墙面乳胶漆施工工艺设计方案Word格式文档下载.docx
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1.1.4.操作工艺
1）工艺流程：
基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
2）操作工艺：
（1）基层处理：
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3）刷底漆：
将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（5）刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（6）刷第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（7）刷第三遍乳胶漆：
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
1.1.5.质量标准
1）主控项目：
（1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。
所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
（2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。
（3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。
（4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：
a、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
b、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
c、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
d、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
2）一般项目：
（1）混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
门窗、五金、玻璃等
洁净
（2）涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合，界面应清晰。
1.1.6.成品保护
1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。
2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
1.1.7.应注意的问题
1）透底：
产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。
2）接槎明显：
涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3）刷纹明显：
涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4）分色线不齐：
施工前应认真划好粉线，刷分色线3时要靠方直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
5）涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。
（一）基层要求：
基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。
基层不平整
处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。
建议刷涂、辊涂、喷涂，最好采用无气喷涂（或一般
喷吐）效果更佳。
1、基层处理（水泥砂浆抹灰面：
建议采用1：
2-3水泥砂浆。
以刮糙和面层二次成型。
）
2、墙面很平整可不批刮腻子。
直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。
3、墙面比较粗糙。
先用铲刀把教突出的部位铲平，然后刮两遍腻子。
要求墙面平整度满
足高级找平层平整标准（小于2mm）。
4、若墙面较平整，可薄刮一遍腻子，达到高级找平层平整标准（小于2mm）。
（二）待腻子完全干透后（时间至少一天），用280目以上的水磨砂纸打磨表面，把少量的刀
痕及凹凸不平处打磨平整。
打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。
（三）酸洗：
用稀草酸液刷、滚、喷均可。
中和墙面碱性。
若墙面出现泛碱起霜时也可用硫
酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净。
（四）涂布抗碱底用于基层封闭
（五）涂布底漆、面漆：
将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。
如太稠可用少量清水稀释（一
般不得超过10%）。
墙面含水率＜8%，PH值＜10。
施工环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于
85%。
阴雨天不宜施工。
在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约为4-6小时。
表干
2H，实干24H，完全固化需7天。
1、刷涂：
一般使用排笔进行刷涂。
横、纵向交叉施工。
如施工中常用的“横三竖四手
法”。
刷涂时，每一道涂料刷完后，待干燥（至少两小时）再刷第二道涂料。
由于乳胶涂料干燥
较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。
通常底漆涂刷一遍，面漆涂刷两遍，俗称
“一底两面”。
2、辊涂：
可用羊毛或人造毛辊。
辊涂时，不宜蘸料过多，最好配有蘸料槽以免产生流
淌。
在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则也容易造成流淌弊病。
辊涂时，为避免
辊涂痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。
3、喷涂：
首先将门窗及不喷涂部位进行遮挡，检查并调整好喷枪的喷嘴，将压力控制在
所需要的压力。
喷涂时手握喷斗要平稳，走速均匀，喷嘴距墙面距离30-50cm，不宜过近或过远。
喷枪有规律地移动，横、纵向呈S型喷涂墙面。
要注意接痕部位颜色一致、厚薄均匀，且要防止漏
喷、流淌。
（1）施工程序:
墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。
它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。
请参照顶面乳胶漆规范程序执行。
（2）技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题:
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。
当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。
干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。
但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:
大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。
施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。
配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。
手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。
第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。
第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。
漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉·
。
无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。
滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:
将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。
墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之*紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。
滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:
首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。
喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。
喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。
反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。
3.乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。
使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。
4.乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
（l）起泡:
主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。
防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。
在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。
（2）反碱掉粉z主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。
如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。
施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
（3）流坠:
主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。
施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。
如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
（4）透底:
主要是涂刷时涂料过
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