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1、培训教育:

认真抓好工人质量意识教育,树立“质量是企业的生命”的观点。

2、建立责任负责制:

认真执行本公司审核通过质量保证体系,实行包括项目经理在内的岗位责任负责制,并制定严格的奖罚制度,建立创优领导小组,项目经理任组长。

3、实行作业指导:

编制质量计划,制定关键过程和特殊过程编制详细的作业指导书及专题专案。

经公司总工程师审批后,方能进行组织施工。

4、本工程原材料检测及所有试验、试件按工程见证取样有关规定要求在项目临理工程师见证下取样、封样、送检。

5、严格把好材料质量关:

材料采购按公司程序文件组织进行。

由计划员提供材料计划,材料员提前介入,调查市场货比三家,对供应商进行资格审查,建立合格供应商名录。

将供应商名录交业主审查,认可后方可订货。

所有进场材料都提供产品合格证或质保书,供现场临理工程师核证,对需得试的材料,按规定取样复式,并作状态标识,复试合格后方可投入使用。

精心选用装饰工程材料对主装饰材料的采购其规格品种和颜色需经业主认可且可符合设计要求和现行材料标准规定。

6、严格质量检查:

工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法,对主要工序施工技术员事先进行技术交底,“现场看工”质量跟踪控制,质量员对“工序质量”的过程检查,做到以工序质量保证产品质量。

工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理制度,先由班组进行的自检,经项目部复检合格后再报请监理最终难收通过,并办好签证手续,才能进行下一道工序施工,单位工程分阶段进行质量验收,分部分项工程及时检查验收。

采用基本要素加工作质量业实现本工程的质量目标。

7、定期如开生产便会和质量专题会议:

建立生产例会和质量专题会议制度,定期对近期工作的总结和评估,研究质量工作的计划和对象,制定改正优化方案,促进工程质量的不断提高。

8、以样板引路:

对主要分项工程或关键部位行“样板项”、“样板段”、“样板间”、等引路的施工质量管理方法,这对工程全面施工,顺利展开是十分有利的。

9、设置质量控制点,进行施工过程质量控制详见附图。

10、加强软件资料管理

(1)成立技术资料管理小组,由工程技术负责人及施工员、质检员、安全员、材料员及资料员组成,建立技术资料会审制度,全面负责检查技术资料,并由技术负责人负责技术资料管理工作,由资料员负责整理编制工作。

现场配计算机、复印打字机。

(2)施工现场使用的各种原始资料和构件,本着先有质保书,进场抽样检测后使用的原则,由资料员收集合格证、质保书及检测报告。

(3)工程竣工验收资料及三大工序验收资料、竣工图、由施工员、资料员整理,报项目技术负责人审核,签字后按国家规定装订成册,报城市档案局及有关部门。

(4)施工员及各个工长必须认真填写施工日志,不要变成记劳动力的流水帐。

四、质量保证技术措施

1、保证测量精度措施

1)工程测量人员是具有丰富施工经验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。

因此能胜任本工程的测量工作。

2)本工程轴线标高控制较多,具有一定的复杂性,施工前编制详细的施工方案,经研究同意后实施。

3)坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。

确保无误后,方可继续施工。

4)测量仪器均由经校验合格后带到现场。

5)垂直度的控制采用内控为主,外控为辅的办法,内控采用铅垂仪,外控采用J2激光经纬仪,架设在场外一定距离的地方,对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。

6)按规范测量偏差应控制在总高F≤H/1000,总偏差值≤30mm,层间偏差f≤h/200,本工程控制总偏差不超过15㎜。

施工中如出现偏差超过上述数值,应分析原因,并及时纠正,将偏差值分摊到上部数层后消化,不得一次就纠正到位。

7)对量距时几项改正数的保证措施:

(1)钢尺尺长改正数:

用钢尺测量空间两点间距离时,因钢尺本身有尺长误差(或刻划误差),在两点之间测量的长度不等于实际长度,即为尺长误差。

尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。

(2)温度改正:

钢尺的长度是随温度而变化的。

①如温度差(现场温度与钢尺检定时的温度之差)太大时,必须计算温度改正。

②倾斜改正:

测量时保证两点之间无高差,则不需要考虑倾斜改正。

因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。

(3)垂曲改正:

①是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩,悬空丈量,钢尺下垂而引起的。

②为了避免垂曲改正,在进行长度测量时避免悬空丈量即可。

如不可避免时,则考虑改正。

(4)拉力改正:

是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。

为此,在实际量距离时采用标准拉力,即钢尺检定时的拉力,因而不需要进行拉力改正。

2、混凝土工程质量保证措施

(1)准确及时地申报商品砼使用计划,申报各种等级的商品砼需经现场预算员计算,施工员确认、技术负责人审核后方可申报,确保不同等级的砼不用错部位。

(2)与业主一起选择信誉较好的商品砼厂家,加强对商品砼质量的控制与检查,与商品砼厂商签订质量协议书,并与经济相挂钩,例如试块不合格,则由此产生的一切损失由商品砼厂商负责,由此促使商品砼厂商必须确保商品砼质量。

(3)强化岗位责任制,严防砼早期受冻。

(4)冬期施工采取保温措施,严防砼早期受冻。

(5)认真制作试块,现场设标准养护室,并配备相应的恒温设施。

(6)为提高砼的和易性和可操作性及节省水泥用量,在砼拌和中掺和磨细粉煤灰或减水剂,以确保砼的浇筑质量。

(7)提高砼的搅拌质量,缩短砼的浇筑时间,保证砼浇筑的连续作业,不出现冷缝。

(8)严禁在砼浇筑过程中任意加水,发现砼有离析、泌水现象必须在浇筑前进行二次搅拌。

(9)在砼浇筑前,对模板、钢筋、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检,经复验者邀请业主代表、监理验收,办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼,并派专人养护。

(10)遇到砼浇筑难度较大处,如洞口处和钢稠密区域,应做好醒目标志,要加强管理,重点检查监控,以保证砼的浇捣质量。

(11)防止砼缺棱掉角的技术措施

a、加强模板转角处连接,使转角处模板紧密结合无缝隙。

b、浇砼前浇水湿润模板,防止砼棱角失水。

c、适当延长非承重模板拆除时间。

d、拆模时注意保护棱角。

e、拆模后加强成品保护,采用护角措施。

3、钢筋工程质量保证措施

(1)钢筋由钢筋翻样按设计图纸提出配料清单。

同时应满足设计对接头形式及错开要求。

搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

(2)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有得试报告,未经试验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。

(3)绑扎钢筋前应由钢盘翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩型式等要求。

(4)注意满足砼浇捣时的保护层要求。

砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块用水泥按1:

1~1:

2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

(5)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染污渍和污泥土的钢筋必须清洗干净方可使用。

(6)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组帮好自检外,看工、技临、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。

为防止返工,钢筋可采取按工序分阶验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。

(7)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰进,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。

(8)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

特别是在门边有暗柱和暗梁的情况时,对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一,并经设计认可。

(9)为保护已扎好的平台筋和预埋的管线位置,浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道,确保钢盘位置准确。

(10)用于避雷接地连通的钢筋,应按规范要求进行三面围焊,焊缝长度要满足6倍d,并用黄色油漆做好标记。

(11)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性,帮有关各部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

(12)钢筋工程质量程序控制见附图。

五、质量通病防治措施

(一)砌体工程通病防治的技术措施

1、砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用山砂和混合粉。

2、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,混凝土砌块的龄期不应小于28d。

3、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15天以后,方可将其补砌挤紧;

补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

4、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。

5、填充墙采用加气混凝土砌块时,框架柱与墙体的交接处宜用15mm×

15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:

3水泥砂浆嵌实。

6、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

7、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰,并不应少于30天。

8、每天筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。

9、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;

竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。

10、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

11、砖砌体工程应采用“三一法”砌筑;

砌块工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

12、应严格控制砌筑时块体材料的含水率。

应提前1~2天浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水。

砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。

13、施工洞、脚手架眼等后填洞口补砌时,应将接槎出表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。

外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1:

3防水砂浆粉刷。

孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续

14、砌体施工时应设置皮数杆,皮数杆上用标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑完基础或每一楼层后,应及时弹出标高和轴线控制线。

施工人员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。

15、装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。

16、室内尺寸允许偏差应符合下列规定:

净高度为:

±

18mm。

室内方正与垂直线偏差小于0.3%,且小于15mm。

楼板水平度:

5mm/2mm。

(二)钢筋砼工程通病防治的技术措施。

1、水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查,并应对起强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,起减水率不应低于12%。

掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量应根据实验确定。

3、现浇的混凝土应采用中、粗砂。

4、预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。

5、预拌混凝土应检查入模坍落度,取样频率同

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