磨煤机检修文件包Word文件下载.docx
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□热力机械工作票
其他工作许可条件
□动火工作票□脚手架
□围栏设置□安全网□其它
3、检修后计划
□需要□不需要
（设备试运行单按统一格式办理）
4、修前交底
□设备概况：
设备型号：
BBD3854
配用功率：
生产厂家：
主要检修工作任务和内容
1、筛选补充钢球（钢球直径大于25mm），并按规格加装钢球。
（60T左右）
2、检查钢瓦磨损情况，更换磨损严重的钢瓦
3、检查绞龙磨损情况并修复，损坏严重的更换绞龙。
检查清理更换绞笼轴承，检查绞龙支撑轴。
4、中空管调整并紧固混料箱地脚螺栓，混料箱密封垫检查并更换。
5、检查出入口煤粉管道部位磨损情况，严重部位补焊防磨钢板，混料箱内部防磨衬板检查并加固。
热风箱检查处理，热风箱轴封部检查并处理。
分离器内部及落煤管、回粉管、加防磨磁块.
6、加球门、插板门及各风门检查处理，必要时更换，加球装置，热风箱漏点检查处理，各部人孔门更换密封垫子。
分离器回粉管改造及检修孔更换密封垫子。
分离器调节缩孔漏粉及磨损检查并更换。
7、检查找正大齿轮磨损情况及大小齿啮合情况，检查清理并调整小齿轮轴承瓦窝间隙，轴承油隙，同轴度，最后加油
8、大罐钢瓦螺丝检查并更换密封垫，紧固螺栓，大牙轮螺栓检查并紧固，耳轴螺栓检查并紧固。
紧固混料箱和热风箱连接螺栓，检查更换落煤管，回粉管，热粉管，分离器个部法兰垫子并紧固螺栓。
9、稀油站管路，阀门系统检修，清理稀油站油箱，油位计清理检修，油质检验，滤油或换油，冷却器压力试验，喷射油站系统检查，疏通清洗，更换喷射油站油泵及电机（高压，大功率）
10、清理大牙轮罩内积油、积粉，修复清理大齿轮工作面，检查更换大齿轮密封毛毡，大齿轮保护罩底部加装检修孔，检查小齿轮磨损情况并更换
11、传动装置中心复查调整，紧固地脚螺栓。
12、减速机冷却器清理并做压力试验，轴封压盖检查处理，润滑油检查并更换，润滑油管路检查处理
13、大齿轮密封风机检查清扫
14、盘车减速机润滑油检查更换，慢盘对轮灵活度检查处理
15、磨煤机轴承箱清理检查，轴承箱检修孔更换密封垫并紧固螺栓
16、试转
17、制粉系统冷风状态下漏风检查
18、加球装置管路加装手动闸阀一个，加装一路密封风管路并加装阀门。
检修加球装置上闸板门，如无法检修则需更换上闸板门，更换下闸板门。
□以往工作经验教训
1、消音室框架不许切割，拆前做好回装记号，必要时绘制组装图。
□交叉作业及配合
1、拆装线头，必须提前联系相关专业，并在工作票上签字。
□修后目标：
设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理记录或停机处理记录。
修前准备
1、设备检修所需图纸与技术资料
序号
名称
图纸图号
备注
□1
检修工艺规程
□2
□3
□
3、主要工器具明细（包括专用工具、检修装置、测量仪器仪表、试验器具）
型号规格（材质）
单位
数量
交直流逆变电焊机
台
1
橡套软线
1.5mm²
米
80
电缆线
2*2.5mm²
100
电动板手
30Kg
重轻型套筒扳手
套
梅花扳手
活扳手
10、12寸
把
各3
15、18寸
各2
内六方扳手
Ø
14mm、Ø
17mm、Ø
19mm、Ø
21mm
敲击扳手
36mm、Ø
46mm、Ø
52mm
2--12mm
千斤顶
2、3、5、32、16t
各1
管钳
大、中、小
倒链
2t
2
3t
5t
1t
行灯变压器
12v
12只
行灯灯泡
12v、100w
个
50
电源盘
3
磨光机
扁铲
螺丝刀
一字、十字
铁柄螺丝刀
一字
6把
油盘
600*800
400*600
铜棒
30、Ø
50mm，L=400mm
根
撬杠
大、小
榔头
8磅
2磅
卡环
各4
1、2、3t
各4个
锯弓
钢丝绳
17、Ø
19mm
各30米
21mm
25米
12、Ø
14mm
各20米
橡胶皮
δ=3mm
卷
30
火焊工具
（包括皮带、表、割把）
有回火装置
游标卡尺
0--300mm、0—500mm有检验合格证
百分表及表架
有检验合格证
5
0--150mm有检验合格证
线锤
1.5Kg
塞尺
200mm有检验合格证
1m有检验合格证
外径千分尺
0--25mm有检验合格证
框式水平仪
合像水平
铁水平
钢板尺
1m、500mm有检验合格证
300mm有检验合格证
角尺
250mm有检验合格证
盒尺
2m有检验合格证
3m有检验合格证
5m有检验合格证
安全围栏
安全警示绳
密布网
块
瓷灯头
500w
10
碘钨灯灯架
碘钨灯灯管
15
卡簧钳
内、外
油灰刀
平措刀
园措刀
工具箱
带嘴铁桶
只
□检修前的检查、试验和测试
危险点分析及预控安全措施
危险点
预控安全措施
1.烧烫伤
工作人员应配戴好必要的劳动保护用品，如戴好安全帽、手套等，工作服的衣领和袖口要系好。
2.高处坠落
1.工作现场照明应充足，行灯电压不超过12V，使用前应检查好导线有无破损；
2.检查磨煤机各层平台是否完整牢固。
3.清理现场杂物，以免阻碍通行；
4.工作中随时清理现场油污，防止滑倒。
3.窒息、煤粉爆燃
开工前应将磨煤机内的煤粉清扫干净，并打开人孔充分通风，开工前检查磨煤机内存粉情况。
4.砸碰伤
1.使用的工具及解下的螺栓应全部收集好，并放置牢固地方；
2.使用大锤、手锤锤头要安装牢固，打锤时不许戴手套，不许单手抡大锤，作业时周围不准有人靠近；
3.进入磨煤机内部作业时，必须首先解开连轴器，磨煤机内照明应充足，行灯电压不能超过12V，并设专人监护；
4.进入磨煤机首先检查确认磨内没有危险物（如衬缝夹持并可能落下的钢球、铁件，还有穿钉松动的残瓦等）落下的可能；
5.中速磨检修起升磨辊时，磨煤机内部不许有人，并设专人监护磨辊升起情况；
6.限位板调整时，应保持两人以上，手锤、撬棍、千斤顶等工具应固定好；
7.起重工器具使用前检查；
8.起重专业专人操作，工作人员相互配合；
9.拆卸零件要抓牢。
5.修瓦时伤人
1.大瓦检修在仰面刮瓦时，必须采取可靠措施，防止大瓦滑落砸人；
2.工作时握紧刮刀，防止刮刀滑落伤人；
3.修瓦时注意操作工艺，防止乌金沫落入眼睛及吸入呼吸道。
6.触电
1.焊接作业时应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿绝缘鞋；
2.穿干燥的工作服；
3.容器外面要设专人监护，装设漏电保安器并装设刀闸开关，以便迅速及时切断电源；
4.电焊把钳的接头必须用橡胶套筒或绝缘包布可靠地与外部绝缘，工作前必须检查电缆线胶皮有无破损，如有破损不得使用；
5.使用行灯的电压不准超过12V，要使用降压变压器且外壳有接地线；
6.电焊机和行灯变压器不能放置在容器内；
7.湿手及非电气人员不准从事接引电源工作；
8.电源线及灯具绝缘良好，无破损现象，电源线要架空。
质量计划
质检点
质检点内容
级别
W1
大小齿轮检查
二级
W2
磨煤机内部检查
W3
轴瓦检查
一级
H1
大小齿轮啮合调整
三级
检修工序及工艺质量标准
工序1工作许可
□工作票认可。
该设备或该设备所属系统已办理工作票。
工作票号码：
工序2现场准备
□现场确认措施。
□检修现场已清理干净。
□检修地面已铺好保护层。
工序3选补钢球
□打开两端人孔门，充分通风。
□拆下部分隔音罩，装好出球工具及做好围栏。
□恢复相关措施，用盘车将筒体人孔门转到适当位置，安装好专用人孔（出球圆孔直径为150mm），甩钢球，并运到指定地点。
□计算小球和好球数量，准备补充用钢球。
工序4检查大小齿轮
□拆除相关防护罩，清理油污。
□检查大小齿轮，大小齿轮无裂纹，无掉齿。
□用齿轮卡尺或样板检查大小齿轮的磨损程度，大齿轮节圆齿弦磨损不大于5mm，小齿轮磨损不大于3mm。
超出标准进行翻面或更换。
□检查大齿轮的径向晃动和轴向晃动，径向晃动≤0.7mm,端面跳动≤0.8mm。
超出标准应进行调整。
□检查大齿轮接合面和大齿轮与筒体法兰接合面的紧固螺栓，应无缺陷，无松动，否则进行更换或紧固。
□检查小齿轮轴，应无裂纹和轴颈磨损。
□检查大小齿轮齿面硬度，大齿轮齿面硬度为HB280~HB300，小齿轮硬度HB350~HB400，低于标准时应
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