高职机电一体化技术专业人才培养方案Word下载.docx
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⑤具备电气与PLC控制系统分析、设计与故障排除能力;
⑥具备CAD/CAM技术应用能力
⑦具备一定的机电产品营销能力
⑧具有一定的生产现场管理能力
⑨具备较强机械加工设备操作能力
⑩具备一定的数控加工设备操作能力
(2)方法能力
1新知识与技能的学习能力。
2查找工程资料、文献等获取信息的能力。
3技术资料阅读、技术文件编制能力。
4制订工作计划的能力。
5解决工程实际问题的能力。
6逻辑性、合理性的思维能力。
⑦获得机电专业相应的等级证书及操作证书
⑧具备本专业应有的基本素质和基础能力
(3)社会能力
1良好的思想政治素质、行为规范。
2诚实守信、爱岗敬业、奉献社会的职业道德。
3较强的口头和书面表达能力、人际沟通能力。
4较强的计划组织协调能力、团队协作能力。
5较强的开拓发展和创新能力。
6较强的责任、质量、安全、环境保护意识。
三、课程体系构建
1.职业核心能力分析
(1)职业岗位与工作任务
经市场调研和科学分析论证,由学校和企业共同确定高职机电一体化技术专业面向的职业岗位(群)和职业岗位(群)对应的工作任务,见表1-1-1。
表1-1-1职业岗位与工作任务分析表
职业岗位
主要工作任务
职业行动领域描述
知识要求
技能要求
机械零部件生产
1.机床的操作;
2.刀具的选用与刃磨;
3.工件的装夹;
4.通用量具、专用量具的正确使用;
5.机加设备的日常维护。
1.掌握制图的基本知识;
2.掌握金属切削机床基本原理;
3.掌握金属切削机床结构;
4.掌握数控编程与操作;
5.掌握液压与气动回路结构;
6.掌握产品装配工艺;
7.刀具知识;
1.熟练操作一种普通机加设备(车床或铣床),达到中级工水平;
2.了解一种数控机加设备的操作(车床或铣床);
3.能操作其它普通机加设备,达到初级工水平;
4.能编写常规零件的数控加工程序;
5.能熟练进行机加设备三级保养;
6.熟练使用各种常见装配工具;
7.能进行典型机电产品装配。
机电设备的维护与维修
1.设备的正常运转维护;
2.设备的精度恢复;
3.设备的二级保养;
4.判断并协助设备的一级保养;
1.掌握互换性与测量技术;
2.掌握机械零部件的基本结构和选用;
3.掌握机床电气控制系统原理;
4.掌握典型工装夹具的结构和选用;
5.掌握机电设备操作规程知识;
6.掌握液压与气动技术知识;
7.掌握机床机械系统以及电气控制系统常见故障基本知识;
8.掌握机床机械系统以及电气控制系统管理与维护应具备知识;
9.掌握安全知识;
10.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。
1.进行机加设备的一般维修工作;
2.熟练使用电脑绘图,达到中级以制图员水平;
3.能熟练使用标准件手册;
4.能阅读专业资料;
5.具有钳工、车工等技能操作证、维修电工技能操作证。
机电产品生产的组装与调试
1.机械部件的组装与调试;
2.电气部件的组装与调试;
3.整机的组装与调试;
4.生产指导与过程控制。
2.掌握机电一体化技术基础知识;
3.掌握机械制造基础知识;
4.掌握电工、电子技术的基本知识;
5.掌握液压与气动技术知识;
6.掌握PLC应用的基本知识;
7.掌握机电产品和设备在安装、调试、运行和维护方面的基本知识;
8.掌握安全知识;
9.掌握专业英语知识;
10.具有读图和制图的能力;
11.具有机电设备或产品的基本安装、调试、运行和维修的能力;
12.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。
1.具有机电设备安装和调试能力;
2.具有机电产品或设备安装、调试、运行和维护方面的基本技能;
3.能阅读专业资料;
4.能正确使用各种测量器具;
5.具有装配钳工、维修电工技能操作证。
机电产品生产的质量检验与质量管理
1.产品检验;
2.质量反馈;
3.质量统计与分析。
2.掌握机械加工误差分析;
3.掌握机械加工技术参数、表面质量分析;
4.掌握机电一体化技术基础知识;
5.掌握电工、电子技术的基本知识;
6.掌握气动与液压技术知识;
7.掌握PLC应用的基本知识;
9.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。
1.熟练使用各种常见检测器具;
2.能进行检测数据分析;
3.能绘制质量管理图表;
机械加工工艺规程编制及实施
1.零件工艺性审查;
2.工艺流程方案的初定;
3.工量具的选用;
4.设备的选用;
5.现场生产指导;
6.不合格产品的分析与控制。
2.掌握机械零件加工工艺原则;
3.掌握金属切削机床基本原理、结构与选用;
4.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。
1.能进行详细的零件图纸分析;
2.能设计较合理的工艺流程方案;
3.能挑选适当的设备和量检具;
4.能正确完成工序卡片的编制;
5.能进行生产组织管理。
机电产品售后服务
1.熟悉典型机电产品性能;
2.掌握销售渠道和方法;
3.能稳妥地解决售后各类技术问题
1.了解典型机电产品结构、性能及使用常识;
2.掌握典型机电产品的安装与调试;
3.了解营销知识;
4.掌握机电产品或设备在安装、调试、运行和维护方面的基本知识;
5.掌握机电设备的故障诊断与维修的基本知识;
6.掌握安全知识。
1.能与顾客进行良好的语言沟通;
2.具有装配钳工、维修电工技能操作证;
3.具有机电产品或设备安装、调试、运行和维护方面的基本技能;
4.具有机电设备安装和调试能力;
5.具有良好的质量意识与职业道德。
职业态度要求
工作守时,关心同事,乐于助人,工作细致,认真耐心,能吃苦耐劳,具有团队合作精神和创新精神,有责任心,有较强的自学能力。
(2)典型岗位工作任务与行动和学习领域
依据高职应用电子技术专业面向的职业岗位及职业岗位对应的工作任务,由专业教学指导委员会对工作任务进行分析、整理、归类,确定职业岗位的典型工作任务,根据职业能力的复杂程序、归纳和整合典型工作任务并形成行动领域,见表1-1-2。
表1-1-2典型岗位工作任务与行动和学习领域对照表
序号
典型岗位工作任务
行动领域
学习领域
1
机械工程图纸的识读
常用量具和工具的使用
简单机械零部件的测绘
识读零件图、部件装配图;
测绘典型的零件
机电设备零部件核查与测绘
2
设备说明书等技术资料的阅读与翻译
阅读与翻译机床设备英文技术资料的
机电设备英文技术资料的阅读与翻译
3
机床零部件的拆装、清洗
机械设备零部件型号选择与互换
拆卸机床设备零部件,并进行清洗检查后安装
机械设备的维护与保养
4
识读液压系统的工作原理图
识别常用液压元件
通过观察判别设备的运行状态并判断处理故障
分析液压与气压回路;
检查与维修液压气压回路;
回路零部件的更换
液压与气压系统的组装调试与运行
5
识读电气原理图、布置图和接线图
规范地对单台设备进行布线
遵守电气操作安全规程
识别元器件及电气材料
编制常用易损件的清单
选用常用的电器元件
调整常用电器元件的参数
使用各种电器工具进行测量
测试机床的运行参数和系统信号;
使用各种电气工具;
独立完成一般性故障维修
机电控制系统的连接与运行
6
检修各系统的线路连接
电气控制柜的清理
数控系统软件的安装调试
数控车床数据的备份
变频器的操作、安装与调试
步进电机驱动系统的操作、安装与调试
控制柜与床体数据线的对接
对系统进行检查;
清理电气控制柜,检修机床各系统的连接,系统的安装与调试和数据对接
数控系统的安装与调试
7
绘制数控系统的组成结构
识别功能模块以及接口
进行伺服模块与控制模块的连接
数据线制作
系统的电源接法
独立对数控系统进行检查并上电
系统参数设置调试及数据备份清理
伺服模块与控制模块连接;
检查数控系统并上电;
PLC程序的检查与调试
数据的备份与清除;
系统故障的排除
PLC控制与应用
8
安装常用变频器
变频器的运行模式的调整与维护
各种电动机的接线
各种传感器的安装与测试
变频器接线与调试
电动机的接线与测速
应用并选择各类常用传感器
传感器与信号检测
9
故障点的判断
电气控制柜的检修
数控软件故障的维修
驱动装置的维修
设备的安全防护
巡检记录的填写与故障上报
普通机床典型故障的诊断与维修
数控机床典型故障的诊断与维修
机床电气故障的诊断与维修
2.学生综合素质培养
全面推进学生综合素质教育,将素质教育贯穿专业学习全过程,培养学生的献身精神、奉献精神和吃苦耐劳精神,培养学生的学习能力、沟通能力、合作能力、应变能力、创新能力等多方面的综合能力。
1在制订人才培养方案中,兼顾学生可持续发展能力的培养和专业技能的培养,并使二者有机结合起来,重视学生自学能力、创新能力和创业能力的培养。
2在构建课程体系过程,依据岗位职业能力,对课程进行必要的改革,重视对学生进行创新精神和实践能力、立业和创业能力的培养。
3在教学过程中,充分考虑学生的长远利益、长远发展和人生中的再就业。
采用职业技能培养和文化基础教育并重的教育理念,重视对学生综合素质、综合能力的培养和发展。
4在专业学习和实习中,充分利用课堂、实验室、实训室这一职业素质锻炼的平台,为学生提高专业素质和职业素质提供良好的实践机会。
通过完成工作任务培养学生的职业兴趣。
5在校外生产实习和社会实践中,通过观摩职业人的工作,参与具体劳动,体验和改进职业价值观。
多形式、多渠道、系统地培养学生的职业素质。
6加强教师队伍建设,努力提高教师的综合素质,使之成为遵纪守法的模范、履行教师职业道德的模范、文明言行的模范。
在日常的学习生中,通过教师的言传身教培养学生的职业理想。
7充分利用校园广播、校