循环泵。

4.循环泵未启动，打开出口门后自动关闭。

5.电气联锁：

当运行泵跳闸后，处于自动备用状态的泵将自启动。

8、循环泵启动前的准备工作有哪些？

（1）设备及周围整洁，仪表齐全，一次门开启，在投入位置。

（2）电气电源、信号、操作把手正常。

（3）油位在1/2油位计处，盘对轮无卡。

（4）泵的出口门关闭。

（5）水塔水位在1.5m以上。

（6）开启泵的人口门，开启泵的空气门，出水后关闭空气门。

（7）准备好听针、振动表、油壶、扳手等应用工具。

（8）#2机循环泵应打开轴承填料室密封水门。

9、循环泵的启动步骤？

（1）征得监护人同意后，启动电动机，手合操作开关。

（2）注意观察启动电流返回

时间，如超过5秒启动电流不返回，立即停泵。

（3）检查循环泵内部声音、振动、电流、

出口压力、轴承温度、盘根密封水等应正常，否则停泵检查。

（4）检查正常后，将循环泵

联锁开关放在“运行”位置。

（5）随机组负荷及循环水温决定开启循环泵台数。

10、循环泵的停止步骤？

（1）关闭循环泵出口门。

（2）将循环泵联锁开关放在“解列”位置。

（3）停止电

动机运行。

（4）循环泵停止后，立即检查泵是否倒转，如倒转，应手紧出口门，无效时可关闭人口门，退出备用，汇报班长。

（5）循环泵停运后，如需自动备用，将联锁开关放在

“备用”位置。

11、循环泵的日常维护有哪些？

电机电流不超过额定值（#1机组循环泵55.7A,#2机组循环泵134.5A）。

轴承温度不超过环境温度35C，最高不超过75C。

电动机外壳温度不超过70C。

轴承油位不低于1/2。

轴承振动不超过1OOum水泵轴承填料室，漏水以每分钟60滴左右为正常（#2机循环泵轴承填料室漏水较大时，可适当调整密封水门）。

每班检查一次各泵油质，如发现油质恶化应立即汇报值长。

值班人员认真文明监盘，巡回检查认真仔细，做好对运行、备用泵的维护工作，发现异常情况应认真分析，及时正确处理，并向班长汇报。

每小时巡回检查一次，同时对渗漏处进行擦拭。

12、循环泵的试验步骤？

（1）机组大小修后开机前进行循环泵联动试验。

（2）联系电气值班人员送循环泵操作电源。

（3）联系热工值班人员送循环泵出人口门电源。

（4）合上一台泵的操作开关，开启出口门，联锁开关放在“运行”位置。

（5）将需要被联动泵的联锁开关放在“备用”位置。

（6）手按运行泵的事故按钮，运行泵应跳闸，备用泵应联动，并发出声光信号，备用泵出口门应自动打开。

（7）将操作开关复位，消除声光信号后，以同样的方法做其他循环泵的联动试验。

（8）全部联动试验做完后，将所有循环泵操作开关放在“停运”位置，将所有循环泵的联锁开关放在“解列”位置。

13、冷却水塔的启动步骤？

（1）检查水塔主水槽、分水槽及配内杂物，喷嘴无堵塞

（2）检查循环泵入口水篦子完整，无杂物，水池内清洁。

（3）关闭水塔放水门。

（4）检查引水工程来水总门及一次门、二次门。

（5）联系值长。

开启水塔补水门向水塔注水，保持水塔水位2.8m左右，禁止发生溢流

（6）操作完毕后，汇报班长及值长。

14、冷却水塔的停运步骤？

：

（1）接到水塔停运命令后，关闭水塔补水门。

（2）如停运后水塔需检修，开启水塔放水门，启动排水泵，排尽水池内余水。

15、水塔的防冻措施？

（1）水塔进入冬季运行时，应加盖防风板防冻，同时循环泵运行人员打开水塔防冻门防冻。

（2）采取上述措施后，仍然发生结冰现象时，应汇报班长，适当增大循环水量，同时关小或关闭管阀间＃2门，增大外围水量，结冰现象消除后，恢复原运行方式。

（3）水塔发生严重结冰现象时，应立即汇报班长及分场。

（4）冬季水塔停运后，如水池不需放水，应保持一台循环泵连续运行，同时打开管阀间＃1门。

16、水塔日常维护？

（1）水塔水位在运行中保持2.8m左右，避免发生溢水，如发生溢水应汇报班长尽快查明原因后消除。

（2）水塔正常运行时，应保持淋水密度均匀，淋水板应整齐，喷嘴组完好，分水槽、配水槽无淤泥及堵塞现象。

（3）值班员在值班期间应经常检查循环泵人口篦子，如有脏物，及时清除。

17、循环泵的事故处理总则是什么?

（1）在循环泵及系统发生故障的情况下，必须保证不间断的向凝汽器提供足够的冷却水，以保证机组的安全运行。

（2）设备发生故障时，循环泵值班员必须根据仪表的指示和设备的外部象征，正确地分析、判断和迅速地进行处理。

（3）在处理故障时，应尽可能迅速地向值长及班长汇报。

（4）事故处理结束后，将事故发生的原因、现象及处理经过详细记录在日志当中，以便总结经验和教训。

18、当故障发生，严重威胁人身安全时，应紧急停止故障泵，紧急停泵方法?

（1）按故障泵的事故按钮。

（2）备用泵应联动，否则手动投入。

（3）将故障泵及联动泵操作开关复位，消除声光信号。

19、哪些情况下，应先启动备用泵，再停止故障泵?

（1）轴承冒烟或着火。

（2）水泵、电动机振动强烈。

（3）电动机冒烟或着火。

20、循环泵倒转的象征及处理?

1、象征：

1.人口压力升高。

2.循环水母管压力降低。

3.主机真空度下降。

2、处理：

1．迅速手动关严出口门。

2.手关出口门无效时，可关闭人口门，退出备用，汇报班长。

3.严禁在泵倒转时启动泵。

21、厂用电源中断的象征及出力？

1）运行水泵声音突变，以至停转。

2）运行水泵电流及出口压力至零。

3）常用照明熄灭，事故照明亮。

1）如备用泵联动，应立即将其操作开关复位。

2）如备用泵未联动，应立即手动投入。

3）如备用泵抢合无效时，可重新启动跳闸泵（注意先将操作开关复位后，再重合）。

4）如所有循环泵电源均中断，应将所有泵的操作开关打在“停止”位置，并汇报班长，联

系电气查明原因，恢复电源后，接到班长命令重新启动。

22、工业泵、消防泵启动前的准备工作有哪些？

（1）电动机清洁，外壳接地良好，现场整洁，无杂物。

（2）地角螺丝齐全牢固，对轮联接好，靠背轮罩子装好。

（3）盘车无摩擦、制动现象。

（4）轴承油质正常，油位在3／4油位计处。

（5）电气电源正常，开关箱设备完好。

（6）电动机测绝缘良好。

（7）仪表齐全，在投入位置。

（8）检查系统管道、法兰盘及各部联接好，管道支吊架应齐全完好

（9）泵的入口门开启，出口门关闭。

（10）工业泵蓄水池水位在2m以上。

23、工业泵、消防泵的启动步骤？

（1）接到班长或值长通知，启动电动机。

（2）立即检查内部声音、振动、电流、出口压力、轴承温度、盘根处等应正常。

（3）检查正常后，开启出口门，开启消防水、工业水联通门。

（4）保持工业水、消防水压力在0.4MPa左右，根据用水情况开启一台或二台工业泵运

行。

24、工业泵、消防泵的停运步骤？

（1）接到值长命令，确认已无用水设备后，方可逐台停止工业泵运行。

（2）关闭出口门，断开操作开关。

（3）如需备用，泵停止后再开出口门。

（4）注意检查泵的惰走情况。

（5）如发现泵倒转，应立即关闭出口门，并汇报班长。

（6）停运消防水系统时必须征得值长同意，根据工作需要，停运全部消防水或解列某一部分消防水。

25、工业泵、消防泵的日常维护？

（1）水泵电流不超过额定值，工业泵164.3A，

消防泵202A。

（2）轴承温度不超过75C，电动机外壳温度不超过80C。

（3）轴承油位在1/2处，油质正常。

（4）振动：

消防泵不超过50um,工业泵不超过70um。

（5）工业泵蓄水池水位保持在2.5m左右，不发生溢水。

（6）工业水、消防水压力保持在0.4MPa左右，最低不得低于0.3MPa

26、发生严重威胁人身安全的事故时，应紧急停工业泵、消防泵，紧急停泵的方法？

（1）断开故障泵操作开关。

（2）启动备用泵。

27、哪些情况，先启动备用泵，再停止故障泵？

（1）水泵或电动机内部有异常声音。

（2）水泵轴瓦冒烟或着火。

（3）电动机冒烟或着火。

（4）水泵或电动机振动强烈。

28、运行中循环泵跳闸如何处理？

1.检查未跳泵的运行正常。

2.首先将联动泵和跳闸泵的操作开关复位。

3.立即检查联动泵的运行情况、一切正常投入运行。

4.如果备用泵未联动应迅速手动启动备用泵。

5.如无备用泵或备用泵联动后又眺闸、应立即汇报值长或主值。

6.联系电气检查跳闸原因。

（禁止未查明原因启动泵）

7.上缺陷、切断泵的出、入口门电机动力电源和泵的电机动力电源、一切安全措施已做完、联系检修消缺。

8.电气查明原因、检修消缺完毕后。

9.送泵的出、入口门电机动力电源和泵的电机动力电源、拆除一切安全措施。

10.启动泵、检查一切运行正常、投入运行。

11.汇报值长、做好纪录.

29、运行中工业泵跳闸如何处理？

12.检查未跳泵的运行正常。

13.首先将联动泵和跳闸泵的操作开关复位

14.立即检查联动泵的运行情况、一切正常投入运行

15.如果备用泵未联动应迅速手动启动备用泵。

16.如无备用泵或备用泵联动后又眺闸、应立即汇报值长或主值。

17.启动消防泵（必须检查启动泵前出口泵关闭、然后缓慢开启出口门（节流）保持出口母管

压力不超压0.50MPa.必须三台工业泵都未能启动）

18.联系电气检查跳闸原因。

19.上缺陷、切断泵的出、入口门电机动力电源和泵的电机动力电源、一切安全措施已做完、联系检修消缺。

20.电气查明原因、检修消缺完毕后。

21.送泵的出、入口门电机动力电源和泵的电机动力电源、拆除一切安全措施。

22.启动泵、检查一切运行正常、投入运行。

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