八字形电梯石材门套施工工法Word格式文档下载.docx

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八字形电梯石材门套施工工法Word格式文档下载.docx

5、施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺:

吊垂直、放线找规矩→土建洞口斜面基层处理→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→擦缝。

5.2施工操作主要事项

1)垂直、套方找规矩:

弹线:

按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出干挂石材墙面完成面线和墙面石材的分块线。

2)基层处理

土建电梯门洞口若已经预留呈八字形,则直接进行龙骨安装流程;

否则应进行局部剔凿,达到施工要求。

3)龙骨固定和连接:

在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。

根据现场竖向龙骨的弹线位置钻眼、安装后置埋件。

焊接将钢型材龙骨焊接在预埋件上。

先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝必须均匀、饱满。

经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。

水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件螺栓的1~2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。

经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。

室内钢材焊接处涂刷红、灰、银防锈漆各一遍,要求涂刷均匀,不得漏刷。

4)石板开槽:

将石板临时固定,根据现场钢材打孔位置用云石机在石板的上下边各开两个凹槽。

凹槽长度为60mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;

开槽宽度宜为6~7mm(挂件:

镀锌支撑板厚度不宜小于3mm)。

弧形槽的有效长度不应小于80mm。

两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽内应光滑、洁净。

开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净、晾干。

5)挂件安装:

将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,并适当拧紧。

将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。

6)石板安装:

首层石板安装。

将沿地面层的挂件进行检查。

将石板下的凹槽内抹满大理石胶,然后将石板插入;

调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将提前切割好的背板粘贴于挂件处并使其牢固,将石板上方的凹槽内抹满大理石胶。

将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽,再用靠尺板检查有无变形,将切割好的背板粘贴于挂件处并使其牢固。

等胶固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。

首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,发现石板安装不符合要求应进行修正。

按上述方法进行第2层及各层的石板安装。

7)擦缝:

擦缝:

用麻布擦干净石板表面,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

5.3质量要求

5.3.1主控项目

1、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,型钢龙骨、不锈钢挂件和大理石胶符合要求,石材倾斜角度符合要求。

检验方法:

观察;

检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

2、饰面板孔槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

检查进场验收记录和施工记录。

3、饰面板安装工程的后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合国家规范要求。

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

手扳检查;

检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.3.2一般项目

1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

石材表面应无泛碱等污染。

观察。

2、饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。

尺量检查。

3、饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。

4、饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合规定。

饰面板安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

检验方法

光面

剁斧

蘑菇

1

立面垂直度

2

3

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

4

用直角检测尺检查

接缝直线度

拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查

5

墙裙勒脚上口直线度

6

接缝高低差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

7

接缝宽度

用钢直尺检查

5.4应注意的质量问题及防治措施

1、外饰面板面层颜色不一:

主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。

2、线角不直、缝格不匀、不直:

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

3、打胶、嵌缝不细:

立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、窗台与墙面等交接处。

首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每排石材完成后都要进行认真细致的检查验收。

4、墙面脏、斜视有胶痕:

其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,高度越高其难度就越大;

二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;

三是要加强成品保护的管理和教育工作;

四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

5.5安全文明施工及成品保护

1、安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施;

要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜,预防污染。

2、合理安排施工顺序,专业工种(水、电、通风、设备安装等)的施工应提前做好,经隐检合格后方可进行面板施工,防止损坏、污染外挂石材饰面板。

3、饰面完活后,石材外表面采用塑料薄膜进行覆盖,易磕碰的棱角处用硬质瓦楞板做护角保护,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

4、施工过程中搬运材料,注意不要碰撞干挂石材饰面板。

5、施工中云石胶未达到强度不得进行上一层的板施工,并防止撞击和振动。

6、必须随时携带和使用安全帽和安全带,防止机具、材料的坠落;

7、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服,不得裸身作业,要穿适合作业特点的工作鞋,不得穿凉鞋、拖鞋;

8、作业前清理作业场地,下班后整理场地,不要将材料工具乱放,在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点;

9、在电焊作业时,配置看火人员;

各种防火工具必须齐全并随时可用,定期检查维修和更换。

财务管理工作总结

[财务管理工作总结]2009年上半年,我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下,在厂各部门的大力配合下,全组人员尽“参与、监督、服务”职能,以实现企业生产经营目标为核心,以成本管理为重点,全面落实预算管理,加强会计基础工作,充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用,较好地完成了各项工作任务,财务管理水平有了大幅度的提高,财务管理工作总结。

现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下:

一、主要指标完成情况:

1、产量90万吨,实现利润1000万元(按外销口径)

2、工序成本降低任务:

上半年工序成本累计超支1120万元,(受产量影响)。

二、开展以下几方面工作:

1、加强思想政治学习,用学习指导工作

2009年是转变之年,财务的工作重心由核算向管理转变,全面参与生产经营决策。

对财会组来说,工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变,我们就要不断的加强政治学习,用学习指导工作,因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的《财务报告》,在学习实践科学发展观活动中,反思过去,制定了2009年工作目标,使我们工作明确了方向,心里也就有了底,干起活来也就随心应手。

2、·

加强成本管理,努力降本增效

随着金融危机对实体经济影响的日益加深,轧钢行业受到严重冲击。

对此,我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念,推进企业的全面、协调、可持续发展,围绕工作目标,着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。

厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理,确保两线生产全面平稳、协调运行,降低运行成本。

努力提高成材率,优化生产工艺和物流周期管理,大力降低库存,减少资金占用。

厚板线针对油品消耗比较大问题,通过换滤芯、增加油箱中的油的体外循环过滤次数等方式,降低了油品消耗,2月份厂成本比1月减低923万元,3、4、5月也都完成了目标成本。

3、·

加强预算、预测、控制管理

预算管理是财务组工作的一个重要点,根据2009年公司财务预算指标,财务组逐项落实,横向分解到部门,纵向分解到产线、工序。

并监督厂部门落实执行情况,每月财务组都要把预算与实际执行情况提供给生产厂,使实际费用控制在预算费用之中。

预测是成本控制的重要手段,怎样才能发挥好预测的控制指导作用,在严峻的市场形势面前真有一定的难度,品种结构变化较大,与年预算结构比出现偏差较大,影响预测的准确度,为了提高准确性,我们财务组每月预测时都要把上月实际的各项指标同本月预测情况进行详细的对比、分析,诊断可能存在的综合因数,使上半年的预测水平同去年比有了明显的提高。

4、·

成本分析真正为生产经营活动起指导作用

经济分析的目的就是为生产把脉,诊断生产活动“健康”情况,我们财务组每月都详细的计算各项指标完成情况,写出分析,结合实际,用数据说话,找出成本超降原因,并每月产品按明细效益排序,和厂矿、产线效益排序,为厂提供详细的财务资料,决定生产盈利品种起到重要作用,工作总结《财务管理工作总结》。

5、做好内部工序成本对标工作

内部工序成本对标是今年工作重点之一,每月我们都认真同内部产线之间对比、同上年对比、不同产线工序之间对比,找出个产线、不同工序之间差距,产生原因,提供给生产厂,促进各项指标改进,降低成本,推动各项指标向先进学习。

6、做好质量成本核算工作,通过优化工艺,改进质量挖掘成本潜能

认真做好质量成本核算,为技术部门提供质量损失额,使厂更加注重质量生产,通过改进加热工艺,降低能源消耗。

相同品种、不同厚度、不同长度的板坯的加热工艺进行分类细化并对其加热工艺进行调整,加热炉预热段温度降低50℃,加热段、均热段温度降低10℃~30℃,实现降低烧损和煤气单耗的目的;

提高热处理炉效率,通过实验,调整军工钢板l907a等品种的热处理制度,减少保温时间,降低加热温度来达到提高热处理炉的生产效率降低能耗;

调整船板轧制工艺。

将12~16mm厚船板由控制轧制调整为不控轧制,提高轧制节奏,提高了产品质量。

7、运用最基本的东西、做好最基本的工作,随时自检自己。

我们财务组平时注意收集整理公司下发的各种文件和通知,按年建立电子文件档,随时打印出[]

文件和通知,定期按目录装订成册,用政策和文件及通知去指导日常工作。

在工作中从业务开始就按最基本的要求去做,业务发生时看看是不是执行了预算,有没有领导签字,发票是不是符合“

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