+40中巷掘进规程1文档格式.docx
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69~60
不及格
人数
补考情况
目录
第一章：
概况
一、编制作业规程依据
二、巷道位置与邻区关系
三、地质水文情况
第二章：
施工工艺
一、施工顺序
二、施工工艺
三、施工方法
四、质量要求及质量验收制度
五、支护和装运
六、支架说明书
七、爆破说明书
第三章：
循环作业及劳动组织
一、循环作业
二、循环作业图表
三、劳动力配备
第四章：
辅助工作
第五章：
主要技术经济指标
第六章：
安全技术措施
第一章概况
本作业规程的编制主要依据福心煤矿+40中巷掘进地质说明书编制而成的。
+40中巷布置在116采区-40m标高6煤底板岩石中，设计距6煤层30米左右，北起30勘探线，南止井田边界。
该中巷是136-72中巷往南延伸，全长880米，为156采区开采时运输、通风、行人服务的。
三、地质情况
1、地质及水文
岩性
细砂岩
水文条件
简单
岩石坚固性系数
F=4~7
岩巷到煤距离
30米左右
瓦斯
低沼气矿井
有毒害气体
沼气
煤层
无煤的自燃现象
2、地质构造关系
采区内地层走向为NE25~45度，倾向W。
该工程布置在6煤层底板中，底板为灰白色细砂岩，薄到中厚层状，泥质胶结，层厚3~8米，老底为深灰色粉砂岩。
3、工程与地表关系
该工程地表位于哈里冲至马黄塘，区内为山地，无重要建筑物。
小煤窑已侵入该区域，小煤窑开采情况不详。
4、特别注意事项
该区域小煤窑开采情况不详，施工时须采取“有掘必探，先探后掘”的原则。
第二章施工顺序、施工工艺及方法
一、施工顺序
该中巷是直接沿136-72中巷往南延伸，以208度的方位、千分之三的坡度施工。
每隔100米施工一石门。
二、施工工艺
敲帮问顶→探钻→引巷道中腰线→点炮眼→打眼→装药联线放炮→通风排烟→敲帮问顶→出矸→引中腰线→整形巷道→临时支护（打锚杆）。
三、施工方法
施工前首先由班长（或队长、有经验的老工人）在专人监护下站在顶板完好、退路畅通的安全地点，用钢钎进行敲帮问顶工作，然后布置探水钻孔。
确认无隐患后，将中腰线延至端头，根据巷道设计断面，画出巷道断面轮廓线，然后根据炮眼布置图进行炮眼布置，放炮严格按炮眼布置图顺序进行。
完工后，由放炮员进行装药、联线工作，检查无误后，按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
每次放炮后，待炮烟排出并进行敲帮问顶工作后，处理安全隐患，将中、腰线延至当头，并进行整形工作，确认巷道断面规格达到设计要求后，即可进行支护。
1、打眼按炮眼布置图定好眼位，并要做到点眼准、掌钎平、炮
眼直、眼底要落在同一齐直平面上。
2、炮眼装药量按本规程爆破说明书执行，如因岩性发生变化，
可适当调整，但必须保证周边眼爆破后，眼痕率达到50%。
3、锚杆布置规格为排距700mm，间距800mm，如岩性特别破碎，
可适当调整排、间距。
4、锚杆布置时首先定好眼位，做出标记，锚杆眼尽量与岩层层
理、裂隙垂直，当以上条件不具备时应尽量与巷道周边垂直。
5、挂网时，网与网之间的搭接宽度不少于100mm，网及锚杆托
板要紧贴岩帮。
6、喷浆厚度要达到50mm。
7、喷浆工作按以下操作进行：
1）先用高压水冲洗岩面，并清除岩面松矸，认真检查喷浆机具
和风、水、电及防尘设施等情况，喷浆时要注意调整好风压、水压以及减少回弹量，降低粉尘浓度，保证喷层质量。
2）喷浆操作程序为先送水、送风、后送料。
3）喷浆时，喷咀应与岩面垂直，并与岩面保持1米左右的间距。
4）喷浆顺序，先下后上，先墙后拱、先凹后凸、呈螺旋状轨迹移
动。
5）喷浆4个小时后开始养护，每班洒水1-2次，养护期为一个星
期，严防烧坏喷体。
6）喷浆时，水泥、河砂、绿豆沙=1：
2：
2，水灰比为0.5，速凝
剂掺量为水泥重量的4%。
7）采用树脂锚杆时，需搅拌15秒钟后，即可挂好网，上好托板
及螺丝。
8）用3米长的钻杆探水，共布置钻孔3个：
巷顶钻孔沿巷道方
向，仰角为20-25度；
两帮钻孔沿巷帮外侧布置，与巷道方向夹角为20-25度，仰角为0-5度。
采用人力装矸。
临时支护为锚杆，永久支护为挂网、喷浆。
1、巷道设计规格：
项目
设计尺寸
mm
允许偏差
净
宽
中线左
1000
0～+75
锚杆间排距
700×
800
-100～+100
中线右
喷浆厚度
50
±
5
高
腰线上
-15～+75
巷道坡度
3‰
1‰
腰线下
水沟
300×
300
30
2、巷道断面图、钻孔布置图
七、爆破说明书
1、爆破说明书
眼
号
炮眼
名称
眼深
m
角度
装药量
联线
方式
封泥
长度
爆破
顺序
说明
水平
垂直
眼数
（个）
每眼
（筒）
总量
（kg）
1-4
掏槽眼
1.6
75
90
4
2.4
串联
不小于500
1
随着岩性的变化,改变装药量与炮眼布置
5-13
辅助眼
1.5
9
3
4．05
2
14-
26
周边眼
13
3．9
3.
27-
32
底眼
84
6
2．7
33
水沟眼
0.45
合计
13.5
1）、当岩性较碎时周边眼距应控制在400～500mm,装药量控制在1～1.5卷,当岩石硬度大时,周边眼距缩小为400mm,装药量可适当加大。
2）、爆破说明书应在实践中不断探索和修改完善，使之趋于更加合理，达到理想的爆破效果。
2、爆破指标
序号
指标名称
单位
数量
岩石硬度
f
4-7
炸药种类
RMⅢ乳化新药
雷管种类及号数
煤矿许用四段毫秒延期电雷管
炮眼利用率
%
92
循环进尺
米
1.38
每循环爆破体积
m3
7.96
7
每循环炸药消耗
Kg
8
每循环雷管消耗
个
每米炸药消耗
Kg/m
9.78
10
每米雷管消耗
个/m
23.9
3、巷道特征表
煤岩类别
断面形状
掘进断面积
净断面积
坡度
水沟规格mm
岩
半圆拱
5.77
5.14
4、每米巷道支护材料消耗表
水泥
（吨）
河砂
（M3）
速凝剂
锚杆
（根）
金属网
（块）
0.25
0.13
12
5爆眼布置图
第三章循环作业及劳动组织
一、循环作业方式
采用“三八”作业制，每小班一循环，每日循环三次。
二、循环作业图表（以早班为例，其他班与之相同）
出勤人数
备注
工种
一班
二班
三班
打眼工
装运工
放炮工
队干
24
注：
工序安排的人数也可根据需要兼其他工作。
在册人数8×
3÷
80%+2=32（人）
四、设备工具配备表
名称
规格
数量
凿岩机
7665MZ
台
风镐
G10
钻杆
D22
根
钻头
Ф32
喷浆机
局扇
JBT52-2
风筒
Ф400mm
600
放炮机
MFB-100
母线
铁心外包绝缘胶
活动扳手
把
11
钢丝钳
扒子
手镐
14
斧子
15
皮尺
20M
条
第四章节辅助工作
一、供电
1、所有用电设施必须安装风电闭锁装置。
2、供电线路：
由136采区变电所供电。
136采区变电所→136轨道上山→136-72中巷→当头
二、通风、防尘、防火、防瓦斯
1、风量计算：
A、按人数计算
Q=4N=4×
11=44（m3/min）
式中N-取工作面最多人数
B、接稀释瓦斯计算
Q=100.QCH4。
KCH4/C=100×
1.6×
0.14=22.4（m3/min）
式中QCH4－工作面绝对瓦斯涌出量,根据前进井2004年瓦斯浓度鉴定结果:
Q为0.14m3/分。
KCH4－工作面瓦斯涌出不均衡系数1.6
C－工作面风流量的最大沼气浓度
C、按排炮烟计算
Q=25Am3/min
A－工作面一次爆破的最大炸药量A=2.25
Q=25×
2.25=56.25（m3/min）
根据以上计算风量的最大值并考虑一定的富余能力暂取Q为60立方米/分
D、按风速进行验算
风速V=60/（60×
5）=0.2（米/秒）
0.15<
V=0.2<
即：
大于最小风速、小于最高风速,,取最大风量为60立方米/分,符合要求，考虑通风距离,故采用JBT52-2（11千瓦）,风筒选用Ф400mm的胶布风筒可满足要求。
2、通风线路
主井～中央主石门～–120南大巷～136轨道上山～-136-72中巷～当头≈156溜煤上山≈南风井≈地面
3、防尘
A、用湿式打眼，严禁打干眼。
B、搞好通风工作，保证工作面足够的风量，严禁无风、微风作业。
C、搞好防护，工作人员佩戴专用口罩。
D、设置洒水、喷雾防尘装置，坚持定期冲洗岩帮，放炮使
用水炮泥，放炮后喷雾降尘，装矸洒水，在回风流中安装一套水幕净化工作面风流。
4、防火
A、杜绝火源。
B、加强电气设备管理，严禁电气失爆。
C、严格放炮制度，使用合格的井下安全放炮器材，严禁放
糊炮、明炮，严禁使用矿灯或其它电源放炮。
D、井下设置防灭火消防系统。
5、防瓦斯
A、严格瓦斯管理制度，坚
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