焚烧炉钢架吊装指导书Word格式文档下载.docx
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序号
机具、设备
名称
型号
规格
单位
数量
备注
1
履带式起重机
50t
台
2
轮胎式起重机
钢架卸车组对
3
枕木
250×
250—2500
根
20
4
钢丝绳
φ30
米
φ32
100
φ36
φ11
200
棕绳
5
卡环
15t
只
10t
5t
8
6
卡扣
φ22
φ12
40
7
倒链
3t
2t
其它
5、施工工作必须具备的条件
5.1对场地及道路要求
5.1.1施工吊装现场必须夯实，大型设备进出自如。
5.1.3场区内道路无障碍物，若有应马上清理。
5.1.4施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。
5.2对被吊装物要求
5.2.1被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。
5.2.2组合件组合完成。
5.2.3凡刚度不够的地方全部加固完成。
5.3对就位基础的要求
5.3.1钢架基础已检查、划线，基础处理完成并符合要求。
5.4对作业环境的要求
5.4.1雨天、风力大于6级均不得吊装。
5.4.2吊装期间周围无较大噪音。
5.4.3吊装工作范围内无闲杂人员和无关工作设备、机具。
5.4.4特殊工种上岗前进行培训。
5.4.5施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底。
6、吊装施工工艺
6,.1施工工艺流程
6.1.1焚烧炉钢架吊装工艺流程
钢架采用组合法安装，每台炉钢架分5片组对吊装就位。
工艺流程如图6—1所示：
吊装1、吊车
钢架组合→施工2、场地
准备3、工机具
↓
X5′—X6′柱组合件吊装，临时固定
↓
X3′—X4′柱组合件吊装，临时固定
X2′—X2柱组合件吊装，临时固定
X5—X6柱组合件吊装，临时固定
X3—X4柱组合件吊装，临时固定
钢架总体找正、横梁安装
6.2各被吊装物重量见下表
锅炉钢架重量表
单重（t）
焚烧炉钢架
X5′—X6′柱组合件
片
15T
X3′—X4′柱组合件
20T
X2′—X2柱组合件
16T
X5—X6柱组合件
X3—X4柱组合件
6.3吊装工艺
钢丝绳选择：
2#锅炉钢架吊装选X3′—X4′柱组合件吊装来计算。
X3′—X4′柱组合件重量为20T，共2根绳受力，每根绳受力越10t。
公式：
S≦F/n
S――钢丝绳最大工作静拉力
F――所选钢丝绳的破断拉力
n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7）
由此公式计算其最小破断拉力为：
F=S*N=10000kg×
9.8N/kg×
5=490KN
钢丝绳抗拉强度选用1667MPa，为了保证安全吊装由钢丝绳选用标准表（见附录2）可知选择6×
19钢丝绳直径为Ф30mm、Ф32mm钢丝绳都强度符合要求。
吊装高度计算：
50T履带吊工况分析
吊装焚烧炉钢架时，履带吊放置锅炉中心线处，吊车吊装幅度约为5.5m，臂长25m,经查履带吊起重特性表（见附录3）：
幅度5.5m,主臂长25m时，起重量为26T＞20T。
满足要求。
7、安全技术的一般规定
7.1吊装前编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施，施工现场对全体施工人员进行安全技术交底。
7.2参加吊装的人员应经体检合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
7.3吊装工作开始前，应对50T履带吊以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好.起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；
重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
8、高空作业人员安全措施
8.1吊装人员应戴安全帽；
高空作业人员应佩安全带。
8.2吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。
8.3吊装钢架时，严禁吊装物上站人指挥和放置材料、工具。
8.4高空作业施工人员站在操作平台完成钢架就位工作。
炉顶钢架上部设临时安全防护栏杆，下设安全网。
5、登高用梯子、临时操作台应焊接牢靠；
炉顶钢架下操作平台焊接牢固，设安全绳，必要时设安全网，保证施工人员作业安全。
9、高空坠物防范措施
9.1高空往地面运输物件时，应用绳子捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物、工具，防止滑脱伤人或意外事故发生。
9.2吊装钢架必须绑扎牢固，起吊点应通过钢架的重心位置，吊升时应平稳，避免掀动或摆动，一但出现倾斜，立即停止吊装。
9.3起吊钢架时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防钢架倾斜或脱落。
9.4钢架就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
钢架固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
10、起重安全控制措施
10.1起重机在起吊前，履带吊行驶的道路必须平整、坚实、可靠，汽车吊停放地点必须平坦。
10.2起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
10.3起吊钢架时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊钢架时设牵拉绳。
10.4起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平衡，不得左右摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击掀动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重设备倾翻。
10.5起重机避免满负荷行驶；
在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
10.6吊装时，应有起重指挥人员统一指挥，指挥人同应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人的信号进行操作；
指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
10.7在风力等于或大于四级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
10.8起重机工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
11、防吊装钢架失稳措施
11.1构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变吊装方案。
11.2钢架就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，设斜拉撑加固。
11.3钢架固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
12、现场管理安全措施
12.1吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备，吊装开始，现场断电。
12.2吊装区域有警戒标志。
12.3安全人员做好巡检工作.凡发现安全隐患,有权一票否决。
12.4吊装物下禁止站人。
12.5吊装东侧钢架前，及时和土建方联系，吊装开始后及时疏散土建作业人员，并有专人监护。
12.6禁止酒后作业。
12.7进入现场戴好安全帽，高空作业人员戴好安全带、禁止穿硬底或带钉鞋登高。
12.8有心脏病、高血压者禁止高空作业。
12.9风力大于4级禁止吊装。
附：
1、危险点控制通用卡
2、危险点控制专业卡
3、QUY50履带起重机主臂起重性能表
4、钢丝绳结构：
6×
19S+FC
6×
19S+IWR
l9W±
FC
19W+IWR
力学性能表
5、平面布置图中，吊车放置位置。
危险点控制通用卡
危险点
防范措施
１、进入现场不正确配戴安全帽
1.进入现场要精力集中，慎重走行。
2.安全帽要戴正、帽带要系紧。
3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
２、高处作业不扎安全带
1.两米以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。
2.安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。
３、酒后进入施工现场
1.进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。
2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。
４、未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识
1.严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。
2.严格考试制度，禁止弄虚作假。
3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。
５、无安全技术措施或未交底施工
1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。
2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。
3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改,若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。
６、安全技术措施有重要错误
1.编制人要有高度责任感、有严谨审慎的科学态度。
2.审批人要严细认真，把好审批关。
3.未经审批严禁实施。
７、安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施
1.按要求完善安全设施整治作业环境；
否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工。
2.采取的措施因地治宜、合理可靠。
８、机械设备未按计划检修，带病作业
1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。
3.严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。
９、违章指挥
1.严禁违章指挥。
2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。
3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
１０、违纪违章作业违反安全交底要求
1.遵章守纪，按《规程》标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。
2.严格按技术交
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