船塘主变压器安装110kV文档格式.docx

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9、附件安装------------------------------------------------7

10、抽真空注油---------------------------------------------10

11、整体密体性能试验---------------------------------------11

12、其它附件安装-------------------------------------------12

13、本体二次线安装-----------------------------------------12

14、结尾工作-----------------------------------------------12

15、安全措施及注意事项-------------------------------------12

16、施工危险点及其防范措施---------------------------------12

17、职业安全卫生与环境保护注意事项-------------------------13

1、概述

1.1编写依据

本措施根据河源供电局设计室设计的110kV船塘变电站工程电气部分图纸和厂家产品说明书进行编写。

1.2施工执行标准

执行GB148-90《电气装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》，GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中变压器有关章节的规定，以及厂家产品说明书的技术要求。

1.3施工安全执行标准

执行电力工业部发布的DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》。

由于本变压器为充干燥空气运输，在主变安装前，应有厂家代表、建设单位代表、监理公司和施工单位代表一齐检查各台变压器的本体压力表是否正压，有无漏气现象，并做好检查记录。

变压器就位时应配合运输单位，检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，因变压器主体外盖是焊接连成一体的所以在现场无须吊罩检查。

对主变套管吊装、真空注油、引线安装、整体密封性检查等方面，安装全过程必须结合国家有关标准及厂家产品技术要求，进行认真施工。

2、主变主要技术参数

主变压器产品型号：

SZ10-40000/110

调压方式:

采用MR型有载调压开关。

3、主变安装前的准备工作

3、1附件开箱验收及保管

变压器运到现场后，施工单位应在建设单位、监理公司、厂家代表对主变本体及附件开箱验收。

并对变压器的装箱清单逐项清点，检查主变本体铭牌参数是否与合同规定的产品型号、规格相符。

对在清点中发现损坏的零部件、缺损件，应做记录，必要时应照相备查，各方代表签名认可。

开箱时，施工人员应正确使用工具，严禁撞击瓷件。

清点移交后，对易损、防潮部件、专用工具应放在室内妥善保管。

瓷套管应放回原包装箱内盖好保存。

3．2滤油棚的设置

在主变左前方靠围墙搭设滤油棚，紧靠滤油棚放置大油桶。

3．3施工人员组织

为了确保变压器的安全、按期优质地完成安装任务，施工现场应派经验丰富，有高度责任心的人员施工。

3．4工器具的准备

现场需要准备一台高真空滤油机，净油特性：

绝缘油电气强度﹥60kV/2.5mm、含水量少于15PPM、C2H2=0；

滤油温度40～50℃，并准备能容纳一台变压器的绝缘油的大油桶2个，大油桶内部必须清洗，不允许有锈蚀、潮气、杂物、剩油，如果发现有锈蚀必须除锈后涂上防锈绝缘漆，每只油箱顶部应装上硅胶呼吸器。

油箱连通油管宜用无缝钢管和防油耐真空胶管，无缝钢管内必须进行除锈处理，及涂上1032绝缘漆。

主要机具如下：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

3-1

汽车吊机

16t

台

1

3-2

大油桶

个

2

3-4

真空管

4B+2B

套

3-5

真空泵

ZX-70

3-6

压力式滤油机

150L/1min

3-7

油耐压测试仪

60kV/2.5mm

3-8

真空表

3-9

电焊机

380V/12kVA

3-10

气割工具

3-11

兆欧表

500V及1000V

各1

3-12

万用表

只

3-13

抽真空软管

直径50mm×

长度30m

条

3-14

力矩扳手

M10，M12，M16，M20

3-15

尼龙吊绳

2t3t

对

各2

3-16

链条葫芦

5t1t

3-17

常用工具

成套

3-18

各种钢丝绳

3-19

常用消耗材料

适量

3.5套管密封试验

3.6瓦斯继电器、温度表校验

本体瓦斯继电器，有载调压瓦斯继电器、温度表须送有关部门校验合格，并取得校验报告。

3.7所有机器具校验

安装变压器使用的机具、工具、灭火器、劳保用品，均经试机检验，确认完好。

4、变压器安装流程图

5、变压器油处理

详见《油务处理施工措施》。

6、注油排气

注油排气的目的是使长时间置于正压干燥空气下的变压器线圈进行绝缘油浸渍，提高线圈的绝缘水平，注油结束后，静放24小时后方可放油。

注入油的油质要求：

耐压：

50kV/2.5mm以上

微水：

15PPm

注油排气操作步骤：

1）取下本体上部安装的盖板，排出干燥空气，使本体内的干燥空气压力与外界大气压相等。

2）临时安装蝶阀及压力计，充干燥空气时亦使用此蝶阀。

3）各种联管，阀门的内部使用前用变压器油冲洗干净。

4）打开本体上部加气用的阀门排气，打开下部进油阀门注入变压器油。

5）注油油面一般以使器身的铁芯均浸入油中为宜，油面距箱顶要留有一定的空间，应高于铁芯上面100mm以上。

7、钢丝绳、吊绳的选用

起吊准备前必须查阅厂家说明书，了解被吊设备的重量，根据被吊设备的重量，充分考虑安全系数，选择适当的钢丝绳、尼龙吊绳等。

如已知油枕吊重Q=5吨

钢丝绳数m=4动载荷系数K1=1.2

不平衡系数K2=1.2

选用现有Φ26mm抗拉强度为GD=155kg/mm时破断力为38.85吨、起吊夹角60°

。

T=K1×

K2=（1.2×

1.2×

5）÷

（4×

0.866）≈2

安全系数m=38.85×

0.82÷

2=14≥5

0.82为钢丝绳搓捻不均匀引起负载不均匀系数,起吊动力采用16T汽车液压吊机起吊油枕。

一般钢丝绳的安全系数应大于5倍，同时应认真检查现场使用的钢丝绳，确认完好方可使用。

8、变压器内部检查内容

1）所有紧固件是否有松动（引线木件、铜排联结处、夹件上梁、两端横梁、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等）。

如有松动或脱落，应当复位，拧紧。

2）引线的夹持，捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况应当复位固定，重新包扎，包扎材料应经监理及建设单位同意。

3）切换开关的传动，接触是否良好，如出现倾斜、位移的故障应查明原因给以解决。

4）如器身出现移位时，应检查其绝缘是否有损伤，引线与套管，有载开关与操作杆的正常安装位置有无影响，有关的电气距离能否保证。

5）用2500V摇表检测铁芯与夹件间的绝缘是否良好，铁芯是否一点可靠接地，以及线圈的绝缘电阻，吸收比R60/R15。

6）检查完毕后，确认变压器内部无遗留任何杂物及工具。

7）检查清理器物，点检杂物及工具，再次确认变压器内部无遗留任何杂物及工具。

因变压器在现场无法吊罩检查，变压器的内部点检可在吊装套管时配合内部连接。

9、变压器附件安装（按厂家装配图进行）

9.1安装冷却装置

首先核对冷却器支架基础跟支架的中心线，对准后装配固定好冷却器支架。

然后打开散热器、上下配油管及支架本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。

将管口用清洁的尼龙薄膜包好；

散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，潜油泵的残油排净，检查油泵、风扇转动情况应可靠灵活，触点动作正常，绝缘电阻应大于１0ＭΩ，连接油泵时一定要按油流方向安装，最后用吊车将上下油管、散热器吊起来组装，其上下连接法兰中心偏差应不大于５ＭＭ，垫圈要放正。

其中安装冷却器下面的配油管，要正规地用法兰螺丝紧固；

所有临时螺丝固定好后不要一次就紧固，带冷却器全部安装调整好才全部紧固。

安装冷却器、散热器、油泵时应更换新的密封垫．

9．2油枕的安装

在吊装油枕前先对胶囊进行检查，看是否有损伤，具体方法按厂家指引。

然后根据出厂时的标记，安装及校正油枕托架，把本体上连接所有油管和瓦斯继电器固定好。

在地面上放掉油枕里的残油，装上油位表，确认指针指示“0”位，并把油枕相关附件安装好，并经过试漏合格，吊到本体顶部与油管连接好，固定在油枕托架上。

压力释放阀要在完成油泄漏试验后才装上。

9．3升高座的安装

拆除本体套管连接运输封盖（不要同时开两只盖），清理干净法兰表面，用吊车吊起套管升高座，清洗上下法兰表面及其内侧，确认变压器本体上法兰与套管升高座表面配合的标记，慢慢把升高座吊在本体法兰上，此时密封垫圈应放在连接法兰内并涂上密封漆，用力矩扳手上紧螺丝。

装完一个升高座后，再开始下一个安装。

9．4套管的安装

在吊起套管时，为不损坏瓷套，要在瓷套上包上保护材料后才固定吊绳。

套管倾斜安装时，要预先在地面上用辅佐绳子造成角度后才吊起，具体起吊角度，按各套管厂家说明书安装指引。

1）打开升高座盖板，用干净布将套管升高座法兰表面擦拭干净后，用干净的塑料布盖好。

2）斜安装的套管，吊装前要按变压器外形图确认套管的安装方式，选择套管的方法（见下图二）。

吊绳葫芦

辅助吊绳

保护材料

定位绳

图二、套管起吊点示意图

3）安装套管时，去掉套管升高座法兰上覆盖的塑料布，在法兰的密封槽内涂上粘接剂，然后放上密封垫。

4）慢慢下降套管，注意套管下部瓷套管不要与套管升高座法兰、互感器相碰。

5）将套管放在套管升高座上，确认套管油位表的方向，用螺丝紧固，紧固时注意不要损伤密封垫。

套管吊装安装就位后进行的内部连接工作要严格按照厂家指引执行（内部连接工作一般由厂家现场代表完成，我们协助）。

9．4电缆箱的安装按安装图进行（厂家没有电缆箱的安装说明）。

9．5调压