五金通用标准Word格式文档下载.doc
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3.3MAJ(严重):
产品没有潜在的安全性问题,但会导致消费者不接受(如:
无功能、功能不良、漏配件、外观严重损坏等)的缺陷。
3.4MIN(轻微):
产品存在缺陷不会导致消费者投诉,但会影响消费者购买欲望的缺陷。
4质量标准
4.1缺点度量代码:
N—数目D—直径(mm)L—长度(mm)H—深度/高度(mm)
W—宽度(mm)S—面积(mm2)J—间距(mm)
4.2材质
使用符合图纸和相关技术文件要求的材料。
项目
缺陷描述
缺陷判定
CR
MAJ
MIN
ACC
1
使用材料不符合图纸或相关技术文件要求。
☆
2
未按图纸或相关技术文件要求进行热处理和表面处理。
4.3结构尺寸
符合相关的零件图纸、技术文件或相关行业、国家或国际标准之要求。
4.3.1测量工具
4.3.1.1根据不同的精度要求选用投影仪、外径千分尺、游标卡尺,高(深)度尺、直尺、塞规、角度仪等量具。
4.3.1.2量具精度选择原则:
量具精度不小于尺寸精度要求的2倍,如:
a)精度为0.01mm的尺寸,应使用测量精度不低于0.005mm的量具;
b)精度为0.10mm的尺寸,应使用测量精度不低于0.05mm的量具;
4.3.2金属齿轮及滚珠轴承尺寸公差
a)金属齿轮径向跳动的形位公差按GB2362-90,GB2363-90要求,取10级,见下表:
精度等级
法向模数mn
(mm)
分度圆直径d(mm)
≤12
>12~20
>20~32
>32~50
>50~80
>80~125
>125~200
>200~315
>315~400
(μm)
10
0.1~0.5
40
42
45
50
56
62
68
76
85
>0.5~<1.0
44
46
74
80
90
b)滚珠轴承尺寸公差见附录1。
(有图纸的按图纸要求)
4.3.3冲压件未注公差尺寸的极限偏差按国家标准GB1804-79中的规定:
4.3.3.1孔取H12;
4.3.3.2凸台等轴类要素取h12;
4.3.3.3中心距按JS12;
4.3.3.4非弯曲方向的线性要素取JS13;
4.3.3.5由弯曲后确定的尺寸取JS15。
4.3.4冲压件未注形位公差的规定:
4.3.4.1未注直线度、平面度公差按GB1184-80中未注直线度、平面度公差等级中的C级。
4.3.4.2未注对称度公差,按GB1184-80中未注同轴度、对称度公差等级中的C级。
4.3.4.3未注圆度公差值,应小于或等于尺寸公差值。
4.3.4.4未注平行度:
a)对于标有E的平行要素,其平行度应遵守包容原则的规定。
b)对于没有标E的平行要素,由平面度或直线度的未注公差值和平行要素间的尺寸公差分别控制。
4.3.4.5垂直度和倾斜度由角度公差和直线度或平面度未注公差值分别控制。
4.3.5轴类零件
4.3.5.1圆柱形轴类零件
4.3.5.1.1未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79中规定:
a)轴外径取h12;
b)长度取JS14。
4.3.5.1.2未注直线度、同轴度按GB1184-80中;
a)未注直线度公差,未注同轴度公差的C级确定。
b)未注圆度公差应小于尺寸公差。
c)未注公差滚花(直纹或网纹)零件的圆柱度允差应小于0.08mm,与基轴的同轴度允差应小于0.02mm。
4.3.5.2六角形、八角形、四方形轴类零件
4.3.5.2.1未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79中规定:
a)两平行面间距离公差取h12;
b)长度取JS13。
4.3.5.2.2未注直线度公差按GB1184-80中的未注直线度公差的C级。
4.3.6其他五金件
未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79:
a)轴类径向尺寸按h12;
b)孔类径向尺寸按H12;
c)长度类按JS12。
4.3.7缺陷判定如下表:
非关键装配尺寸不符合图纸或相关技术文件之要求,但对装配或使用无影响。
关键尺寸不符合图纸或相关技术文件之要求,且对装配或使用有影响。
3
不符合GB6675-86《玩具安全》之规定。
4.4装配性能
不能正常装配,或装配后功能受影响。
装配开裂;
或装配后强度受到影响。
4.5外观
4.5.1外观视面分类
外观按所处的不同视面分为四级
A级:
产品第一视面
具体指:
产品正常放置时的正视面,俯视面。
B级:
产品第二视面
产品正常放置时的侧视面及后视面。
说明:
客户自装产品无C级和D级视面,只分A级、B级视面,其中:
A级视面为装配后处于成品外部的部分。
B级视面为装配后处于成品内部的部分。
C级:
产品第三视面
产品正常放置时的底面。
D级:
产品第四视面
产品装配后为不可见视面。
4.5.2缺陷判定
4.5.2.1第一视面
缺陷名称
裂纹
有此缺陷存在。
油污
1.用软布易擦除。
2.用软布不易擦除。
生渍
1.N≤2,J﹥20,D≤0.2。
2.J≤20,D≤0.2。
3.D﹥0.2。
4
划花
刮花
1.N≤2,J﹥20,W≤0.1,L≤2.0。
2.J﹥20,W≤0.1,2﹤L≤5.0。
3.J≤20,W≤0.1,2﹤L≤5.0;
或W﹥0.1,L﹥5.0。
5
碰伤
凹凸坑点
1.N≤2,J﹥20,D≤0.3,H≤0.1,不影响使用。
2.J﹥20,0.3﹤D≤0.5,H≤0.1,不影响使用。
3.J≤20,0.3﹤D≤0.5,H≤0.1;
或影响使用;
或H﹥0.1;
或D﹥0.5。
6
毛刺
尖刺
(冲压件材料厚度≤0.50mm)
1.H≤0.07,且不影响使用。
2.H≤0.07,影响使用;
或H﹥0.07,不影响使用。
3.H﹥0.07,或影响使用。
4.形成尖剌,可能造成对人身体的伤害。
(冲压件材料厚度﹥0.50mm)
1.H≤0.10,且不影响使用。
2.H≤0.10,影响使用;
或H﹥0.10,不影响使用。
3.H﹥0.10,影响使用。
7
弯曲/扭曲/变形
1.不影响外观和使用。
2.影响外观,不影响使用。
3.影响使用。
8
生锈
9
倒角
(倒圆)
1.未按图纸倒角(倒圆),但不影响装配,且无可能对人身体造成伤害的尖刺存在。
2.未按图纸倒角(倒圆),影响装配,但无可能对人身体造成伤害的尖刺存在。
3.未按图纸倒角(倒圆),且有可能对人身体造成伤害的尖刺存在。
光洁度
视程度判定为MAJ;
或MIN;
或ACC。
4.5.2.2第二视面
有存在此缺陷
1.N≤3,J﹥20,D≤0.3。
2.J≤20,D≤0.3。
3.D﹥0.3。
1.N≤3,J﹥20,W≤0.2,L≤5.0。
2.J﹥20,0.2﹤W≤0.3,5.0﹤L≤8.0。
3.J≤20,0.2﹤W≤0.3,5.0﹤L≤8.0;
或W﹥0.3,L﹥8.0。
1.不影响外观和响使用
2.影响外观,但不影响作用
3.影响使用
有此缺陷存在
1.N≤3,J﹥20,D≤0.3,H≤0.2,不影响使用。
2.J﹥20,0.3﹤D≤0.8,H≤0.2,不影响使用。
3.J≤20,0.3﹤D≤0.8,H≤0.2;
或H﹥0.2;
或D﹥0.8。
1.未按图纸倒角(倒圆),但不影响装配,且无可能对人身体造成伤害的尖刺存在
2.未按图纸倒角(倒圆),影响装配,但无可能对人身体造成伤害的尖刺存在
3.未按图纸倒角(倒圆),有可能对人身体造成伤害的尖刺存在
或ACC
4.5.2.3