毕业设计开题报告模板Word文档下载推荐.docx
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2004年生产数控机床985台，产值25838万元，生产加工中心159台，产值7099万元；
而2005年，截至4月份，数控机床、加工中心、产值已接近2003年全年水平，故市场在向数控、高精制造技术和成套工艺装备方面发展。
（2）行业企业的快速转变
“九五”后期，在组合机床行业企业的50多家组合机床分会会员中，仅有两家企业实行了股份改造，一家企业退出国有转为民营，其余的都是国有企业。
而从2001至2002年，不到两年的时间，就先后有十几家企业实行股份制改造，一些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在一些国家重点国有企业也在酝酿股份制改造，转制已势不可档，“民营经济在经历了从被歧视，被藐视到不可小视和现在高度重视4个阶段后，焕发勃勃生机。
”组合机床行业企业正在以股份制、民营化等多种形式快速发展。
组合机床及其自动线是集机电于一体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。
它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用与工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电行业。
我国的传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成型面等。
组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台组合机床等；
随着技术的不断是进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受人们是亲昧，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC）、数字控制（NC）等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。
另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机等在组合机床行业中所占份额也越来越大。
由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。
我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家相对落后，国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。
工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。
因此，市场要求我们不断开发新技术、新工艺、研制新产品，由过去的“刚性”机床结构，向“柔性”化方向发展，满足用户需要，真正成为刚柔兼备的自动化装备。
本课题研究的难点重点是：
依据零件图中的参数选取多轴箱中的通用零件和专用零件并确定多轴箱中传动零件的相互配合、各零件之间在装配后不会发生干涉，且各个工作主轴的转速要保持一致、切削用量（切削速度、进给量）要一致。
设计（论文）的意义是（理论或实际）：
通过组合机床和多轴箱的设计能够要求我根据被加工零件上被加工孔的相对坐标尺寸、被加工零件的材质等设计出能满足实际加工要求的组合机床的多轴箱。
通过本题目的设计可以使学习机械设计制造及自动化专业的我对这几年所学主要课程有一次较为全面的综合应用，得到一次几乎实战的锻炼机会。
这是一次总结学习的过程、这是一次实战的过程、这是一查漏补缺的过程、更是一次打好基础的过程。
主要技术性能参数：
由设计零件图上的参数：
孔的直径￠7和￠14.5以及孔的深度、孔的数量来计算出切削用量、切削力、切削功率、主轴直径，由这些参数选择出动力箱类型及尺寸、多轴箱的功率及尺寸等。
已经完成的工作参数见下表（详细步骤见设计说明书）
1）切削用量
孔的直径￠（mm）
切削速度V（m/min）
进给量f（mm/r）
主轴转速n（r/min）
进给速度v（mm/min）
￠7
16
0.125
727.94
91
￠14.5
0.22
351.42
2）切削力、切削功率及扭矩
切削力F（N）
切削扭矩T（N·
mm）
切削功率P（kw）
6436.74
14265.3
1.07
2587.73
11045.42
0.4
3）主轴的直径由公式d=B得出，其中孔径为￠7的直径d=250229经圆整取30；
孔径为￠14.5的直径d=23.666经圆整取25。
由以上数据选用出动力箱和多轴箱，动力箱规格如下表：
型号
型式
电动机型号
电动机功率（kw）
L3（mm）
电动机转n（r/min）
输出轴转速（r/min）
1TD63
Y160L-4
15
535
1460
730
4）导向装置的参数
D（G7）
D（）
L
7
12
18
22
25
11
14.5
30
34
45
14
5）主轴及其配件尺寸表
孔径（mm）
名义尺寸（mm）
（mm）
h（mm）
36
Tr362
49.6
28
Tr282
39.6
6）确定动力部件的工作循环及工作行程表
加工直径mm
右多轴箱加工长度mm
工作行程mm
20
33
40
8）动力箱选用的规格和性能列表：
动力箱型号
电动机功率kw
mm
电动机转速r/min
输出转轴速r/min
8）右多轴箱的配套件如下表
行程mm
过渡箱
传动装置
制动器
导轨防护装置
滑台侧底座
1HJ63
400
1HJ63—F40
1HJ63—41
T3544
1HJ63—F81
1CC631I
由机床联系尺寸图可选用出多轴箱体尺寸为：
箱体宽度B500，箱体高度H630。
其余部件的选取及参数详见设计说明书。
多轴箱通用零部件的选取参照《组合机床设计简明手册》的有关步骤其详细过程详见说明书。
2．设计（论文）任务、技术方案及进度安排
设计（论文）的任务是：
1）被加工零件孔的直径及相对坐标尺寸（见零件加工示意图）；
2）被加工零件材料为HT200；
3）工件定位面比工作台面高105毫米；
4）工件对称中心线与工作台中心线重合；
5）熟悉组合机床的基本形式；
6）确定切削用量、计算切削力、选择动力箱型号；
7）设计多轴箱装配图及主要零件图、变位齿轮图。
设计（论文）时拟定的设计方案：
1）按照零件图确定零件在机床上的相对坐标尺寸；
2）查阅资料掌握组合机床的组成、设计特点和步骤；
3）由零件图规定的加工要求和孔径并结合《组合机床设计简明手册》确定切削用量（切削速度、进给量）、选择所需要的动力箱；
4）选择组成机床的专用部件和计算通用部件尺寸，绘制出机床联系尺寸图；
5）选择零件在机床的定位基准和加紧装置；
6）在本设计选定工艺方案并确定机床配置型式、结构方案后，进行方案图纸设计。
这些图纸包括：
被加工零件工序图，加工示意图，机床联系尺寸图和生产率计算卡，统称“三图一卡”设计。
在总设计过程中，应先设计机床的夹具方案，画出夹具方案草图，然后确定多轴箱的轮廓尺寸，从而确定了机床各部分间的尺寸。
注：
详细方案见毕业设计说明书
设计（论文）的进度安排是（应具体到哪一周）：
1—4周：
查找资料《组合机床设计简明手册》，初步掌握组合机床的设计步骤和配置形式，掌握多轴箱的设计方法，完成开题报告；
5—10周：
完成方案设计包括零件的加工方案、多轴箱的设计方案、多轴箱中传动方案，多轴箱中的零件装配方案，绘制总装配图。
完成外文翻译，写中期报告;
11—14周：
完成全部技术设计，根据零件图的参数计算多轴箱的外形尺寸和多轴箱中轴的直径和分布状况确定传动装置并选用出多轴箱中的通用部件和专用部件
15—17周：
撰写毕业设计论文；
18周：
答辩前准备。
3参考文献：
（设计过程所用的方法）
1）借阅图书管的相关书籍和手册；
2）向老师请教一些难点、疑点、要点等；
3）通过互联网查阅相关组合机床的一些知识；
4）设计过程中与同组同学相互讨论、向懂得这方面知识的同学请教；
5）《组合机床设计简明手册》谢家瀛主编机械工业出版社
6）《金属切削机床》乔世民主编高等教育出版社
7）《切削用量简明手册》艾兴，肖诗纲主编（第3版）
8）《实用金属切削加工工艺手册》陈家芳主编第二版上海科学技术出版社
9）《组合机床与自动化加工技术》左建民组合机床在工程机械方面的发展2005年07期:
65-67
10）《机械制造与研究》施华.通用机床、组合机床和加工中心在工艺方案中的选用..2007年08期:
77-78
11）《组合机床与自动化加工技术》周震宝.组合机床在小批量生产中的应用..2006年05期：
35-37
12）《组合机床与自动化加工技术》吴何畏.王卫兵.钻孔组合机床液压系统与电气控制系统..2006年第8期:
52-55
13）《机械制造与自动化》施华，等·
通用机床、组合机床和加工中心在工艺方案中的选用.2008年第1期：
77-78，81
14）吕淑萍.不同的公差原则在位置度公差中的应用..2005年05期：
45-46
15）《组合机床与自动化加工技术》刘卫粗加工过程中的进给速度优化2005年02期：
85-8611
16）《机械设计》濮良贵，纪名刚第七版.北京：
高等教育出版社，2001．01．
17）《材料力学》刘洪文高等教育出版社，
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