首件承台施工方案 工字钢支护文档格式.docx
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《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《公路桥涵养护规范》（JTJH11-2004）
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《普通混凝土力学性能实验方法标准》（GB/T50081-2002）
《混凝土结构试验方法标准》（GB/T50152-2012）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）
《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2014）
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑变形测量规程》JGJ8-2009，行业标准。
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009（GB50497-2009）
本单位的基础设施作业指导书
其他国家、行业相关规范和标准。
1.3编制原则
（1）施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备、达到技术先进，力求工艺成熟，具有可操作性；
（2）结合桥址的地质、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价多方面比选来制订方案；
（3）保证首件承台施工质量和首件工程施工意义；
（4）通过先进的工艺、合理有效的资源组织，力求缩短工期，为施工提供有力保障；
（5）高度重视环保、施工安全问题。
2首件承台工程概述
2.1工程简介
根据本项目总体施工组织流向，结合现场实际施工准备条件，拟选定主线BC46#墩承台作为本标段的首件承台工程。
首件承台结构形式为哑铃型，承台高为2.5m，地下埋置深度在0.8m。
具体首件承台尺寸以及材料数量见图2.1-1、2.1-2与表2.2-2所示：
图2.1-1首件承台平面图
图2.1-2首件承台立面图
表2.1-2首件承台工程数量表
材料类型
单位
规格
合计
使用部位
钢筋
kg
Φ32
4432.2
承台
Φ28
812.1
系梁
Φ20
3746.0
Φ16
1552.6
承台、系梁
Φ12
581.4
C30砼
m³
C30
88.75
承台、系梁10m³
C20砼
C20
3.906
垫层
基础挖方
外扩1m
198.56
3施工组织
3.1首件承台工期计划
具体工效分析如下表3.2-1。
表3.2-1首件承台施工工效分析
序号
项目
施工时间（天）
备注
1
基坑支护
2
工字钢支护
开挖
基底处理
包括桩基周边清理
3
破桩头
包括准备工作
4
垫层施工
5
钢筋绑扎
6
模板安装
7
承台砼浇筑
8
承台砼养护等强
9
模板拆除
基坑回填
每层30cm夯填
19天
3.2主要施工管理人员配置
3.2.1管理人员配备
为确保首件承台工程施工顺利完成，达到理想的预期效果。
我部拟配备充足的承台施工管理人员、技术人员和施工人员，具体人员配备如下表所示：
表3.2-1首件承台施工人员配备表
岗位
人员
黎波
执行经理
总体负责首件承台的施工
杜晓明
项目总工
负责首件承台的技术工作
罗超
工区经理
负责整个工区的现场安排和调度
李建新
质量总监
负责质量监督工作
张永清
安全总监
负责安全监督工作
李鑫岐
安全员
负责现场安全工作
候朋涛
测量队长
负责测量放线工作
李龙涛
技术部主任
负责现场技术工作
姚尧
质量员
负责现场质量工作
周志远
施工员
负责现场施工的安排
董云飞
试验室主任
负责试验检测工作
3.2.2管理人员主要职责
项目经理：
全面负责本工程的施工组织与管理，认真履行对业主的工作。
项目总工：
全面负责本工程施工技术和工程质量管理等工作。
质量总监：
负责整个项目质量检查、监督工作。
安全总监：
负责整个项目安全检查、监督工作。
测量队长：
负责测量控制网复核、加密，各工序施工测量放样工作，满足生产需要，包含质保及各项资料整理工作。
试验室主任：
负责领导检查试验室，指导试验人员的工作，负责做好各类原材料试验，试验过程，各种配合比设计。
工区经理：
具体负责所在工区的施工安排。
技术员：
在部门经理的领导下，负责技术方面工作的执行，技术档案管理等。
安全员：
在安全总监的带领下，负责本工程的工程安全的日常检查、现场指导，档案资料管理等工作
试验员：
在实验室主任的指导下，具体负责项目的各种工程材料的检验、试验和工序质量的检验和试验，以及拌和站地材、混凝土试验检测，试验资料管理的落实等工作。
施工员：
组织现场施工的安排，人员调动等施工组织任务。
3.2.3机械设备及作业人员
每个作业队伍机械设备及人员配置如下：
表3.2-2人员投入计划表
工种
数量
钢筋工
人
10
电焊工
模板工
12
电工
混凝土工
机械操作工
普工
34
表3.4-1主要施工机具配备表
设备名称
规格型号
数量（台/套）
挖掘机
220
1台
交流电焊机
BX1-400
2台
发电机
100KW
空压机
3m3
插入式振捣器
50
5个
汽车吊
25t
振动打拔机
日立EX450-H
泥浆泵
1.5KW
污水泵
4施工准备
4.1现场查勘
首件承台工程开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况和水位情况，对其位置、承台标高、地面高程等进行核对。
若发现现场实际情况与设计不符，地面实际标高与设计标高相差较大时，及时向监理工程师反映，按照有关规定办理。
4.2管线勘测与防护
本项目属于市政区域，地下管线众多，首件承台施工时为了防止在施工过程中挖断地下管道，避免施工工期拖延以及安全风险等；
施工前应根据设计资料结合现场实际情况对施工部位的地下管线进行查勘复核。
承台基坑开挖前，先探明无管线（详见探沟探槽施工技术方案）后即可进行开挖，并设专人现场监护，禁止盲目开挖。
具体管线保护措施:
一、通讯电缆管线的保护措施
开工前将认真细致调查勘测管线的详细位置，标高、尺寸及检查井位置，埋深等。
在施工时，根据勘测情况，采用人工开挖的方法进一步确定位置、标高、尺寸等。
管线两侧1米之内采用人工开挖，避免机械开挖土方对管线的扰动或破坏。
采用设置钢支架加固保护方法保持管线原位不动，对检查井进行人工拆除，对井内的电缆采用包裹措施，进行钢架立。
待顶棚施工完成后在原位置恢复检查井。
电缆与顶棚之间空隙采用砂灌实。
二、天然气及热力管线的保护措施
开工前认真细致调查勘测管线的位置、标高、尺寸及固定支墩的位置、埋深、在顶棚施工时，采用人工开挖深坑的方法，进一步确定管线的位置，标高、尺寸、转角点。
管线两侧土方采用人工开挖避免机械开挖对管线的扰动或破坏，采用钢支架加固保护方法保持原管线原位不动。
每10米距离设一个强支撑，每2.5—3米架设一个普通支撑，并根据管径大小，增大或缩短架距。
对检查井固定支墩或采用无声爆破技术拆除。
对井内设施包裹，避免破坏，待项板施工完成后在原位置恢复检查井，如需恢复固定支墩，在顶板施工中择位增设所需支墩并进行管线安装。
对管线设施挂上警示牌。
在施工期间请天然气及热力公司专业人员进行现场监护，遇到紧急情况能及时处理。
编制应急预案，坚决遏制不安全事故的发生。
三、给水管线、排水管线改造措施
给水主管线建议迁出，分支管线在顶板施工中临时架设，保证周边商家及居民正常用水，待顶板施工完成后，分支管迁回到顶板上。
排水管线分为雨，污水管，建议此次改造雨、污水管迁出工程主体以外，通过此次改造，制定周密施工设计方案，保证排水管线畅通无阻。
布局更加合理。
四、其它管线技术措施
本工程其它管线均为线型，对沉降有一定适应性，但在施工过程中，为了确保正常通讯和电力供应。
施工期间要采取槽钢与角钢支撑的措施对管线进行保护。
4.3场地布置
4.3.1施工现场布置
承台施工现场设置有材料临时堆放区。
各区域布设时充分考虑挖机施工空间。
存放区布设有型钢或方木支墩，确保钢筋、型钢存放距离地面20cm以上；
现场布设安全标示牌。
承台基坑开挖后及时设置临边防护措施与排水措施，基坑顶缘设置30cm高拦水梗。
基坑底部设置排水沟（30*30cm），排水沟设置2%的纵坡，将水引至基坑两对角处，如积水较多时应及时抽水外排。
为防止雨水等汇入基坑。
为方便作业人员进出，基坑可根据现场实际情况设置简易的人行通道。
图4.4-2承台基坑施工现场布置图
基坑四周采用临时护栏进行围闭，预留开口作为人行通道，开口位置应考虑钢筋堆放区域，便于钢筋搬运。
图4.4-3人行爬梯示意图
4.3.2现场用电布置
承台使用主线K2+280右60米位置处。
一级配电柜设置在靠近电源的地方，二级配电柜设在用电设备或负荷相对集中的地方，二级配电柜与三级配电柜的距离不得超过30m，三级配电柜与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m的原则。
三级配电柜位于施工机械旁边，保证一机一闸。
电缆线采用地埋式，便于施工，保障用电安全。
（前期临时用电受限，承台首件施工采用100KW发电机现场发电。
）
4.3.3现
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