曲轴飞轮机构的造型与加工Word文档格式.doc

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Abstract

Thetechnologicallevelofindustrialequipmentandmodernizationoftheentirenationaleconomydeterminesthelevelanddegreeofmodernization,numericalcontroltechnologyandequipmentisthedevelopmentofnewhigh-techindustryandcutting-edgeindustries(suchasinformationtechnologyandindustry,biotechnologyandindustry,aviation,aerospacedefenseindustryandotherindustries)oftheenablingtechnologyandthemostbasicequipment.

CNCtechnologyreferstothenumberofwordsandsymbolsthenumberofinstructionstoachieveoneormoremotioncontrolmachineryandequipmenttechnology.Itisusuallycontrolledbythelocation,angle,speedandmechanicalmachineryandenergyflowstotheswitch.CNCmachiningistheuseofdigitalcontrolsysteminmachinetoolstocompletetheprocessingoftheparts.ThistypeofmachineknownastheCNCmachinetools.Thisisamodernmeansofprocessing,CNCmachiningtechnologyatthesametimeacountryhasalsobecomeasymbolofdevelopmentofthemanufacturingindustry.CNCmachinetoolsandthedevelopmentofprogrammingbetweenthetwoarecloselyrelated.TheperformanceofCNCmachinetoolstopromoteaprogramtoupgradetechnology,andimprovedprogrammingtoolshavepromotedthedevelopmentofCNCmachinetools,thetwointerdependent.CNCmachiningistheproductionprocesstechnologyandprocess,theprocessisaprogramfromproduction,productiontypeandcomposedofprocessfeature.

Theaimofthispaper,theuseofdigitaltechnology,thevariouspartsofthebodyandprocessingofCNCprogramming,showingtheactualproductionofacombinationoftools,parts,machinetoolsandtheactualsituationoftheirownaccumulationofaCNCmachiningexamples,notonlycansavealargenumberofhuman,materialandfinancialresources,andcanguidethepracticeofprocessingtoachievegreaterprocessingefficiencyandreduceproductioncosts,accesstohighercost-effectiveness.

Keywords:

CNCTechnologyCNCMachineToolCNCProgrammingCNCMachiningCNCMachiningProcess

目录

第一章绪论

(一)数控技术及编程概述

(1)

(二)数控机床的概述 (3)

(三)数控加工 (5)

第二章机构功能及总体结构

(一)概述 (6)

(二)机构各零件的选材与工艺分析 (8)

(三)数控车铣加工工艺及工装 (10)

(四)曲轴加工工艺分析 (18)

(五)飞轮加工工艺分析及程序 (23)

(六)曲轴后端加工工艺分析 (26)

(七)小结 (29)

第三章结论与展望

(一)本文总结 (29)

(二)将来展望 (30)

致谢 (31)

参考文献 (33

II

第一章绪论

(一)数控技术及编程概述

1、数控技术及数控系统

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

数控加工技术简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。

这是一种现代化的加工手段。

和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点:

1)加工效率高;

2)加工精度高;

3)劳动强度低;

4)适应能力强;

5)工作环境好;

6)就业容易、待遇高。

 

计算机数控系统(简称CNC系统)是在硬件数控(NC)系统的基础上发展起来的,它用一台计算机完成数控装置的所有功能。

CNC系统由硬件和软件组成,其组成框图如图1-1所示。

计算机

(软件功能)

硬件电路

(硬件功能)

伺服

系统

数控

机床

指令

输入

图1-1-1CNC系统的组成框图

根据上述组成框图,CNC系统有如下特点:

1)灵活性;

2)通用性;

3)可靠性;

4)数控功能多样化;

5)使用维护方便。

数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成,这四部分之间通过I/O接口互连。

数控装置是数控系统的核心,其软件和硬件来控制各种数控功能的实现。

数控装置的硬件结构按CNC装置中的印制电路板的插接方式可以分为大板结构和功能模块(小板)结构;

按CNC装置硬件的制造方式,可以分为专用型结构和个人计算机式结构;

按CNC装置中微处理器的个数可以分为单微处理器结构和多微处理器结构。

2、数控编程

1.程序编制的内容与步骤

程序编制是指从零件图纸到编制零件加工程序和制作控制介质的全部过程。

它可分为手工编程和自动编程两类。

手工编程时,整个程序的编制过程是由人工完成的,其编程内容和步骤如图1-1-2所示。

图1-1-2

2.程序编制的代码标准

数控机床的零件加工程序,可通过拨码盘、键盘、穿孔纸带、磁带及磁盘等介质输入到数控装置中。

常用的标准穿孔纸带有五单位(五列孔,宽17.5mm)和八单位(八列孔,宽25.4mm)两种。

3.NC程序的结构

1)程序的组成。

一个完整的零件加工程序,由若干程序段组成,每个程序段又由若干个代码字组成,每个代码字则由文字(地址符)和数字(有些数字还带有符号)组成。

字母、数字和符号统称为字符。

2)程序段格式。

程序段格式是指一个程序段中字的排列书写方式和顺序,以及每个字和整个程序段的长度限制和规定。

不同的数控系统往往有不同的程序段格式,格式不符规定,数控系统则不能接受。

3)常见的程序段格式有两类:

a.分隔符固定顺序式。

这种格式是用分隔符“HT”(在EIA代码中用“TAB”)代替地址符,而且预先规定了所有可能出现的代码字的固定排列顺序,根据分隔符出现的顺序,就可判定其功能。

不需要的字或与上一程序段相同功能的字可以不写,但其分隔符必须保留。

b.地址符可变程序段格式。

这种格式又称字—地址程序段格式。

程序段中每个字都以地址符开始,其后跟符号和数字,代码字的排列顺序没有严格的要求,不需要的代码字以及与上段相同的续效字可以不写。

(二)数控机床概述

1.数控设备的产生与发展

1)数控设备的产生

科学技术和社会生产的不断发展,对加工机械产品的生产设备提出了三高(高性能、高精度和高自动化)的要求。

为了解决上述问题,一种新型的数字程序控制机床应运而生,它极其有效地解决了上述一系列矛盾,为单件、小批量生产,特别是复杂型面零件提供了自动化加工手段。

2)数控设备的发展

在第一台数控机床问世至今的50年中,先后经历了电子管(1952年)、晶体管和印刷电路板(1960年)、小规模集成电路(1965年)、小型计算机(1970年)、微处理器或微型计算机(1974年)和基于PC-NC的智能数控系统(90年代后)等六代数控系统。

2.数控设备的工作原理、组成与特点

1)数控设备的工作原理

工作

要求

程序

设备

结果

图1-2-1数控设备的工作原理

2)数控设备的组成与功能

数控设备的基本结构框图如图1-2-2所示。

主要由输入输出装置、计算机数控装置、伺服系统和受控设备等四部分组成。

数控装置

伺服系统

输出

装置

图1-2-2数控设备基本结构框图

3)数控设备的特点

数控设备是一种高效能自动化加工设备。

与普通设备相比,数控设备具有如下特点:

a.适应性强;

b.精度高,质量稳定;

c.生产率高;

d.能完成复杂型面的加工;

e.减轻劳动强度,改善

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