196399装饰装修施工方案文档格式.docx

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由于工程工期十分紧张根据项目部的安排,各工序之间要协调交叉作业,因此制定合理的施工方案,保证整个工程的施工质量和在规定的合同期内完成工期目标。

2、本工程施工主要技术难点

大堂四周均为9米高的玻璃安装而成,

在四周为网屏

天棚顶为万达LOGO水晶灯,

声光处理

感应门

3、施工顺序:

大堂放样:

吧台定位,玻璃规格确定

玻璃吊槽钢结构制作——玻璃下单——网屏施工钢架制作——感应门钢架制作--地板找平--9米高玻璃安装--满堂架搭架--吊顶钢结构、空调、消防等隐蔽工程--轻钢龙骨安装--油漆--水晶灯安装--网屏安装--地板石材铺设--吧台--网屏边门收尾--声光水晶灯调试--感应门安装调试。

4、施工时间:

放样1天,4人;

厂家订制玻璃35天;

网屏钢架安装、感应门钢架安装10天;

9米玻璃安装35天

3、施工部署

质量保证体系

4.5组织机构部门负责人的职责:

项目经理:

全面负责人员、机具的调配,技术、质量、安全管理体制;

技术负责人:

编制作业指导书,整理相应的技术管理、交工资料,负责现场技术管理工作;

质量负责人:

全面负责质量管理,确保不发生质量事故,进行现场质量检查验收,及时检查,填写相关的质量记录;

施工负责人:

负责现场人员调配,确保施工按作业指导书的要求施工;

材料负责人:

确保现场运输车辆燃料及现场其他材料的供给。

机具负责人:

负责现场运输车辆的正常运转,确保现场使用工具的供给;

负责现场的安全管理、消防管理和急救管理。

有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚,与业主联络,保持密切联系,确保项目施工安全目标的实现。

4、安全保证措施

*进入施工现场之前,施工人员应进行生产安全教育,树立安全第一的思想;

*进行现场人员必须戴安全帽及合理使用劳保用具;

*机电设备派专人操作,他人不得擅自使用,所用电气设备经常检查并做好接地线;

*施工人员严禁在作业层上下抛掷工具、杂物;

*夜间施工应有足够的照明,现场应备有消防用具;

*施工期间应由专职安全负责人进行检查,及时发现不安全因素并督促彻底整改;

*特殊岗位施工人员必须持证上岗,确保相应部分的施工安全;

*施工用脚手架必须有详尽的技术交底,搭设完成后须经有关人员检查验收合格,挂牌标识后才能使用,并在使用过程中应加大巡检力度,有损部分及时修复或更换;

*施工人员上下高空工作面必须搭设爬梯,并经验收合格后才能使用,严禁乘座垂直运输机具上下;

*所有平台施工期间或在没有封闭之前必须在四周搭设防护杆,确保平台周边作业人员的安全;

*现场施工人员必须认真按照项目部HSE管理规定操作,严禁违章作业;

*施工现场必须有专人进行负责安全,确保施工现场有人监督,能做到及时消除隐患。

6、质量记录

6.1铝合金门窗安装

6.1.1一般要求

6.1.1.1铝合金门、窗进场后应按规格、型号分类堆放,挂牌标明规格、型号和数量;

6.1.1.2铝合金门、窗进场后应由专人负责管理,查验五金,严禁损伤和防止变形、生锈;

6.1.1.3铝合金门、窗运输时应轻拿轻放,避免摔压、磕碰和变形;

6.1.1.4门窗进行现场应具有合格证;

6.1.1.5门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定,门窗表面不应有影响外观质量的缺陷;

6.1.1.6门窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。

门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于700,并应采取防倾倒措施;

6.1.1.7装运门窗的运输工具应设防雨措施,并保持清洁。

运输门窗应竖立排放并固定牢靠,防止颠倒损坏。

樘与樘之间应用非金属软质材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件;

6.1.1.8安装门窗用的主要机具和工具应完备,量具应定期校验;

6.1.1.9装卸门窗应轻拿轻放,不得撬、甩、摔,吊运门窗其表面应采用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点,不得在框扇内插入抬杠起吊;

6.1.1.10门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、口品、规格、开启方向、外形等;

门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换;

6.1.1.11门窗的安装应根据实际情况及时组织安装,确保工序之间相互合理交叉,严禁碰撞门窗;

6.1.1.12门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施;

不得污损,已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道;

严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;

外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑;

应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

6.1.1.13铝合金门、窗安装方法及顺序:

①、划线、找规矩、正确弹好安装水平线并进行检查;

②、立铝合金门、窗按施工程序合理施工;

③、将铝合金门、窗与预埋铁件焊接,窗框与墙体之间用相应砂浆填死;

④、安装铝合金门、窗的五金配件;

⑤、安装玻璃。

6.2楼、地面工程

6.2.1找平层施工

6.2.1.1基层清理:

将结构层、保温层(或找坡层)上面的松散杂物清扫干净,凸出基层的硬块要全部剔除;

6.2.1.2应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层与结构层和保温层牢固结合为度;

6.2.1.3找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求(检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施);

6.2.1.4结构层上的找平层施工时,应先将混凝土表面均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥浆刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层;

6.2.1.5砂浆稠度应控制在70mm左右,施工时按规范要求留置试块并按期送压;

6.2.1.6找平层的排水坡度必须符合设计要求,保温层上面的找平层要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1500mm。

基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝等)的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形且应整齐平顺,圆弧半径为20mm;

6.2.1.7找平层宜留置分格缝,宽度为20mm,分格缝应留设在板端缝处,纵横缝间距不宜大于6m,缝内嵌填密封材料(防水层胶粘剂或与卷材材性相容的材料);

6.2.1.8铺灰压头遍:

沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先行施工,头遍抹压采用木抹子搓平,整个平整度要满足要求;

6.2.1.9铁抹子压第二遍、第三遍:

当水泥砂浆开始凝结,人踩上有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;

当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实(宜在砂浆初凝前抹平、压实),确保施工完的找平层无酥松、起砂、起皮现象;

6.2.1.10找平层表面应平整,其平整度的允许偏差为5mm(用靠尺和塞尺检查);

6.2.1.11养护:

常温时在24小时后浇水养护,养护时间一般不小于7天,干燥后可进行后续工程的施工。

6.2.2水泥砂浆面层的施工方法及施工顺序

6.2.2.1水泥采用42.5级普硅,砂采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量≤3%;

6.2.2.2施工面层的条件须全部具备;

6.2.2.3基层清理:

清理基层表面,确保其与面层能很好地粘结;

6.2.2.4基层湿润:

在做面层前一天应洒水湿润,但在面层施工时不宜积水;

6.2.2.5刷素水泥结合层:

在楼板基层上均匀撒水后再均匀撒水泥,经扫除形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆;

6.2.2.6冲筋贴灰饼:

根据+500mm标高水平线,在楼板四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2.0m增加冲筋,在有地漏和坡度要求的地面处应按坡度要求施工;

6.2.2.7铺水泥砂浆压头遍:

紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,应按设计要求配制砂浆,稠度不大于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,随后用木杠按所贴灰饼和冲筋标高刮平,再用木抹子搓平,待反水后略撒1:

1水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平,上述操作均应在水泥初凝前进行;

6.2.2.8第二遍压光:

在压平头遍后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要求不漏压且平而出光;

6.2.2.9第三遍压光:

水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印而抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压光,达到交活的程度;

6.2.2.10养护:

地面压光交活后24小时后,对水泥砂浆面进行覆盖并撒水保持湿润,养护时间不小于15天,在养护期间不允许压重物和碰撞。

6.2.2地面砖

6.2.2.1基层用1:

3水泥砂浆分遍打底找平,厚度10~12mm,并随手划毛;

6.2.2.2铺贴前,应拉线找方找直,做灰饼,应在门窗口转角处注意留出镶贴块材的厚度;

6.2.2.3设计有图案要求时,应先铺贴图案部位,然后再铺贴其它部位;

6.2.2.4在大理石碎块背面抹1:

2水泥砂浆10~15mm厚结合层,然后铺贴,并用铲把敲使之粘结牢固,并随时用靠尺找平;

6.2.2.5铺贴时应注意面层光洁,随时进行清理。

铺贴后应注意面层光洁,随时进行清理。

6.3抹灰工程

6.3.1水泥砂浆面层施工顺序及施工方法

6.3.1.1材料

6.3.1.1.1水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,砂采用中砂,平均粒径为0.35∽0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子,水采用饮用水;

6.3.1.1.2抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。

6.3.1.2作业条件

①、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行装饰工程施工;

②、完成门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓与配电箱以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作;

③、抹灰前应根据室内高度和现场的具体情况,提前钉搭好抹在为操作用的高登和架子,搭设架子要离开墙面及窗口角200∽250mm,以利操作;

④、大面积施工前应先做样板产间,经检查合格后再全在面进行抹灰。

6.3.1.3操作工艺

①、基层清理、甩浆:

先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净,用水浆墙和板洇透(水浸入加气混凝土墙或板面以深达10mm为宜),对缺棱掉角的墙板面、接缝处高差较大时,用1:

3:

9混合砂浆掺水泥重量20%的107胶拌合均匀分层抹灰,每遍厚度宜在7∽9mm,待灰层凝固后,浇水将墙、板湿润,用上述同标号细砂浆(过窗砂的细砂浆)甩在墙、板表面上,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固在墙、板表面用手掰不掉为止;

②、贴饼冲筋:

用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼,先贴上灰饼再贴下灰饼(同时亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角的依据),其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少,然后用托线板找正垂直,灰饼宜用1:

1:

6水泥混合砂浆做成50mm见方,检查合格后再依据灰饼进行冲筋工作;

③、做护角:

室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角,均应抹水泥护角,先刷掺水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟抹1:

6水

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