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通过文件控制,保证文件的有效收发和正确使用。

3、质量记录的控制

项目正确保存质量记录,为质量体系的有效运行提供验证,为质量体系的改进提供依据.

质量记录是项目质量管理体系文件组成部分,其作用是:

证明产品满足规定的质量要求;

证明质量管理体系实施的程度和有效运行的程度;

为质量管理体系改进提供依据。

4、物资采购

项目经理部根据本单位质量方针和质量目标的要求,控制物资采购,保证与本工程质量有关的物资均得到控制,满足规定的要求.

项目经理部对进场物资的验证状态进行标识和记录,防止误用或错用.

严禁未经验收或验收不合格的物资投入使用.

2.5、劳务队伍控制

检查劳务队伍的资质和施工能力,确保劳务队伍合同的合法性,确保所选择的劳务队伍能满足本工程质量目标的实现。

6产品标识与可追溯性

本工程产品标识和可追溯性控制,是为防止工程中使用的材料、半成品错领混用;

防止不合格材料、半成品用于施工;

防止不合格的上道工序产品进入下道工序,保证工程质量具有可追溯性。

2.7过程控制

项目经理部技术部门经工序和工艺策划后编制施工组织设计、施工方案和作业指导书,并按上述作业文件要求组织施工。

2.8检验与试验

为了保证用于本工程的物资满足规定的要求,所有进场材料要按对应的材料标准检验与试验,材料的验收由项目采购工程师进行,材料的送检由项目设备送审工程师进行。

过程产品的测量和监控按照施工阶段和过程,分别对分项工程、分部工程进行测量和评定.

只有在合同要求的各项检验和试验均完成并全部合格后,方可进行最终检验与试验。

2.9检验、测量和试验设备的控制

使用合格的检验、测量和试验设备,是保证工程质量的重要条件。

项目通过对检验、测量和试验设备的采购、验证与管理、检定、封存、维护保养、报废等相关控制程序,确保检验、测量和试验设备的正常使用。

2.10、不合格品控制

项目对原材料、半成品、工序中发现的不满足设计要求和规范规定的不合格品进行评审和处理,保证在施工中不使用不合格的物资,保证施工过程的质量达到规定的要求.

11、预防纠正措施

项目预防措施程序是为了防止潜在的不合格产品的发生而采取的措施,按规定对潜在不合格品产生原因进行调查分析,并采取措施以避免不合格发生。

项目纠正措施程序是为了防止已存在的不合格的再次发生而采取的措施,规定对不合格原因进行调查分析,采取纠正措施以防止问题再发生。

2.12、搬运、贮存、包装、防护和交付

用于工程施工的原材料、半成品及完工的工序产品、单位工程都须得到有效保护.

进场的原材料、半成品由项目采购工程师根据主管生产的副经理安排堆放在指定的地点。

有特殊堆放要求如需防潮、防火等的材料,堆放场地按材料的使用说明书,由采购工程师负责交底和进行现场监督。

项目采购工程师要针对进场物资的理化特性,结合施工现场实际和各类物资的不同保管要求对物资进行搬运、堆码和保管。

对于完工的工序产品,要按相关要求进行保护,对重要的工序须设立维护标识牌,注明维护的日期、责任人员。

13、内部质量审核

项目内部质量审核,是检查质量管理体系是否按有关的工作程序、工作指示及有关要求运行,及时发现问题并督促改正,促进质量体系的有效运行,验证质量管理体系要素的存在、实施情况和质量体系实现质量目标的能力。

14、培训

为提高员工的素质,项目制定相应的培训工作程序.

15、服务

项目制定工程回访工作程序,调查掌握竣工工程质量状况,了解业主的要求,及时解决发现的质量问题,维护企业信誉,提供周到服务,直至业主满意。

16、统计技术

项目建立并运用施工过程和产品特性验证的统计技术,对原材料、半成品及过程质量特性进行统计分析,建立完善的工程质量档案。

二、制定质量控制流程

2.1、质量控制流程的划分及其内容

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制流程对工程质量实施全过程控制,把质量控制流程分为三个阶段:

事前控制、事中控制和事后控制。

质量控制阶段

事前控制阶段

1.事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导.事前控制主要是预先进行周密的质量计划,包括质量策划、管理体系、岗位设置,把各项质量职能活动,包括作业技术和管理活动建立在有充分能力、条件保证和运行机制的基础上。

对于建设工程项目,尤其是施工阶段的质量预控,就是通过施工质量计划或施工组织设计或施工项目管理实施规划的制定过程,运用目标管理手段,实施工程质量事前预控.

事前质量预控要充分发挥公司的技术和管理方面的整体优势,把长期形成的先进技术、管理方法和经验智慧,创造性地应用于工程项目.

3。

事前质量预控要针对质量控制对象的控制目标、活动条件、影响因素进行周密分析,找出薄弱环节,制定有效的控制措施和对策。

事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,事中控制是关键。

事中控制主要是采取自主控制和监督控制方式相结合。

自主控制是第一位的,作业者在在作业过程中对自己质量活动行为的约束和技术能力的发挥,以完成预定质量目标的作业任务.监督控制包括企业内部质量管理部门和企业外部相关质量管理部门(政府质量监督机构、业主和监理单位等)的监控。

事中质量控制的目标是确保每一道工序质量合格,杜绝质量事故发生.

事中质量控制关键是增强质量意识,发挥操作者自我约束、自主控制,坚持质量标准是根本,监督控制是必要的补充,没有前者或用后者取代前者都是不正确的,有效进行过程质量控制在于创造一种过程控制的机制和活力.

3.事中质量控制主要包括:

完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;

严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;

对完成的分部分项工程,按相应的质量验收标准和规范进行检查、验收;

审核设计变更和图纸修改等.

事后控制阶段

事后控制是指对施工的产品进行质量检查验收,就是事后质量把关.事后质量控制的核心就是坚持不合格的工序或产品不流入下道工序。

事后质量控制的任务就是对质量活动结果进行评价、认定,对工序质量偏差进行纠正,对不合格产品进行整改和处理。

事后质量控制具体体现在施工质量验收各个环节的控制方面.

事后质量控制主要包括:

按照施工质量验收统一标准规定的质量验收划分,从施工作业工序开始,依次做好检验批、分项工程、分部工程及单位工程的施工质量验收,通过多层次的设防把关,严格验收,控制建设工程项目的质量目标;

防止施工顺序不当或交叉作业造成相互干扰、污染和损坏已完施工成品,对已完成品要采取防护、覆盖、封闭、包裹等相应措施进行保护;

设备单体试运转、各系统调试、机电联合调试前,由项目技术负责人负责组织专业工程师编制专项调试方案,经项目技术负责人及项目经理审核、审批后,还须报监理及业主审批,无方案或者方案未经审核、审批前不得盲目安排调试工作;

方案批准后项目技术负责人必须组织机电专业工程师和调试人员进行技术交底和调试方案的学习,并请设备厂家专业工程师担任技术顾问,熟悉和掌握调试程序和方法;

整理所有的技术资料,并编目、归档。

3.事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制是质量控制的三大环节,不是孤立和截然分开的,它们之间构成有机的系统过程,实质上就是质量管理PDCA循环的具体化,并在每一次流动循环中不断提高,达到质量管理和质量控制的持续改进。

 

2、制定施工质量控制阶段图

三、质量管理机构及岗位职责

1、项目质量管理组织机构

2、项目质量管理岗位职责

序号

部门或人员

质量职责

1

项目经理

本工程质量的第一责任人,对本工程质量负全面领导责任。

组织建立本工程质量保证体系,并保证体系的正常运行.

保证国家、行业、地方及企业的工程质量法律、法规、规范、标准、制度等在项目得到有效的贯彻落实.

贯彻落实我公司质量方针和各项质量规定,确定工程质量目标,主持编制项目的精品工程策划书,主持编制施工组织设计.

及时了解本工程质量状况,支持质量管理部门的质量管理工作。

2

项目副经理

组织编写本工程的施工进度计划、质量检验计划,报我公司质量管理部门批准.并根据本工程施工组织设计、质量计划及精品策划书等,对施工进行总体部署和协调。

对施工质量、施工进度负直接领导责任。

组织专业工程师认真贯彻执行本工程质量计划及精品策划书,并定期进行监督与检查。

保证施工质量和进度达到阶段目标和总体目标.

对发现的质量问题组织落实整改,发现进度滞后,应采取赶工措施。

3

项目总工程师

在项目经理的领导下,对本工程的质量负技术责任。

审核本工程的施工组织设计、各种专项施工方案与作业指导书等,从技术上对工程质量给予可靠保证。

组织开展施工组织设计、施工方案交底工作,检查施工组织设计、施工方案、技术措施的落实情况。

参加工程质量问题调查,分析技术原因,制定解决问题的技术方案及防范措施.

4

技术部

编制施工组织设计及专项施工技术方案,并就执行情况进行监督检查。

负责本工程计量器具的管理、发放、审核。

对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。

负责对施工质量过程控制管理,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量.对所管施工范围内的质量负直接责任.

参与质量事故的调查、分析、处理,并具体落实质量问题的整改工作。

工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位.

组织对施工作业班组的技术交底,熟悉每个分部分项工程的工艺标准.

收集设备参数、分析设备性能,为物资采购部提供参考意见。

5

质量管理部

具体负责编制本工程的质量计划、精品工程策划、质量检验计划等,监督现场的施工质量.并监督检查质量计划、精品工程策划的落实情况,对工程质量具有一票否决权。

对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量,严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。

会同业主、监理方及总包方共同对每一检验批进行质量验收,并按质量标准对每一检验批进行质量评定。

参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求.

6

物资管理部

严格按物资采购程序进行采购及进场检验,确保物资采购质量.

四、质量控制措施

4。

1、生产要素质量控制措施

施工生产要素是施工质量形成的物质基础,包括人、机、料、法、环。

施工准备阶段项目部对五方面要素要精心策划、精细管理、严格控制、统一思想,确保工程质量目标实现,并在施工过程中不断总结经验,提高管理水平,达到质量管理和质量控制的持续改进。

这五方面对产品质量的因素如下:

(1)劳动主体的控制

劳动主体的质量包括工程各类参与人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质.因此,要通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训,合理组织、严格考核,并辅以必要的激励机制,使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分发挥,从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用.

劳动主体控制的重点是加强项目管理人员进行质量意识教育和组织

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