1#冬季施工方案 1Word下载.docx

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冬季施工措施

根据施工规范规定，当气温连续5天低于5℃便进入冬期施工阶段，根据平顶山市地区多年气温资料，当年的11月15日至次年的3月15日，约计四个月为冬期施工期；

低温阶段（当年11月下旬至12月中旬和次年的2月下旬到3月中旬）日平均气温0℃；

严寒阶段（当年12月下旬至次年的2月中旬）日平均气温-5℃。

一、工程概况

平顶山焦庄水厂位于平顶山新城区，位于平顶山市西北，郑尧高速东南侧的军队专用铁路与长安大道交叉口西南侧，平宝快速通道西侧，为新建净水厂，服务范围为整个平顶山市区，近期建设规模为供水10万立方米/天，远期20万立方米/天。

水源采用南水北调丹江口库区水源。

本工程的主要新建（构）筑物砂滤池、沉淀池、清水池、二级泵房及吸水井施工正处于冬期施工，结合本工程特点，特制定以下冬期技术措施，方案力求针对性强，在冬季施工来临之前做好防冻、抗冻的准备工作，保证工程质量。

二、冬期施工的原则及准备工作：

1.加强管理，提高认识，克服麻痹思想。

冬施前，对全体施工人员进行一次冬期施工生产的技术和安全教育，使每个人都能了解冬期施工的基本知识，并严格按照冬施要求进行施工。

2.生产计划的安排，根据本工程的时间紧、任务重的特点，制定出切实可行的冬施措施。

本着先室外后室内，先阴面后阳面的原则，对易受冻而又不易保温的工程项目，尽可能的在入冬前或初冬期施工。

3.在入冬前做好防寒保温工作，对职工宿舍、工棚和食堂进行一次全面检查，对门窗玻璃坏了的及时更换，将现场的所有水管埋入地下不少于50cm，对露出地面的管子采取保温措施，提前处理好施工排水，防止路面积水冻滑。

4、根据目前施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，尽量把各种费用降到最低点。

5、结合本工程特点，拟采取蓄热法进行保温，选用防冻商品混凝土、预拌砂浆及相应保温措施。

6、根据施工计划的安排，材料部门提前组织有关机具、外加剂和毡毯、草帘、塑料薄膜、测温计等材料进场。

7、对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

8、工地临时供水管道做好保温防冻工作。

9、做好动火前的准备及动火申请工作。

10、做好消防管道及消防系统的保温及检查工作。

11、做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查施工配合比是否符合设计及施工规范要求。

12、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

13、安排专人进行气温观测并做好记录，及时查看当地的天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击。

三、冬期施工技术措施

1、钢筋工程

1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中，要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

1.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

1.3对浇筑完混凝土面的予留钢筋上的砼及时清理干净。

1.4雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

1.5钢筋加工:

当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

2、砌体工程

2.1砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。

2.2砂浆采用防冻型预拌砂浆。

2.3拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂浆稠度宜较长温适当增大。

2.4冬期施工中，每日砌筑后，及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，扫清砌筑表面。

2.5砌筑工程质量控制，在施工日志中除按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

2.6砂浆试块的留置，除按常温规定外，增设不少于二组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

2.7砌筑时砂浆温度不得低于5℃，当设计无要求且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级按常温施工提高一级。

2.8砌体施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500㎜。

2.9在砌体施工过程中，严格按预拌砂浆说明进行拌合，按要求留置砂浆试块，做好标养及同条件试块，每日做好砌体保护性覆盖，保证砌体的成品质量不被破坏。

2-1、混凝土结构施工方法选择

采用综合蓄热法施工，要求商品混凝土生产厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂（防冻剂、早强剂），做好原材料的储备及加热工作，做好运输中的覆盖保温工作，确保混凝土的出罐温度、入模温度符合要求，施工中做好挡风、覆盖、测温、试块试压工作。

2-2、外加剂的选择

为保证工程质量，本工程将选用无氨、无盐、无碱或低碱类外加剂，本工程冬期施工外加剂将选用防冻剂、早强剂、泵送剂及其他一些改善混凝土性能的外加剂。

。

外加剂的性能选择应注意的几点

改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质。

提高混凝土的早期强度，并考虑对混凝土后期强度的影响。

降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化，促使早期和中期强度增加。

减少干缩性，提高抗冻融性。

对混凝土耐久性的影响，要考虑碱骨料反应。

外加剂选用适合水泥品种以及混凝土配合比，施工湿度，温度及养护条件。

3、模板工程

模板的保温：

选用质轻、防火、保温性能好的50厚聚苯乙烯板。

混凝土表面覆盖保温：

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的绿色环保型阻燃草帘。

管道保温：

选用岩棉管。

临时水管出口：

锯末保温。

小车、灰浆桶机具保温：

选用聚苯乙烯板等。

风档、暖棚保温：

选用帆布加阻燃草帘被。

4、砼工程

本工程全部采用现场商品砼，为保证冬施工程质量，砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

4.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。

采用42.5普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水，水泥不得直接加热。

4.2严格控制水灰比。

骨料必须干净，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

含泥量不得超过规定值。

4.3外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

4.4砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，要做好砼罐车及泵管的保温工作。

4.5要求砼出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

4.6在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪、冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

4.7砼要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水，若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。

4.8浇筑竖向结构砼前检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外毡毯保温外，利用外脚手架安全网棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。

4.9平面砼浇筑前，利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证梁板不受冻。

4.10梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。

砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜、二层毡毯，保温72小时。

4.11混凝土养护：

柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂毡毯或草帘保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加毡毯及草帘覆盖保温。

4.12混凝土试块留置：

混凝土试块除正常留置外，须增设不少于二组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的砼临界强度和转入常温养护后28天的砼解冻后强度。

4.13冬施测温：

作好现场测温工作，由专人进行测温，并做好温度测试文字资料记录。

序号

楼号

测温人员

记录人员

1

砂滤池

武群亮

解黎明

2

沉淀池

王永生

贾亚军

3

清水池

赵元增

李帅旗

4

二级泵房及吸水井

李晓辉

4.13.1测温范围

测温对象

测温安排

大气温度

每天8:

00、12:

00、14:

00、20:

00各一次

砼泵棚内温度

每工作班两次

混凝土出罐

温度

每1小时一次

混凝土入模

5

混凝土测温

达到受冻临界强度前每2h一次，以后每6h一次，混凝土内部温度降至5℃时停止测温

6

工作环境温度

每昼夜四次

4.13.2测温工具：

测温计200个

4.13.3测温孔布置

4.13.3.1提前绘制出测温孔平（立）面布置图，各孔按顺序编号。

并经设计监理认可同意。

混凝土浇筑前测温人员按测温孔布置图预留测温孔。

4.13.3.2测温孔设置要求：

选择温度变化大，容易散失热量、构件易造冻结的部位设置。

4.13.3.3梁、板：

与梁、板水平方向垂直留置。

梁测孔每3m长设置一个每跨至少1个，孔深1/3梁高。

楼板15㎡设置一个，每间至少一个，孔深1/2板厚。

4.13.3.4柱：

在柱头和柱脚各设测孔一对，与柱面成30度倾斜角，孔深1/2柱断面边长。

5、外墙保温施工：

5．1外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。

专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。

耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。

弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。

这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。

5.2施工前的准备工作

主要施工工具：

施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：

不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：

根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：

聚苯板（厚度与设计相符）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。

5.3施工工艺

5.3.1基层处理：

检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。

因为聚苯板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成聚苯板与基层虚构现象，造成聚苯板局部松脱、鼓胀等隐患。

5.3.2放线、铺板设置

基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

5.3.3粘贴聚苯板

圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜

上述工序完成后，粘贴聚苯板，操作顺序由下而上进行，框点法在聚苯板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与聚苯板面积之比不小于40%，聚苯板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。

聚苯板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

5.3.4锚固螺栓固定

聚苯板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的聚苯板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯