2楼施工组织设计Word格式.docx

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黑龙江清宇监理公司

开竣工时间

2003年4月1日---2003年10月31日

二、地理环境

该工程位于哈尔滨市香坊区南直路与公滨路交口处，毗邻哈市二环快速干道，位置优越，交通便利。

施工现场平整，达到三通一平的要求，但是比较狭小，施工平面布置困难，需要仔细考虑，按每天的需用量进场材料。

二、水文地质情况

本工程自然地面至桩底标高部分土质情况分别为

①杂填土（1.0m～1.6m）

②粉质粘土（0.7M～1.2M）fk=190Kpa

③粉质粘土（2.3M～3.5M）fk=145Kpa

④粉质粘土（8.3M～9.0M）fk=190Kpa

⑤粉质粘土（1.5M～2.0M）fk=190Kpa

⑥粉质粘土（1.0M～6.2M）fk=178Kpa

三、设计简介

本工程为地上七层的砖混住宅楼，一层为车库，二至七层为住宅。

±

0.000标高为绝对高程142.69米，一层高度为3.8米，二至七层高度为2.8米，建筑物总高度为24米。

室内装饰墙面为抹灰、刮大白，水泥沙浆地面；

外墙为抹灰刷涂料；

屋面为斜坡砼屋面，采用苯板保温柔性防水，并挂瓦。

该工程按七类设防烈度设计；

基础为干成孔灌注桩基础，持力层为第六层粉质粘土，地基承载力标准值fk＝１８０kpa，单桩承载力为P＝5００KN；

上部工程为砖混结构，层层设置圈梁，全部为现浇砼楼板。

第二章施工准备

施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、路通）一平（现场平整）六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。

一、施工准备工作计划表（详见后附表01）

二、施工准备工作详解

1、现场准备

1）施工现场准备工作，主要是为了给该工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。

施工现场的准备工作内容多、范围广，故施工前应周密考虑，以免造成不必要的浪费和停工；

2）该工程的土方工程已施工完毕，但进场后对基坑四周仍然应做清理和场地平整；

3）由于场地狭小，采用第二现场堆放、加工、制作钢筋，故现场暂不做车道，但现场内四周及大门口均做地面硬化处理。

2、施工机具、物资准备（详见后附表02）

3、技术准备

1）组织审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题；

2）根据施工图纸和实际情况，编制切实可行的施工组织设计；

3）编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划的组织材料、人员进场和减少浪费；

并做出工程量计划（详见后附表03）和材料计划（详见后附表04）。

4）依据建设单位提供的红线、±

0.000点相应标高及总平面图进行工程定位放线；

5）组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。

4、暂设工程计划表（详见后附表05）

5、劳动力组织准备（详见后附表06）

１）．组织有实力的施工队伍进场，并签订《哈尔滨市建筑安装（劳务）分包书》；

２）．操作工人必须经有关部门考核合格，并获得安全操作证方准上岗操作；

３）．向工人及管理人员进行施工组织设计，计划，技术，质量，安全培训交底；

４）．建立建全工地的各项规章制度；

５）．施工管理人员应具有与其工作相应的经验，并持证上岗；

６）．进入施工现场的管理人员及工人一律佩带胸卡

6、管理人员准备

１）为确保本工程的质量及施工生产的顺利进行，贯彻我公司“干一项工程，树一座丰碑”的精神，把公滨城市花园小区C区Ｂ2#住宅楼工程创建为精品工程，我公司本着统一指挥、协调生产、保证质量、保证工期、保证安全、采取先进的项目管理体系的原则，组建了坚强有力的管理班子。

公滨城市花园小区C区Ｂ2#住宅楼工程项目部组织机构如下：

项目经理：

常忠江

工长：

夏飞

技术负责人：

赵文杰

技术员：

杜运站

质检员：

朱连庆

保管员：

乔容芳

安全员：

于涛

２）对本项目的施工班组采取竞争上岗、择优录用的方法进行选拔，使班组的资质经验管理及施工技术水平等均能符合本工程的要求，并给予该工程以人．财．物等多方面的支持及自主权，以便其更好地组织施工。

在工作中分工明确各负其责，以避免相互推委，责任不清现象的发生。

各班组严格按施工总进度计划施工，确保施工总体目标的实现。

严格按现场安全文明施工标准的管理规定做好现场的文明生产、规范化施工。

第三章施工进度计划

一、施工进度总体安排

1、2003年4月~2003年7月初，完成主体施工；

2、2003年6月末~2003年10月初，完成抹灰和装修；

二、施工进度计（详见后附表07）。

三、保证工期技术措施

根据招标文件的要求，该工程的工期要求比较紧，2003年10月初必须全部完成工程的施工，为达到建设单位的要求，特制定以下措施，来保证该工程能够按照建设单位的要求如期交付使用。

（一）合理划分施工段

1、在基础及主体施工阶段，把整个施工现场划分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个流水段（见后附图01）；

2、在装修施工阶段，把整个施工现场划分成Ⅰ、Ⅱ两个流水段（见后附图02）。

（二）采用新技术、新工艺

1、楼板的平板模板采用大型复合竹模板，以提高周转率，节省支模时间，后期装修时天棚可以不抹灰，以节省工期；

2、所有竖向钢筋均采用对焊的方法连接。

；

（三）增加机械设备

本工程现浇砼量大，为加快施工进度，现场设3台350L搅拌机，1台36米臂长的塔吊，2台低层龙门架。

（四）分项工程之间合理穿插

在施工段之间流水作业的总体控制下，每个施工段内的分项工程进行合理的穿插，以节省工期。

如在主体施工到六层时，就穿插进一层抹灰。

（五）建立强有力的组织协调机构

1、加强计划管理、统筹安排季、月、旬、日计划，并按计划督促落实，以实现总体安排。

2、根据施工进度计划要求，编制好劳动力、机具、材料、资金使用计划。

所需的人力、物力、材料、机具要按计划日期进场，以确保工程按计划顺利进行。

3、建立施工例会、由项目经理主持召开，及时解决施工中遇到的影响工期的问题。

每天召开一次由施工班组长参加的施工例会，下达日计划并要求日检查、日调整、日完成。

4、做好图纸审核、技术准备工作。

在每一分部（分项）工程施工前先把疑关难点问题解决，并提前编制分部（分项）工程具体施工方案，加以落实，不能因技术原因影响施工进度。

第四章施工方案

一、整体布署

经过对现有资料的分析以及对现场具体情况的考查，决定将本工程划分为三个流水施工段。

遵循主体施工自下而上，装修施工自上而下的原则。

合理利用人力物力资源，确保工期质量。

施工流水作业图（见后附图01）。

二、工程测量及定位放线方案

１、平面控制网

进入现场后根据建设单位提供的建筑红线．±

0.000相对标高．总平面图及施工图进行测量定位，采用直角坐标法将建筑轴线引入场内，一次性建立统一的施工平面控制网。

采用先整体后局部、高精度控制低精度的原则布网，控制点设在拘束度大、安全易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。

土方开挖快完成时用经纬仪采用外控法将控制轴线落入基坑内，控制桩基施工及承台底板的施工，给基础施工创造出精确的平面尺寸，同时作为基础施工轴线检测的依据。

在承台施工完成后，复核控制点确认无误后，将建筑物主要轴线施放到承台顶上，布设基准点，作为主体施工的基础线。

２、高程控制系统

根据＜工程施工测量规范＞标高控制网拟采用四等水准测量标准测定。

测量仪器采用ＤＳ３型水准仪，往返观测。

在基础工程施工时，在基坑内及土壁上设临时水准点做为桩基及承台施工的标高控制点，用水准仪将高程引到施工部位，避免因测量引起偏差，同时作为基础标高抄测控制点。

在主体一层施工完成后将＋５００高程引到柱上，经复测合格后用红色油漆做“三角“并在旁边标注建筑标高，以红“三角“顶线为标高基准。

在同层平面内设红“三角“不少于三个且分布均匀以满足结构施工需要。

在施测各层标高时后视其中两个红“三角“上顶线以作校核。

3、各楼层的抄测定位

（1）轴线控制：

以1轴．26轴和A轴外墙线为控制线，一层用经纬仪把控制线抄测到作业层上，二至七层用铅垂仪把控制线抄测到作业层上，并以此线抄测其它轴线；

（2）标高控制：

在每层的窗口内外两侧设置临时水准点，将下一层的水淮点标高抄测到该层，以控制该层标高；

（3）垂直度控制：

首层用经纬仪把各个角点的竖向线在砌砖完毕后抄测好，并用墨线弹出，层层砌砖前用铅垂仪检查，及时纠正偏差，保证建筑物的垂直度。

４、外墙装修测量控制

外墙垂直轴线与高程均由内控轴线引出转到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，确保外墙施工的立面效果。

三、基础工程施工方案

（一）土方工程

１、主要施工工序有：

场地平整、定位放线、基础开槽、土方外运等。

本工程采用人工和机械相结合的施工方法。

２、因本工程土方量大而场地狭小，所以所有挖出的土方全部外运。

计算出土方平衡调配计划（详见后附表08）

３、定位放线后，由反铲挖掘机按撒好的白线进行开挖，由载重汽车外运。

开挖顺序为１－26轴。

土方开挖到－1.2米（承台梁上皮）。

被破坏的原始土层在承台施工时用原土分层回填夯实。

达到回填土实验合格标准。

４、由人工进行修边、清底工作，防止超挖或开挖不到位。

（二）桩基工程

1、简介：

本工程桩基础为螺旋钻孔钢筋砼灌筑桩，深度为12.5米，孔径为400mm，单桩承载力为500KN，桩顶标高为-1.85m。

2．施工顺序：

桩点定位放线→钻机成孔→验孔→钢筋笼制做安装→浇灌砼

3．具体施工方案：

1）桩点放线

（1）基础挖土施工完毕后，用人工将底面土清平至－2.0米；

（2）利用定位放线控制点，用经纬仪将基础线返到坑底，并按图纸位置确定各桩点。

2）钻机成孔

（1）钻孔从1轴与T轴相交处开始，倒退逐一成孔；

（2）事先在机架和桩管上设置控制深度的标尺；

（3）在开钻前检查螺旋钻机是否平稳．垫实，并用线锤和水平仪检查导杆是否垂直，保证钻头沿垂直方向钻进；

（4）钻杆对准桩位后，钻杆徐徐向下移动，待钻头接触土面并复核无误后，再使钻杆转动；

（5）到达设计深度后，应在原标高处停止进尺，空转清土，然后停止转动，提升钻杆至地面卸土；

（6）在钻机钻孔过程中，吊车和人工配合把钻出的土方及时运到坑上并用车拉走。

3）验孔

钻机成孔后，马上请建设单位．监理单位．设计单位．勘测部门及相关人员检查，检查符合要求后履行相应手续，即可进行下一步施工。

4）钢筋笼制作与安装

A、设计要求

（1）、工程桩主筋：

6Φ12，箍筋：

φ6.5@250，加劲箍筋：

Φ12@2000（本工程设四道）。

（2）、锚桩主筋：

6Φ22，钢筋通长设置，其它同工程桩。

本工程为单面搭接焊接。

（3）、试桩钢筋同工程桩。

试桩桩头加设直径500MM，两层φ6.5@60钢筋网片（双层双向、点焊连接），间距200MM。

（3）、桩保护层：

35MM。

B、施工要求

（1）、钢筋在下料加工前根据图纸要求编制钢筋制作下料单，标出编号、形状、直径、各部尺寸和根数，以便割焊加工。

（2）、制作好的钢筋半成品要分类堆放，注意保管，防止污染。

（3）、钢筋笼制作顺序：

将主筋等间距布置好，用加劲箍筋焊接固定好，再按规定间距安设螺旋筋，其接点用电弧焊焊接固定。

（4）、钢筋搭接采用单面搭接焊，搭接长度10d。

焊接前要先在搭接处掰马腿保持焊接同心。

搭接范围内焊缝通长，且满焊，焊接厚度不小于主筋直径的０.３倍，焊缝宽度不小于主筋直径的０.７倍。

（5）