6.超前支护施工作业指导书.doc

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沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅶ标隧道作业指导书

隧道超前支护施工作业指导书

编制：

审核：

批准：

中铁十七局集团沪昆客专长昆湖南段项目经理部

2010年10月怀化

超前支护施工作业指导书

编制目的：

对超前支护施工进行过程控制，以保证超前支护的施工质量。

适用范围：

适用于本标段所有隧道超前小导管作业。

职责分工：

由试验人员进行检测原材料、成品质量，并作出合格和不合格成果报告书，指导施工。

由工程部进行施工方法控制，并根据试验结果对施工方案进行改进。

由安质部进行施工质量和安全控制。

编制依据技术标准/质量标准：

《客运专线隧道工程施工质量验收暂行标准》－铁建设[2005]160号

《客运专线隧道工程施工技术指南》－TZ214-2005

《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》—TB10108-2002 J159-2002

在Ⅳ级和V级围岩的开挖中，由于掌子面围岩自稳性能差，为了在后续初期支护的施工中提供足够的时间和安全保护，需要采取辅助施工措施，一般采用超前小导管；固结围岩注浆;在施工中常用超前支护，本作业指导书仅涉及超前小导管。

超前小导管支护钢管采用外径42mm×3.5mm的热轧无缝钢管。

钢管按设计钻注浆孔。

钢管按设计布置，从钢架腹部穿过。

超前小导管施工

超前小导管工艺见附图“超前注浆小导管施工工艺流程图”

1.小导管制作

小导管采用φ42热轧无缝钢管制作，其长度按设计要求截取。

除管身后端不小于30cm的止浆段外，其余段均设置10mm注浆孔，注浆孔孔距为15cm，沿管身梅花形布置。

小导管前端应制成锥形，以方便插入。

2.小导管布置

超前单层小导管，钢管外插角以5°～10°为宜，可根据实际情况作适当调整，但不大于10°。

Ⅳ级围岩在拱部120°范围布置，小导管长3.5m，环向间距为40cm，每2.0m施作一环，其纵向搭接长度不小于1.0m；V级围岩在拱部150°范围布置，小导管长4.0m，环向间距为30cm，每2.4m施作一环，其纵向搭接长度不小于1.0m。

3.小导管的施工

小导管的施工按以下步骤进行：

第一步：

采用风枪钻孔插打或风枪顶入的方式将小导管送进孔内，土质较硬时采用风枪钻孔插管，松软时采用风枪直接将钢管顶入。

第二步：

采用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙，以防止防止孔口漏浆。

第三步：

采用高压风清洗注浆管，以避免注浆管堵塞而影响注浆效果。

第四步：

采用方便接头连接压浆管与超前注浆管，开始注浆。

当达到注浆结束标准后，停止注浆。

第五步：

拆除注浆接头，并迅速用水泥药卷封堵注浆管口，以防止未凝固浆液外流。

注浆时由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，采用间隔注浆，最后全部完成注浆。

4.超前小导管预注浆

4.1注浆准备

孔口止浆封堵。

导管打入后用水泥药卷封堵孔口及周围裂隙，并在导管附近及工作面喷砼，以防工作面上岩土坍塌，同时作为注浆止浆岩墙，防止孔口跑浆。

4.2压注浆液

注浆前先进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。

注浆达到设计注浆量和注浆压力时可结束注浆。

注浆过程中随时观察注浆压力，分析注浆情况，防止堵塞、跑浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果。

5.质量标准

主控项目：

5.1钢管和锚杆进场必须做力学性能和工艺性能检验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。

5.2超前小导管和锚杆的种类必须符合设计要求。

5.3超前小导管、超前锚杆与支撑结构的连接应符合设计要求。

5.4超前小导管、超前锚杆的纵向搭接长度应符合设计要求。

5.5注浆浆液的配合比应符合设计要求。

5.6注浆压力必须符合设计要求，浆液必须填充杆体和周围的空隙。

一般项目

方向角：

2°

孔口距：

±50mm

孔深：

+50，0mm

检验频率：

每环检查3根。

形成的记录：

超前小导管检验批验收记录表4010306□□□□

孔位放样

钻孔

高压风吹洁孔内钻碴

安设小导管

联接管路及密封孔口

注浆

地质调查

注浆设计

现场试验

效果检查

制定施工方案进入施工

施工准备

设备准备

管材加工

材料准备

机具准备

附图-超前注浆小导管施工工艺流程图