建筑模板厂甲醛储存使用安全现状评价报告文档格式.docx
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滚胶机布置在木材加工房，四周有板。
加工板材房为密闭建筑，通风一般，其耐火等级为四级。
遵义县升文建筑模板厂有水池约10m3，全为循环用水，不外排。
根据项目评价委托约定，主要对位于遵义县南白镇青山村（原194厂内）的遵义县升文建筑模板厂甲醛储存使用进行安全评价。
1.1.2地理位置及自然条件遵义县地处贵州省北部，东接湄潭、瓮安县，南邻息烽、开阳县，西连仁怀、金沙县，北界桐梓县、绥阳县、红花岗区、汇川区。
位于东经106°
722〃至107°
525〃，北纬27°
315〃至28°
303〃之间。
县内基础设施完善，公路、铁路四通八达，遵南大道、海尔大道将县城与市区相连，川黔铁路、210国道、326国道和贵遵高速公路横贯东西南北，拥有公路里程2524km，航运
136km。
遵义县境属亚热带季风气候区，年均气温147C，终年温凉湿润，冬无严寒，夏无酷暑，气候宜人，年均降水量1200mm,年均日照1146.9h,无
霜期270d。
县境内冬季、秋末、春初，受西伯利亚南下冷空气影响，风向多为偏北风，因地貌复杂多变，地面风主要是东北风，从春末至夏季，西太平洋暖湿气流北向西伸，南下冷空气变暖减弱，主要风向为偏南风或东南风。
年平均相对湿度在82％左右，年平均蒸发量1150mm。
1.1.3主要设备及工艺流程
1）主要设备配置遵义县升文建筑模板厂甲醛储存使用设备主要为甲醛露天储罐和自制
胶水三胺醛胶搪瓷反应罐、三胺醛胶池、三胺醛胶输送管、滚胶机等。
2）工艺流程
遵义县升文建筑模板厂甲醛储存使用过程是：
外购甲醛、甲醛储于储罐，通过泵将甲醛经管道输送到搪瓷反应罐，同时加入尿素、三聚氰胺，在一定温度下反应，制得胶水三胺醛胶，胶水三胺醛胶储于池内，通过管道送到板材加工厂房，过胶、滚胶、压胶制板。
1.1.4现有安全措施
1）安全管理方面企业根据要求建立有安全生产管理机构，明确了安全管理人员，制定了安全生产管理制度、安全生产操作规程等制度和各级人员安全生产责任制。
2）企业设有兼职义务消防队伍，配有一定数量的消防器材。
1.2评价项目范围及目的
根据项目委托约定，遵义县升文建筑模板厂委托我公司对其甲醛储存使用的安全管理组织及相关制度、储存使用的安全性、操作规程、消防设施、电气装置及周围环境状况等，依据有关法律法规及行业标准进行安全评价。
安全评价的目的是查找、分析、预测甲醛在储存使用过程中存在的危险、
有害因素及危害程度，提出合理可行的安全对策措施，对危险源的监控和事故预防进行指导，消除安全隐患，防患于未然，以达到最低事故率、最少损失和最优安全投资效益的目的。
有利于企业实现安全系统的目标管理，为实现生产过程本质安全化、安全管理科学化创造条件，从而提高企业安全管理水平和经济效益。
概括为：
1）促进实现系统本质安全化生产；
2）实现系统全过程安全控制；
3）建立系统安全最优方案，为管理者提供安全管理依据；
4）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件；
5）为政府相关管理部门对生产经营单位的安全生产实现宏观控制提供技术支持。
进行安全评价的意义在于，安全评价是安全管理的一个必要组成部分，有助于政府监督管理部门对生产经营单位实现全过程的宏观控制，有助于安全投资的合理选择，有助于提高生产经营单位的安全管理水平，有助于生产经营单位提高经济效益。
1.3评价依据
1.3.1国家相关法律法规
1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号）
2）《中华人民共和国劳动法》（主席令第8号）
3）《中华人民共和国消防法》（主席令第4号）
4）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第60号）
5）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号）
6）《作业场所安全使用化学品公约》（第八届全国人民代表大会常务委员会第十次会议决定：
批准国际劳工组织1990年第七十七届大会通过的《作业场所安全使用化学品公约》（第170号公约））
7）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）
8）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令352号）
9）《贵州省安全生产条例》（2006年7月19日贵州省第十届人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过）
10）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第1号）
11）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（原安监管协调字[2004]56号）
12）《防雷减灾管理办法》（国家气象局令第8号）
13）《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》（公安部令第18号）
14）《仓库防火安全管理规则》（公安部第6号令）
15）《危险化学品登记管理办法》（原国家经贸委令第35号）
16）《安全现状评价导则》（原安监管规划字[2004]36号）
17）《特种设备质量监督与其安全监察规定》（质监局第13号令）
18）《压力容器使用登记管理规则》（原劳动部1993年12月31日）
19）《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发（1999）154号）
20）《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》（安监管危化字
[2004]127号）
21）《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》（公安部令第18号）
1.3.2相关标准
1）《安全评价通则》（AQ8001—2007）
2）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915—1999）
3）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914—1999）
4）《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916—1999）
5）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603—95）
6）《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）
7）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
8）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94,2000年版）
9）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）
10）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005）
11）《重大危险源辩识》（GB18218-2000）
12）《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2002）
13）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986）
14）《生产过程危险和有害因素与代码》（GB/T13861—1992）
15）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》
（AQ/T9002—2006）
16）《危险货物品名表》（GB12268—2005）
17）《危险货物分类和品名编号》（GB6944—2005）
18）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1—2007）
19）《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》（GBZ2.2—2007）
20）《钢制焊接常压容器》（JBT4735—1997）
21）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044—1985）
1.3.3被评价单位提供相关资料
1）评价委托书
2）个人独资企业营业执照（注册号：
00638）
3）木材经营加工许可证
4）遵义县公安消防大队消防安全检查意见书（遵县公消检查［2008］第A
—53号）
5）压力容器使用登记证
6）土地、用电租赁合同书
7）安全管理人员资格证
8）管理规章制度及应急预案
2评价程序和评价方法
2.1评价程序
针对遵义县升文建筑模板厂甲醛储存使用的特点，根据《安全评价通则》
《腐蚀性商品储藏养护技术条件》、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》、
《毒害性商品储藏养护技术条件》的要求，对遵义县升文建筑模板厂甲醛储
存使用的安全现状评价是按以下程序开展安全评价工作：
前期准备
辨识与分析危险、有害因素
划分评
'
价单元
选择评
价方法
定性、定
匸量评价
提出安全对策
理
等措施及建议
F
做出评
价结论
T
编制安全
评价报告
安全评价程序图
2.2评价方法和评价单元的划分
221方法的选择
为了能查找出遵义县升文建筑模板厂甲醛储存使用中各种设备、物料、工件、操作、管理和组织措施中的危险、有害因素，辨识可能导致事故、引起伤害、重要财产损失和对公共环境产生重大影响的装置条件或操作规程，根据其工艺流程的特点，对其采用安全检查表法、预先危险性分析法等评价方法进行安全评价，选用以上评价方法可以达到此次安全评价的目的。
2.2.2安全检查表法
1）方法概述
安全检查表分析利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
此方法是基于经验的方法，编制安全检查的评价人员应当熟悉装置的操作、标准和规程，并从有关渠道选择合适的安全检查表，如果无法获得相关的安全检查表，评价人员必须运用经验和可靠的参考资料编制合适的安全检查表，所拟定的安全检查表应当是通过回答安全检查表所列的问题发现系统设计和操作的各个方面与有关标准不符的地方。
2）编制安全检查表所需资料
1有关标准、规程、规范及规定；
2规定内外事故案例；
3系统安全分析事例；
4研究的成果等有关资料。
3）安全检查表分析的步骤
1选择或拟定合适的安全检查表；
2完成分析；
3编制分析结果文件。
4）优缺点及其适用范围
安全检查表是进行安全检查，发现潜在危险的一种有用而简单可行的方法。
常常用于对安全生产管理，对熟知的工艺设施设备或操作规程进行分析；
也可用于新开发工艺过程的早期阶段，识别和消除在类似系统的多年操作中所发现的危险。
安全检查表可用于项目发展过程的各个阶段。
2.2.3预先危险性分析
1）方法概述
预先危险性分析是系统安全分析方法之一，亦称“初步危险性分析法”它是对系统存在的危险类别、出现危险条件、导致事故的后果等进行概略分析的一种定性评价方法。
它是在每一项工程活动之前，特别是在设计开始阶段，对系统进行危险性分析，以发现潜在危险的类别，并判定其危害性等级。
预先危险性分析方法的功能主要有：
1大体识别与系统有关的主要危险；
2鉴别产生危险的原因；
3估计事故出现对人体及系统产生的影响；
4判定已识别的危险等级，并提出消除或控制危险性的措施。
2）步骤
1对
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