施工组织设计大体积混凝土施工方案完整版Word文件下载.docx
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总监理工程师：
GD220103
大体积混凝土施工方案
单位（子单位）工程名称：
沙湾镇金沙湾住宅小区五区
工程地点：
广州市番禺区沙湾镇中华大道
施工单位：
（法人章）中康建设管理股份有限公司
编制单位：
中康建设管理股份有限公司
编制人：
编制日期：
年月日
审核人：
审批人：
（编制企业技术负责人）
审批日期：
一、工程概况-----------------------------------------------------------1
二、施工部署-----------------------------------------------------------1
三、机械设备计划-----------------------------------------------------1
四、劳动力计划--------------------------------------------------------1
五、混凝土原材料要求-----------------------------------------------2
六、浇筑前准备工作--------------------------------------------------2
七、浇筑方法-----------------------------------------------------------4
八、温度控制-----------------------------------------------------------4
九、养护-----------------------------------------------------------------10
十、施工控制要点-----------------------------------------------------10
十一、雨季施工措施--------------------------------------------------11
十二、安全保证--------------------------------------------------------11
一、工程概况
沙湾镇金沙湾住宅小区五区拟建场地位于广州番禺区沙湾镇西环路市良路交叉路口附近，西南侧为祈福水城，北临金沙湾花园三区东门，东面紧邻大来木制品公司。
拟建建筑物占地面积约20000m2，建筑物包括6栋24层商住楼，高度为地上82.5m；
设地下室两层，基坑开挖深度为-7.0~-9.5m；
+0.000相对于绝对标高4.400m，基坑安全等级为一级。
圆形刚性基础墩芯砼强度：
C25、C30；
圆形刚性基础护壁砼：
C30。
墩的护壁钢筋采用HPB235钢筋，挖孔墩深度由地板面起计约2—5米。
墩宽度为2m、1.8m、1.5m，挖孔墩深度由地板面起计约2—5米，属于大面积混凝土施工范畴。
二、施工部署
本次混凝土施工采用混凝土搅拌站提供的预拌混凝土，输送泵泵送施工，现场共设1台混凝土输送泵。
三、机械设备计划
主要机械、工具配置数量如下表：
机械及工具使用计划
序号
名称
单位
数量
用途
1
混凝土输送泵
台
2
输送混凝土进入浇筑仓
配电箱
个
10
现场浇筑和夜间照明用电
3
振动电机
8
振捣混凝土
4
振捣棒
条
12
5
水泵
15
抽排墩积水
四、劳动力计划
混凝土施工时采用二班工作制，每12小时一班，每班配置混凝土工15人及其他工种若干，共需劳动力约80人。
各工种及配置数量如下表：
劳动力使用计划
工种
备注
混凝土工
人
前场混凝土振捣、赶平、搓抹、接拆泵管
机操工
泵机操作
钢筋工
钢筋维护
木工
模板维护
电工
电路维护、照明
6
机修工
设备维护
7
普工
现场材料转运、机动、抽水
总计
40
五、混凝土原材料要求
墩混凝土为泵送混凝土，墩部位属于大面积混凝土施工范畴，其原材料的选取将关系到混凝土的和易性以及设计要求的强度等方面性能，因此材料的选取不仅关系到施工的可操作性，同时关系到工程的质量好坏。
5.1骨料：
粗骨料采用连续级配的碎石，含泥量不大于1.0%，不得含有泥块，针状片状含量不大于10%，；
细骨料采用中砂，含泥量不大于3.0%，不得含有泥块，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%。
5.2水泥：
水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为P.042.5R。
5.3掺合料：
在混凝土中用适量粉煤灰代替水泥不仅可以增加混凝土中的含灰量，调整水灰比，提高混凝土的可塑性，从而改善混凝土拌合料的和易性，而且对于大体积混凝土而言，可以降低水化热。
本工程采用F类Ⅱ级粉煤灰。
5.4外加剂：
混凝土中掺入缓凝减水剂，以保证混凝土的可泵性及和易性，延迟混凝土的初凝时间。
六、浇筑前准备工作
6.1水泵、振动器等机具及薄膜等材料按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。
6.2通过业主联系政府水、电及交通主管部门，在混凝土浇筑期间保证水、电不能中断，道路交通顺畅保证混凝土的及时供应。
6.3加强气象预测预报工作，尽量避开在雷雨天气进行混凝土浇筑。
根据本季节的天气特点，事先准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨物资。
6.4检查钢筋用预埋件
墩的标高、位置与构件的截面尺寸是否符合设计要求；
所安装的支架是否稳固，模板的支撑固定是否可靠；
模板的紧密程度；
钢筋、预埋件及预留孔洞的规格、数量及安装位置是否符合设计要求。
6.5检查输送泵是否运转灵活、安全可靠，电源及配电系统是否符合要求，安全可靠。
6.6混凝土浇筑申请单已经监理工程师批准。
七、浇筑方法
7.1浇筑方法：
混凝土浇筑方向是由南北向北，后退式浇筑。
集水坑等坑、洞附近处混凝土浇筑时，注意混凝土要从墩均匀下料及浇筑，以免将墩挤压变形或上浮。
混凝土浇筑至设计标高后、初凝之前要对混凝土表面用木抹子反复搓压数道，然后再覆盖薄膜养护。
混凝土终凝后，采用养护7d，蓄水深度不少于50mm。
7.2墩混凝土浇筑：
墩混凝土厚度为1.5~2m，采用斜面分层，每次浇40cm。
分层厚度必须保证上层混凝土在下层混凝土未初凝之前浇筑且利于大体积混凝土水化热的散发。
八、温度控制
8.1降低混凝土入模温度：
混凝土计划浇筑时间为7、8月份，最高气温30~35℃，日平均气温31℃左右。
根据天气实际情况，如天气炎热，可采取混凝土输送泵覆盖湿麻袋等办法降低混凝土入模温度。
混凝土浇筑前对砼、钢筋浇水降温。
混凝土浇筑过程中，要安排专人进行混凝土出罐温度及入模温度测定，要求将混凝土入模温度控制在30℃左右。
8.2加强施工中温度控制：
8.2.1、混凝土保温保湿养护：
混凝土浇筑后，做好混凝土的保温保湿养护，及时进行混凝土温升测定及混凝土内外温差测控，底板混凝土表面采用薄膜或湿水的麻胞袋覆盖养护的方法控制混凝土内外温差使其不产生温度裂缝，底板侧面采用薄膜覆盖浇水养护。
混凝土底版内外温差要控制在20~25℃以内。
如内外温差超过25℃，则加大蓄水深度。
8.2.2、混凝土测温监控：
混凝土浇筑后，其内部的温度的测温方法采用酒精温度计测温，每墩设1个测温点，每个点位用钢管埋设上、中、下3个测温孔，测温点位置位于墩大体混凝土中。
混凝土测温频率：
混凝土浇筑后3d内，每6h测量一次；
7d内，每8h测量一次；
14d内，每1d测量一次。
混凝土浇筑期间，每4h测量一次混凝土的入模温度（混凝土浇筑后，位于混凝土表面以下100~200mm深处的温度）。
测量混凝土温度时，也应测量大气温度，并按附表做好记录。
测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口周围用棉纱塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。
混凝土表面温度，应以混凝土外表以内的温度为准。
测温人员应同时检查保温养护情况，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知主管工长，及时采取有效措施。
混凝土降温期间，其每天的降温速度应不大于1.5℃／d，如降温过快，应加强混凝土保温养护。
8.3混凝土温度控制计算：
混凝土浇筑后采用蓄水法进行温度控制（蓄水7d），要求混凝土内部中心温度与表面温度之差控制在20~25℃，混凝土表面温度控制在40℃左右，计算混凝土养护需蓄水深度。
计算系根据热交换原理，每1m3混凝土在规定时间内，内部中心温度降到表面温度时放出的热量，等于混凝土表面保温材料应补充的发热量。
混凝土表面蓄水厚度计算：
δ=0.5hλi（Tb-Ta）K/λ△T
δ=0.5×
2.2×
0.58×
（40-31）×
1.3/2.3×
25=0.13m
式中：
δ——保温材料所需厚度（m）
h——结构厚度（m）
λi——保温材料的导热系数，水取0.58W/m.k；
λ——混凝土的导热系数，取2.3W/m.k；
△T——混凝土中心最高温度与表面温度之差（℃）；
Tb——混凝土表面温度（℃）；
Ta——混凝土浇筑后3~5d空气平均温度（℃）；
K——传热系数修正值，对水取1.3.
故蓄水15cm养护满足要求。
8.4混凝土裂缝控制计算：
由于地下室承台厚度较大，混凝土浇筑早期，由于水化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土与内部混凝土之间相互约束，使表面产生拉应力；
混凝土浇筑3~5天后，混凝土温度逐渐下降，从表面开始慢慢深入到内部，此时混凝土已基本结硬，弹性模量很大，降温时当温度收缩变形受到外部边界条件的约束，将引起较大的温度应力。
根据混凝土浇筑后不同时间段起不同变形，分为两种情况进行混凝土的裂缝控制计算：
自约束裂缝控制计算、外约束裂缝控制计算。
8.4.1混凝土自约束裂缝控制计算：
混凝土浇筑早期，由于水化热的作用，混凝土温度升高，体积膨胀，约3~5d达到峰值，本次以3d为计算时间。
计算条件
1、计算时间为3d
2、混凝土表面温度取40℃.
3、水泥用量为300kg/m3
4、混凝土入模温度控制为30℃.
5、不考虑外加剂等影响。
如通过计算，混凝土的拉应力小于该龄期混凝土的抗拉强度，则不会出现表面裂缝，否则应采取降低混凝土的入模温度、加强混凝土的保温养护措施降低混凝土内外温差，有效控制混凝土表面裂缝的出现。
计算步骤
1、混凝土的水化热绝热温升值
T（t）=mcQ（1-e-mt）/（c.р）
T（3）=300×
314×
（1-e-0.4×
3）/（0.96×
2400）=28.6℃
T（t）———混凝土浇筑完t段时间，混凝土的绝热温升值（℃）
mc———每立方米混凝土水泥用量（kg）
Q———每千克水
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