塔吊施工方案培训资料Word下载.docx

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15、施工总承包合同

16、山东国弘《QTZ125(6015)使用说明书》

二、塔机选型原则

1、满足最大吊重的要求;

2、满足覆盖面积的要求,尽量不留死角;

3、满足塔机自由旋转的要求保证安全;

4、塔机的吊速应满足施工需要;

5、塔机应安、拆方便,经济合理;

6、各施工分区尽量配备专用塔吊。

三、塔机布置考虑因素

1、依据施工组织设计和工地施工要求,分为基础及地下工程、主体结构、二次结构、装饰装修四个施工阶段。

四、选用安装塔机概况

序号

现场

编号

塔机型号

基础形式

自由高度

最终高度

臂长

起重臂方向

附着道数

单机供电量

备注

1

10#塔机

QTZ125(6015)

固定式基础

59.8m

40m

60

向东

/

51.5KW

五、塔吊基础定位图

第三章塔式起重机安全参数

QTZ125塔机部件重量表

部件名称

外形尺寸㎜

数量(件)

重量(㎏)

塔尖

270×

921×

145

4030

2

司机室

136×

223×

108

310

3

支座

446×

205×

230

3590

5

195×

155×

200

3284

6

平衡臂

1135×

187×

261

4175

7

平衡臂架总成

2613

4810

9

起重臂根部

(1)

1020×

127×

141

2520

10

起重臂节

(2)

1023×

98×

119

1280

11

起重臂节(3)

1110

12

起重臂节(4)

1090

13

起重臂节(5)

523×

96×

375

14

起重臂节(6)

15

起重臂头部

54×

124×

130

70

16

牵引小车

135×

80×

140

420

17

钢丝绳

第四章塔吊基础施工

一、塔吊基础图纸

1、基础施工总要求:

A、所有塔吊基础均采用板式基础;

基础标高具体如下表所示:

塔吊编号

塔吊基础顶绝对标高

1#

B、若塔吊基础在地库筏板内筏板钢筋锚入塔吊基础内;

C、在塔吊基础范围内的墙、柱应在塔吊基础混凝土浇筑前提前插筋;

由塔吊租赁安装单位负责技术指导和下放预埋.

D、塔吊基础为预埋支腿固定式,塔吊基础由项目部负责制作完成;

E、依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 

97-2009),按照说明书要求,塔吊基础用C35以上混凝土制作,浇注砼强度达到90%以上后,就可以安装塔吊;

F、塔机安装位置对应土层的地耐力不小于说明书提出的要求地耐力值。

G、应在砼浇筑前预留积水坑尺寸为300*300*500

2、塔吊基础位置的地耐力值

根据地勘报告,对应地耐力值为:

44吨/平米

3、塔机基础要求的地耐力值

基础尺寸

上层筋

下层筋

地耐力

拉钩筋

纵横向

6.6m*6.6m*1.7m

86-25

14吨/平米

4、塔机基础图纸

5、基础施工注意事项

A、混凝土基座的钢筋网由上下两层钢蓖组成,相互用钢筋联接,每层钢筋又由两排相互交叉的钢筋组成,应严格按图纸要求进行,必须保证钢筋的尺寸和型号,不得少筋;

B、预埋固定支脚的同高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一水平内,允许公差≤空间距的1/6500,四个孔的两两之间的绝对公差值≤0.3。

C、预埋固定支脚主角钢垂直于基座,公差≤1/1000。

D、基座表面平整,平面度公差在标准节横断面的1/400。

E、注意接地,设地线两组,阻值≯4Ω。

F、预埋固定支脚周围的钢钢筋数量不得减少。

6、后附塔吊基础地基承载力计算书

QTZ125塔机基础抗倾翻稳定性校核

1.抗倾翻稳定性计算

几何参数:

b=6600mm

h=1700mm

1.1基本稳定性

起升载荷系数:

k=1.6

M=MG+MQ=2931751536N.mm

Fv=1120862.656N

Fh=0N

Fg=1741703.04N

=1024.16171mm<

1.2动态稳定性

起升载荷系数:

k=1.35

M=MW+MG+MQ=234481000N.mm

Fv=794900N

Fh=43660N

=853.6502014mm<

1.3突然卸载稳定性

起升载何系数:

k=-0.2

M=MW+MG+MQ=20737266147N.mm

Fv=1067942.656N

=764.4909284mm<

1.4暴风侵袭稳定性

k=0

M=MW+MG+MQ=464685000N.mm

Fv=575000N

Fh=156200N

=2120.422823mm<

1.5安装稳定性(动载:

1.25P2:

风载+惯性矩)

M=MW+Mi+MQ=2379466072N.mm

Fv=432378.5039N

Fh=18754.966N

=961.75733499mm<

1.6安装稳定性(动载:

垂直1.16P2+水平0.1P2:

M=MW+Mi+MQ=2300775889N.mm

Fv=719454.5579N

Fh=33114.906N

=934.8348479mm<

2.地面压应力的计算

2.1基本稳定性工况:

=127051.6448pa<[PB]

2.2动态稳定性工况:

=109200.4821pa<[PB]

2.3突然卸载工况:

=111931.2089pa<[PB]

2.4暴风侵袭工况:

=198384.9914pa<[PB]

2.5安装工况:

=106878.2254pa<[PB]

2.6安装工况:

=32140.30001pa<[PB]

综上所述,基础宽6600,高1700时,抗倾翻稳定性满足要求,地面压应力最大为14吨/平米。

第六章安装

一、场地条件

1、塔吊承台周围土方开挖前,塔吊须安装完成并能正常运转。

由于汽车吊、运载塔吊平板车自重荷载较大,场地内道路必须平坦压实。

汽车吊吊装位置距离塔吊坑边不小于10米,汽车吊架腿下方土体使用碎石换填(换填深度和范围,由塔吊负责人、吊车司机、现场管理人员商定),碎石上部铺设钢板,保证起吊过程中不倾覆、不下沉。

塔吊独立工作状态安装:

使用汽车吊辅助安装大臂时,大臂方向朝向东方。

塔吊安装及旋转过程中一定注意防止与广告牌、路灯的碰撞。

2、塔吊安装特种作业人员名单及证书编号

姓名

操作类型

证书编号

刘士军

安拆工

鲁C5T2013000018

李玉波

鲁C5T2013000067

赵波

鲁C5T2013000100

唐玉禄

鲁C5T2013000078

宋锡刚

鲁C5T201500001

周杰

鲁C5T2014000237

任强

电气安装

鲁C5T2014000208

袁友刚

安全员

鲁建安C(2011)0301383

二、安装前检

1)根据塔机安装(拆卸)现场的布局和土质情况,确定汽车起重机的摆放位置,清理障碍物。

2)根据技术要求,进行汽车起重机支腿下基础的铺设,地基的处理必须夯实到能承受0.2Mpa的载荷。

3)铺设垫板,架设汽车起重机。

如下图:

汽车吊为25T汽车吊,一台在塔吊中心附近,一台距离大臂中间25米处左右。

4)25T汽车吊,性能参数如下图:

三、塔机零部件的检查

检验内容

检验方法

主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀,焊缝应无明显可见的焊接缺陷。

目测。

﹡2

吊钩应有警示标记和防脱钩装置,不得使用铸造吊钩。

外观检查。

吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷、孔穴等缺陷,不得焊补。

吊钩危险断面及挂绳处不得有永久变形。

外观检查,必要时用20倍放大镜检查。

4

吊钩挂绳处断面磨损量不大于原高度10%。

外观检查,必要时用卡尺测量。

﹡5

有滑轮防脱槽装置,且与滑轮的间隙小于绳径20%。

销轴固定完整可靠。

目测检查。

钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。

8

钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。

用卡尺测量。

钢丝绳断丝数不应超过规定的数值:

卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%。

滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:

①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;

②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;

③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25%或槽底出现沟槽。

外观检查,必要时用卡尺测量。

齿轮应无裂纹、断齿和过度磨损,啮合应均匀平稳。

外观检查,必要时测量。

制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形缺件等缺陷。

*14

顶升支承梁爬爪、爬升支承座无变形、裂纹。

并在加降节时有防止顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能。

平衡阀或液压锁与油缸应用硬管连接。

油压表应在有效标定期内。

查阅资料。

控制系统与照明系统相互独立,且性能完好。

18

电气柜应设置隔离开关,熔断器选配正确。

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