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15日历天。
（二）工程概述
本工程位于越秀区东园路以东，工程改造面积约为0.2公顷。
工程范围内建筑为普通居民住宅及办公楼。
本工程为机关营区的雨污分流改造工程。
该段管道施工安装难度大、时间紧、任务重，造成施工难度增大，而且地下设施和地质资料不明，又给施工增加了一定的难度。
针对本工程可能存在的技术难点和问题，组织公司以及项目经理部的技术人员分别进行技术攻关。
积极采用我公司在多年安装大型管道所总结得出的先进、适用的施工方法和技术，以及我公司的管道施工先进技术与经验，确保整个工程的质量要求达到设计要求。
（三）安全、文明施工
在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全及文明施工、深夜施工、环卫和城管等规定，建立规章制度和防护措施。
（四）适用标准
本工程除应遵守下列规程规定外，还应符合其它有关的国家现行标准、规范的规定。
《广州市城市总体规划》2010-2020
《给水排水管道工程施工及规范》GB50268-2008
《城市排水工程规划规范》GJJ50-92
《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98
《驻穗部队营院污水治理工程勘察设计导则》
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
第二章施工方法和技术措施
第一节施工前期准备工作
根据我公司总结积累的管道施工经验，充分做好前期准备工作，在整个工程的施工过程中，加强管理，精心组织，合理安排好各项和各阶段的工作，全面统筹计划，解决好施工中出现的各种问题，确保优质、高效、按期完成本工程。
（五）图纸会审、技术交底
工程开工前，本公司将在项目部的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、设计人员及时解决。
同时组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件；
复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，及时编写各主要分项实施性的施工组织设计，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审，审批后方可施工。
本工程将严格按我公司ISO9001质量保证体系内有关技术交底的规程，组织叁级技术交底，第一级由公司组织工程管理部技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向班组交底，第三级由施工班组向施工直接操作人员交底，做到项目部全体人员均熟悉图纸。
（六）施工现场准备
协助建设单位拆除、迁移障碍物，制定测量放线方案，进行场地控制网的测量，做好铺设临时施工便道，保证机械、设备、材料、运到现场；
铺设临时施工用水；
搭设临时设施。
（七）机械、材料的进场准备
确定各施工阶段对施工机械、材料的需用量，及时组织货源，办理订购手续，安排运输和储备，使其满足连续施工的需要。
按照机械材料使用计划，组织现场的机械及材料进场。
（八）施工队伍准备
按照劳动力使用计划调配管理人员、专业施工队伍，安排有一定技术素质的班组人员进场。
进场后，定期进行操作规程、安全、施工技术、文明施工、环保方面的教育，提高职工、技术人员的业务水平。
第二节施工分项技术措施
（九）测量放线工作
开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基线水点、施工导线点、曲线要素点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求。
对设计提供的控制点和主要控制极点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及测量桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。
待基线验收后，才能进行中线的测量放样工作。
全工程的座标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查并加以保护。
（一十）管沟开挖
采用挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。
开挖时预留20cm采用人工开挖。
管沟在路口开挖时，必须分段开挖实施，余泥及时清运。
管沟开挖前，应先行调查并用地下探测仪检测开挖位置的地下设施情况，如发现有地下设施应迅速与有关部门联系处理，并向施工班组交底，清楚后方可进行开挖。
在有地下设施的位置先用人工开挖，探明地下设施走向，方可用机械小心开挖，并做好地下设施的保护工作。
在挖管沟过程中，施工员应在现场指挥，并经常检查管沟的净空尺寸和中心位置，确保管沟中心偏移不超出规范要求。
为保证沟底土壤不被扰动或破坏，在机械挖土时不能超挖。
开挖要保证连续作业，工序衔接流畅，以防止塌方或破坏土基，避免意外事故的发生。
管槽开挖时采取有效保护措施，在施工过程中派专人定期对施工沿线建筑物进行沉降观测，保证施工安全。
管沟检验：
管沟开挖完成后应进行检查，检查项目包括槽底高程、槽底中心线每侧宽度、沟槽边坡等。
沟槽允许偏差和检验方法见下表：
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检查方式
范围
点数
1
槽底高程
±
30
100米
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于设计和施工规范规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
沟槽边坡
不陡于设计和施工规范规定
挂坡度尺检验每侧3点
（一十一）地下管线保护措施
1、根据设计图纸在施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，对于了解的管道由机械和人工相配合，并进行探坑勘测工作，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预测工作。
对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。
2、挖槽中如遇到不明管线，及时通知有关单位采取适当措施后，方可继续施工。
3、准确掌握施工区域内各设施的位置及去向。
沟槽开挖时，如遇到地下管线等，需要通知有关部门，并采用妥善方法加以处理。
4、我单位严格按照文明施工标准进行施工，对施工工程进行维护，如有突发变化及时通知有关部门研究应变措施及方案。
5、沟槽开挖过程中如发现（古铜器、瓷器）或古墓应立即妥善保护，并应报请有关部门来现场处理，待妥善处理后方可继续施工。
（一十二）管道基础
管道基础处理及开挖严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008执行。
管道安装地基承载力按不小于80Kpa考虑。
为防止超挖，机械开挖沟槽至设计标高时，用人工执平，边执边检平，然后按设计要求进行检查。
管坑允许偏差见下页表：
项目
检验方法
坚
土
基
础
中线每侧宽度
+100
30米
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0-15
厚度
用尺量厚度
（一十三）FRPP增强聚丙烯管安装
1、施工前，对管材、管件等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2、由于FRPP增强聚丙烯管管身重量轻，在安装过程中人工即可搬动，一般不需要动用机械，因而在将其放入沟槽时，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。
3、安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施，口径大于100mm阀门，下应设砖支墩。
4、在FRPP增强聚丙烯管穿越公路等障碍时，应设套管，以起到保护管材作用。
5、管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入管道。
6、沟槽底部一般为管外径加0.4米，管沟边应是一直线，沟底应在同一平面，沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。
用机械挖沟时，沟底应留0.2～0.3米厚的土层暂不开挖，最后应当用人工清理沟底至标高位置。
7、管道敷设时，管顶回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂垫层。
8、管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可在管顶全部回填粗砂。
9、管材具有良好的韧性和柔软性，在安装时，要充分利用这一点进行敷设，一般大口径管材弯曲埋地半径R应大于30D，但在弯曲部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。
10、施工过程中，应及时清洁管材与管件的熔接部位，避免水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不牢固；
同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。
（一十四）井室施工
1、混凝土基础模板接缝不漏浆，并能保证基础的形状、尺寸；
浇注混凝土时，基坑内不应有积水，混凝土一次浇往，在混凝土初凝之前进行浇注捣实。
2、砌筑井壁砖时，要求砌筑横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，接搓牢固，砌体尺寸、位置满足要求。
3、水泥砂浆防水层：
阀门井底板和井壁是防水的关键，采用五层水泥砂浆抹面法，其原理是：
利用不同配比水泥砂浆和水泥浆，相互交替抹压均匀密实，由于层数多，层与层之间的渗漏毛细通路被堵塞，因此具有较高的抗渗能力，可构成多层的整体防水层。
具体做法：
基层要求无松散颗粒，冲净并阴干。
第一、三层做法：
纯水泥浆2mm厚，用铁抹子往返用力抹压5~6遍，抹后用扫帚横行刷毛，稍凝（严防干燥）后做以后工序；
第二、四层做法，抹1：
2.5水泥砂浆4~5mm厚，横行刷毛，待终凝后做以后工序。
第五层为纯水泥浆2mm厚，压光养护。
五层做法要求连续，不宜间断。
4、检查井与管道接口要确保密实，并及时做好回填工作
（一十五）阀门安装
1、核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。
2、法兰阀应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。
3、体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。
4、阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则，安全阀安装时应保证其铅垂度。
5、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。
紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓外露长度不大于1倍螺距，且不得低于螺母。
需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。
（八）管沟回填
1、管道闭水试验完毕，并经验收合格后应及时回填，先将胸腔部分回填。
回填前应将管沟清理干净，木料、草袋等物不得留在沟内，排除沟底积水，严禁带水回填，以免出现“弹簧土”。
2、回填土采用粉（砂）土，不得含腐植土、草根、砖头等杂物。
3、回填应对称，每层高度不得超过30cm，并及时夯实。
4、回填土应用人工或蛙式打夯机分层夯实。
5、认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层土检测合格后方可进行下一层土的回填。
要求管道两侧不低于95%，管顶以上50cm范围内不低于90%，50cm以上按路基要求回填。
（一十六）路面恢复施工
1、水泥稳定碎石基层施工：
水泥稳定碎石采用拌和站集中拌合，自卸汽车运至现场，采用摊铺机摊铺，16T振动压路机压实。
（1）施工流程
水泥稳定碎石基层铺筑施工工艺流程如下：
水泥稳定碎石基层铺筑施工工艺流程框图
（2）主要施工方法
1）下基层准备：
在下基层上恢复中线、直线段每30m设一桩，曲线段每10m设一桩，按要求放出基层两侧的宽度边缘线，并打上高程控制桩，挂上高程控制导线（高程应考虑松铺系数）。
2）混合料运输：
本工程混合料采用拌和站集中拌合，采用自卸汽车运至场内。
自卸汽车如须在已完成的铺筑层上行驶时，应采取措施分散汽车的压力，均匀地在铺筑层整个表面上通过，速度宜缓以减少不均匀碾压或车辙。
混合料在运输中要加以覆盖，以防水份蒸发，并保持装载高度均匀以防离析，拌和好的混合料要尽快摊铺。
3）混合料的摊铺和整型：
混合料摊铺采用挖掘机进行，使混合料按要求的宽度和厚度均匀地摊铺。
摊铺时，应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须采取垂直相接，严禁斜接。
混合料的
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