按键可靠性试验规范附录文档格式.doc
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械
性
能
耐磨试验
检验方法及条件:
RCA耐磨仪,175g力,试验环境:
温度23±
2℃,湿度40%~50%RH;
镀金产品磨200圈,每50圈检查按键表面,至150圈时,每10圈检查按键表面;
其它镀层及喷涂产品磨250圈,每50圈检查按键表面,至200圈时,每10圈检查按键表面。
被测面无见底材,脱落的现象为合格。
RCA耐磨仪、标准测试纸带(存放环境:
40±
3%RH)
每批来料
1
(取两个点测试)
附着力
检验方法及条件:
按国标GB/T9286-1998,在键帽表面任选一平整区域,用尖锐介刀片划1×
1mm的小格8~100个,直至露底材为止,再将3M600#号胶纸用橡皮擦压平完全粘附静止3分钟后,从垂直方向瞬间拉起撕脱,检查电镀层面及胶纸面。
其脱镀面积不可超过允收标准。
脱镀面积≤3%判为合格
脱镀面积>3%判为不合格
介刀
3M600#胶纸
(根据键帽的模具不同进行取点测试)
按键表面硬度
按国标GB/T6739-1996,用2H三菱铅笔,在45°
的角度,以750g(+5/-15g)的力度刻划产品表面。
用橡皮擦去其铅笔痕迹后,应不留下划痕为合格(具体判别参见实物样板)
硬度仪三菱2H铅笔
硅胶硬度
用硬度计对试制的硅胶标准片进行硬度测试。
满足设计规格要求
邵氏硬度计
每个生产批次
人工汗浸泡试验(针对电镀件)
按行标QB/T1901.2-93,将按键悬挂在试验容器中,试验持续时间不小于24小时,试验温度为40±
2℃。
人工汗配方:
氯化钠(Nacl)20g/L;
氯化氨(NH4CL)17.5g/L;
尿素(CH4N2O)5g/L;
醋酸(CH3COOH)2.5g/L;
乳酸(C3H6O3)15g/L;
再加入氢氧化钠NaOH,直到溶液PH值达到4.7。
试验完毕后用水进行冲洗,再用干布擦拭后观察镀层表面应无掉色、脱落、生锈等不良现象则判合格。
测试容器、纯净水、化学原料
2
镀层厚度测试
(针对电镀件)
膜厚仪测试,测试位置为主要外观区。
光铬产品:
Cr:
0.15-0.2umNi:
5-10um
Cu:
10-20um
电金产品:
Au≧0.8umNi﹥4umCu﹥8um
(镀层厚度作为参考,以通过功能测试为准)
X光镀层厚度测试仪
丝印附着力试验
用3M600#胶纸完全粘附5分钟后,成90度角快速拉起。
表面丝印无脱落现象。
(仅限表面为丝印工艺的产品)
拉拔力测试
将按键平放在检治具上,用拉力计以垂直方向拉拔按键键帽。
带帽沿的按键要求键帽脱落时拉力≥0.5kg;
在拉脱键帽时要求硅胶底盘同时破裂。
不带帽沿的按键已实际设计要求为准。
拉力计
检治具
(取按键上任意两个键)
寿命
按键寿命测试
将按键装在夹具上,模拟用户按键动作,以25次/分的速度、0.1kg/cm2的力度均匀地按键,按下、松开为一次。
结果要求:
按键寿命至少为10万次。
按键应能正常工作,且按键丝印/电镀/油漆不可有脱落。
按键寿命测试仪
每两个月
3
人手按键试验
人工实际操作按键,每个键轮流按动一遍为一次,要求至少为2万次。
环境试验
盐雾试验
按国标GB/T10125-1997,将盐雾试验箱温度调为35℃,配置盐溶液浓度为5±
%,PH值为6.5~7.2,盐雾沉降量为1~2ml/80cm2.h的溶液;
将试验品放入,试验样品承受连续喷雾的试验时间最小为24h。
试验完毕后用水进行冲洗,再用干布擦拭后观察镀层表面应无脱落、生锈等不良现象则判合格。
盐雾试验箱
热冲击试验
按GB2423.22中“试验Nb”方法进行试验,在70℃~-40℃的温度条件,稳定持续温度的时间为2h,温度转换时间不大于5分钟,循环次数:
12次(4小时/次),试验结束后,样品在自然条件下恢复1~3小时,进行功能外观检验。
功能及外观应能满足试验前检验要求,无变形、掉落等现象。
冷热循环测试仪
低温试验
按GB2423.1--89中“试验Ab”方法进行试验,将恒温箱设定为-20±
3℃然后将样品放入恒温箱中,24小时后再拿出,样品在自然条件下恢复1~2小时后,进行功能外观检验。
功能及外观应能满足试验前检验要求,无变形、掉落等现象
恒温箱
高温试验
按GB2423.2--89中“试验Bb”方法进行试验,将恒温箱设定为(80℃±
2℃)然后将样品放入恒温箱中,48小时后再拿出,样品在自然条件下恢复1~2小时后,进行功能外观检验。
湿热试验
按GB/T2423.3--93中方法进行试验,在温度(40℃±
2℃)条件下,相对湿度90%~95条件下存放48小时,试验结束后,样品在自然条件下恢复1~2小时后,进行功能外观检验。
ZDS-JY*IQC-012按键检验标准